本实用新型专利技术公开了一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉，属于电感器辅助工具技术领域，它包括：炉体、调节支架、定位台、定时触发器、计时器及温控器；定位台位于炉体的两侧固定在调节支架的支撑板的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器包括金属弹片和触点，金属弹片的一端固定在定位台后部的外侧，另一端向炉前延伸并翘起，金属弹片的固定端部位设有触点，当翘起端被焊锡工装按下与定位台平行时，金属弹片接触触点；定时触发器连接计时器，当触点被按下时，计时器开始计时，当达到计时时间，计时器声音提醒；温控器用于控制炉体温度；本实用新型专利技术为电感器的焊锡提供了一种方便简易并能够进行计时的焊炉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感器辅助工具
，具体涉及一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉。
技术介绍
电感器是能够将电能转化为磁能而储存起来的元件。电感器的结构包括圆形磁芯、绕组和基座。锡焊是电感器制造工艺中的一道工序，一般需要将多个电感器排列在锡焊工装上同时在焊炉中进行锡焊。焊锡的过程中需要对焊锡的时间进行控制，以保证焊锡的可靠性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉，能够为电感器的焊锡提供方便简易并能够进行计时的焊炉。为解决上述技术问题，本技术具体方法如下:一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉，包括:炉体、调节支架、定位台、定时触发器、计时器及温控器；所述定时触发器包括金属弹片和触点；所述调节支架包括底板、支撑板、平衡板、支撑杆及螺杆；两个支撑杆固定在底板上，依次穿过支撑板和平衡板上的光孔，且平衡板与支撑杆固定连接，螺杆自上而下依次穿过螺母、平衡板和支撑板上的螺孔，调节支架位于炉体后部；通过调节螺杆使得定位台与炉体开口平齐；定位台位于炉体的两侧固定在调节支架的支撑板的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器的金属弹片一端固定在定位台后部的外侧，另一端向炉前延伸并翘起，金属弹片的固定端部位设有触点，当翘起端被焊锡工装按下与定位台平行时，金属弹片接触触点，触发定时触发器；定时触发器连接计时器，当触点被按下时，计时器开始计时，当达到计时时间，计时器声音提醒；温控器用于控制炉体温度。进一步的，所述焊炉还包括防溅挡板，所述防溅挡板固定于焊炉与操作者之间。工作原理:将电感器逐一放置到焊锡工装上；通过调节螺杆使得定位台(302)与炉体开口平齐，再把焊锡工装置于焊炉的定位台上，同时焊锡工装接触定位台时，定时触发器的触点被触发，触动计时器开始计时，计时IS后声音提醒，此时，操作员将焊锡工装取下，进行降温处理后，完成这一行电感器管脚的一次焊锡，在实际中一侧的管脚可以锡焊多次，两侧的管脚进行相同的处理即可。有益效果:本技术采用防溅挡板，可以提高操作的安全性；采用螺杆调节定位台的高度，可使定位台与炉体开口平齐，进而适应实际操作的需求；通过定时触发器可以使每次焊锡的时间保证一致，进而达到相同的焊锡强度；焊炉的定时触发器通过金属弹片和触点接触，可以提尚金属弹片和触点的接触面积，进而提尚接触的可靠性；【附图说明】图1为本技术焊炉的结构图。图2为本技术焊炉的定时触发器的局部放大图。其中，301炉体，302-定位台，303-定时触发器，304-调节支架，305-螺杆，306-支撑杆，307-平衡板，308-底板，309-计时器，310-防溅挡板，311-温控器，312-支撑板。【具体实施方式】下面将参照附图来说明本技术的实施例。一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉，参见附图1，包括:炉体301、调节支架304、定位台302、定时触发器303、计时器309、温控器311及防溅挡板310 ；所述定时触发器303包括金属弹片和触点；所述调节支架304包括底板308、支撑板312、平衡板307、支撑杆306及螺杆305 ；两个支撑杆306固定在底板308上，依次穿过支撑板312和平衡板307上的光孔，且平衡板307与支撑杆306固定连接，螺杆305自上而下依次穿过螺母、平衡板307和支撑板312上的螺孔，调节支架304位于炉体301后部；通过调节螺杆305使得定位台302与炉体301开口平齐；定位台302位于炉体301的两侧固定在调节支架304的支撑板306的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器303的金属弹片一端固定在定位台302后部的外侧，另一端向炉前延伸并翘起，金属弹片的固定端部位设有触点，当翘起端被焊锡工装按下与定位台302平行时，金属弹片接触触点，触发定时触发器303 ;定时触发器303连接计时器309，当触点被按下时，计时器309开始计时，当达到计时时间，计时器309声音提醒；温控器311用于控制炉体301温度；所述防溅挡板310固定于焊炉与操作者之间。工作原理:将电感器逐一放置到焊锡工装上；再把焊锡工装置于焊炉的定位台302上，同时焊锡工装接触定位台302时，定时触发器303的触点被触发，触动计时器303开始计时，计时IS后声音提醒，此时，操作员将焊锡工装取下，进行降温处理后，完成这一行电感器管脚的一次焊锡，在实际中一侧的管脚可以锡焊多次，两侧的管脚进行相同的处理即可。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉，其特征在于，包括:炉体(301)、调节支架(304)、定位台(302)、定时触发器(303)、计时器(309)及温控器(311)； 所述定时触发器(303)包括金属弹片和触点； 所述调节支架(304)包括底板(308)、支撑板(312)、平衡板(307)、支撑杆(306)及螺杆(305);两个支撑杆(306)固定在底板(308)上，依次穿过支撑板(312)和平衡板(307)上的光孔，且平衡板(307)与支撑杆(306)固定连接，螺杆(305)自上而下依次穿过螺母、平衡板(307)和支撑板(312)上的螺孔，调节支架(304)位于炉体(301)后部； 所述定位台(302)位于炉体(301)的两侧固定在调节支架(304)的支撑板(306)的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器(303)的金属弹片一端固定在定位台(302)后部的外侧，另一端向炉前延伸并翘起，金属弹片的固定端部位设有触点，当翘起端被焊锡工装按下与定位台(302)平行时，金属弹片接触触点，触发定时触发器(303);定时触发器(303)连接计时器(309)，当触点被按下时，计时器(309)开始计时，当达到计时时间，计时器(309)声音提醒；温控器(311)用于控制炉体(301)温度。2.如权利要求1所述的一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉，其特征在于，焊炉还包括防溅挡板(310)，所述防溅挡板(310)固定于焊炉与操作者之间。【专利摘要】本技术公开了一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉，属于电感器辅助工具
，它包括：炉体、调节支架、定位台、定时触发器、计时器及温控器；定位台位于炉体的两侧固定在调节支架的支撑板的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器包括金属弹片和触点，金属弹片的一端固定在定位台后部的外侧，另一端向炉前延伸并翘起，金属弹片的固定端部位设有触点，当翘起端被焊锡工装按下与定位台平行时，金属弹片接触触点；定时触发器连接计时器，当触点被按下时，计时器开始计时，当达到计时时间，计时器声音提醒；温控器用于控制炉体温度；本技术为电感器的焊锡提供了一种方便简易并能够进行计时的焊炉。【IPC分类】B23K3-04, B23K3-08【公开号】CN204308368【申请号】CN201420814959【专利技术人】郑应华, 晋家贵, 李军飞 【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电感器焊锡工艺过程的可定时的焊炉，其特征在于，包括：炉体(301)、调节支架(304)、定位台(302)、定时触发器(303)、计时器(309)及温控器(311)；所述定时触发器(303)包括金属弹片和触点；所述调节支架(304)包括底板(308)、支撑板(312)、平衡板(307)、支撑杆(306)及螺杆(305)；两个支撑杆(306)固定在底板(308)上，依次穿过支撑板(312)和平衡板(307)上的光孔，且平衡板(307)与支撑杆(306)固定连接，螺杆(305)自上而下依次穿过螺母、平衡板(307)和支撑板(312)上的螺孔，调节支架(304)位于炉体(301)后部；所述定位台(302)位于炉体(301)的两侧固定在调节支架(304)的支撑板(306)的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器(303)的金属弹片一端固定在定位台(302)后部的外侧，另一端向炉前延伸并翘起，金属弹片的固定端部位设有触点，当翘起端被焊锡工装按下与定位台(302)平行时，金属弹片接触触点，触发定时触发器(303)；定时触发器(303)连接计时器(309)，当触点被按下时，计时器(309)开始计时，当达到计时时间，计时器(309)声音提醒；温控器(311)用于控制炉体(301)温度。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑应华，晋家贵，李军飞，
申请(专利权)人：贵阳高新金达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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