一种直式电动打气机制造技术

技术编号:11429239 阅读:32 留言:0更新日期:2015-05-07 14:45
本实用新型专利技术公开了一种直式电动打气机,其主要系于一基架一端的固定板固接一马达,基架另一端的座体组设一气压缸,气压缸之活塞杆与马达之心轴间设置一传动组件,其中,所述气压缸于其筒体外周面两侧分别形成一固定嵌块,基架的座体于其定位凹槽两侧分别形成一固定嵌槽,使气压缸之筒体置设于基架座体的定位凹槽中,筒体两侧固定嵌块分别对位嵌入座体的固定嵌槽中,使筒体简易而稳固地定位于基架上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打气机,尤其涉及一种直式电动打气机
技术介绍
现有的直式电动打气机之组成构造,其主要系于一基架之轴向两端板上分别组设一马达与一气压缸,马达之心轴与气压缸之缸筒中心轴线平行,马达与气压缸之活塞间设有一传动组件,该传动组件系以其斜齿轮组设于马达的心轴上,另以枢设于基架上的传动齿盘与斜齿轮相啮合,传动齿盘上偏心枢设一传动连杆枢接该活塞之活塞杆。惟前述直式电动打气机之整体组成构造,虽利用马达与气压缸结合基架呈直向扁平化之组合,而达到缩减体积的功效,然而,该直式电动打气机之气压缸缸筒及其接头系藉由复数个螺丝锁固基架一端的端板上,在组装上有费时费工之问题。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术之主要目的在于提供一种直式电动打气机,解决现有直式电动打气机之活动筒与基架组装费时费工的问题。为达成前述目的,本技术所提出的直式电动打气机系包含:基架,其包含基板、固定板以及座体,固定板与座体分别成形于基板两端,所述座体中形成定位凹槽以及形成于所述定位凹槽两侧的固定嵌槽,所述定位凹槽与所述两个固定嵌槽相连通;马达,固设于所述基架之固定板上,所述马达具有心轴,所述心轴穿过所述固定板;传动组件,包含斜齿轮、传动齿盘与传动连杆,所述斜齿轮组设于所述马达之心轴上,所述传动齿盘枢设于所述座体的基板上且与所述斜齿轮相啮合,所述传动连杆偏心设置于所述传动齿盘上;气压缸,其包含缸筒、具有活塞之活塞杆以及止逆阀接头,所述缸筒包含有具有活塞室的筒体以及成形于筒体一端的接头连接端部,所述筒体外周面两侧分别形成固定嵌块,所述筒体置设于所述基架座体的定位凹槽中,所述筒体两侧固定嵌块分别对位嵌入所述座体的固定嵌槽中,使所述筒体定位于所述基架上,所述活塞杆以其具有活塞的一端伸入所述筒体的活塞室内,所述活塞杆另一端枢接传动连杆,止逆阀接头设于所述筒体之接头连接端部上。根据实施例,本技术还可采用以下技术特征:所述气压缸之缸筒的筒体为圆形筒体,所述基架之座体上的定位凹槽为半圆形,所述固定嵌槽为由上而下尺寸递减的楔形槽,所述缸筒之筒体两侧的固定嵌块为对应于所述固定嵌槽之楔形块。所述基架之座体的定位凹槽槽底形成至少一个定位孔,所述缸筒之筒体底部形成至少一个定位柱,每一定位柱分别对位穿设于所述座体的定位孔中。所述缸筒之接头连接端部中形成阀室,所述阀室与所述活塞室之间具有气孔而相连通,所述止逆阀接头包含接头管、阀球以及弹簧,所述阀球结合弹簧装设于所述缸筒的阀室中,所述接头管气密组设于所述缸筒的接头连接端部中,所述弹簧两端分别抵接所述接头管与所述阀球之间,所述阀球结合弹簧藉由气压差而启闭所述气孔藉由前述直式电动打气机技术,其除了令马达、传动组件与气压缸呈直式排列地设置于基座上,使其具备结构精简、节省空间、减少产品体积,以及便于携带使用等多重功能外,该直式电动打气机更进一步利用气压缸于其筒体外周面两侧分别形成固定嵌块,基架的座体于其定位凹槽两侧分别形成固定嵌槽,使气压缸之筒体置设于基架座体的定位凹槽中,筒体两侧固定嵌块分别对位嵌入座体的固定嵌槽中,相较于传统螺丝锁固组装方式,本技术可令其气压缸的筒体更简便而快速地定位于基架上,提高组装速度,省时省工,降低成本。本技术直式电动打气机还能进一步令所述气压缸之缸筒的筒体为圆形筒体,所述基架之座体上的定位凹槽为半圆形,固定嵌槽为由上而下尺寸递减的楔形槽,缸筒之筒体两侧的固定嵌块为对应于固定嵌槽之楔形块。藉此,使缸筒易于对位组设于基架的座体中定位。【附图说明】图1是本技术直式电动打气机之一较佳实施例的立体外观示意图。图2是图1所不直式电动打气机较佳实施例的立体分解不意图。图3是图1及图2所不直式电动打气机较佳实施例的俯视局部剖面不意图。图4是图3所示割面线4-4位置的端视剖面示意图。附图标记说明:10基架41缸筒11基板411筒体12固定板412接头连接端部13座体4121阀室14定位凹槽413活塞室15固定嵌槽414固定嵌块16定位孔415气孔20马达416定位柱21心轴42活塞杆30传动组件421杆体31斜齿轮422活塞32传动齿盘423枢接端321齿盘本体43止逆阀接头322环齿部431接头管323轴杆432阀球33传动连杆433弹簧40气压缸【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】并对照附图1-4对本技术作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。如图1所示,系揭示本技术直式电动打气机之一较佳实施例,由图式中可以见及,所述直式电动打气机包含一基架10、一马达20、一传动组件30以及一气压缸40。如图1及图2所示,所述基架10包含一基板11、一固定板12以及一座体13,所述固定板12与座体13系分别成形于基板11的两端。所述座体13中形成一定位凹槽14以及分别形成于该定位凹槽14两侧的固定嵌槽15,该定位凹槽14与该二固定嵌槽15相连通。如图1及图2所示,所述马达20系结合螺丝锁固于基架10的固定板12外侧面,马达20包含有一心轴21,心轴21穿过固定板12至基架10的基板11上方。如图1及图2所示,所述传动组件30系设于基架10的基板11上方,所述传动组件30包含一斜齿轮31、一传动齿盘32以及一传动连杆33,所述斜齿轮31组设于马达20之心轴21上,所述传动齿盘32包含一具有环齿部322的齿盘本体321与一轴杆3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直式电动打气机,其特征在于包含:基架,其包含基板、固定板以及座体,固定板与座体分别成形于基板两端,所述座体中形成定位凹槽以及形成于所述定位凹槽两侧的固定嵌槽,所述定位凹槽与所述两个固定嵌槽相连通;马达,固设于所述基架之固定板上,所述马达具有心轴,所述心轴穿过所述固定板;传动组件,包含斜齿轮、传动齿盘与传动连杆,所述斜齿轮组设于所述马达之心轴上,所述传动齿盘枢设于所述座体的基板上且与所述斜齿轮相啮合,所述传动连杆偏心设置于所述传动齿盘上;气压缸,其包含缸筒、具有活塞之活塞杆以及止逆阀接头,所述缸筒包含有具有活塞室的筒体以及成形于筒体一端的接头连接端部,所述筒体外周面两侧分别形成固定嵌块,所述筒体置设于所述基架座体的定位凹槽中,所述筒体两侧固定嵌块分别对位嵌入所述座体的固定嵌槽中,使所述筒体定位于所述基架上,所述活塞杆以其具有活塞的一端伸入所述筒体的活塞室内,所述活塞杆另一端枢接传动连杆,止逆阀接头设于所述筒体之接头连接端部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟吉
申请(专利权)人:大大电子实业深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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