本发明专利技术公开一种带有切线面桩段的灌注桩及其施工方法，该灌注桩由钢筋骨架和混凝土浇筑成，该灌注桩的上部分桩段的一侧面或相对的两侧面向外凸起，形成与墙体结合的切线面。该灌注桩可以消除传统灌注桩在与墙体结合时需要在桩的相应表面凿打出结合面的工序，省工省时；还可以使结合面有较好的砼表面质量，从而保证了桩墙的质量。它的经济效益十分明显，除了支护功能不变外，将支护体充分利用，简化了地下室围护墙的结构，有利于减少土方开挖和回填的作业，同时也提高了支护体的防水性能。该灌注桩的施工方法主要包括：钻孔作业、钢筋骨架的制作、设置钢筋定位架、将钢筋骨架分段放入桩孔中、浇注混凝土和提拔切线面模板，该施工方法简便易行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带有切线面桩段的灌注桩及其施工方法，它可适用于支护灌注桩的地下工程，包括地下建筑物和构筑物，例如地下室、地铁、水池等。
技术介绍
当前，在软基上施工地下室结构的工程中，土方开挖和地下工程施工都需要支护，沿海地区二层及以上的地下室多采用钢筋砼灌注桩作为土方支护，施工完毕后就废气了，而且根据施工需要，地下室的围护墙与支护桩体之间还需留一定的间隔空间，土方开挖要比地下室围护墙的范围大，施工结束还要增加土的回填。整个施工作业成本高，费工费时，且桩墙的质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是：当支护采用钢筋砼灌注时，将有地下室围护墙段的桩以切线增大，钢筋架带模板入桩孔，在砼浇筑后达到终凝即行升模拆除，形成带有切线面桩段的灌注桩，既保证切线面砼的密实，又能使切线面平整，省去土方开挖对须与地下室结合面（切线面）的清理凿打工作，省时省工。该带有切线面桩段的灌注桩是由钢筋骨架和混凝土浇筑成，该灌注桩的上部分桩段的一侧面或相对的两侧面向外凸起，形成与墙体结合的切线面。该灌注桩的上部分桩段的长度与墙体的高度相适应，即切线面的高度与墙体的高度相适应。上述述钢筋骨架主要包括主筋、若干个主筋围箍和若干个箍筋，所述若干个主筋围箍和若干个箍筋分别间隔设置在主筋上；所述主筋围箍是由型钢构成的环状体结构，所述主筋围箍主要分布在有形成切线面的桩段的主筋上，所述主筋围箍上间隔分布有主筋穿孔，所述主筋穿孔的直径略大于主筋的直径，所述主筋穿孔与主筋之间的间隙采用楔紧块楔紧并点焊固定。位于最下端的主筋围箍的切线面位置上还设置有用于支撑切线面模板的支撑平台和用于清理孔壁的清孔刃。所述钢筋骨架的切线面位置上还预留有与墙体结合的预埋筋或预埋筒式螺母锚座。所述钢筋骨架的切线面位置两旁设置有弹性限位卡扣，便于插入和定位切线面模板。这里要说明的是：切线面位置是拟设置切线面的位置。上述带有切线面桩段的灌注桩的施工方法，按以下步骤进行：（1）、按灌注桩的作业方式进行钻孔作业，至设计底标高，对拟设置切线面的孔段内壁进行二次修扩作业，以形成用于灌注带有切线面桩段的灌注桩的桩孔；（2）、钢筋骨架的制作，该钢筋骨架一般是分段制作，主要包括以下步骤：①在有设标杆的情况下，按垂直度要求逐根将主筋与主筋围箍组装，并通过楔紧块将主筋围箍上的主筋穿孔楔紧并点焊固定；②在拟设置切线面的位置的两旁设置有弹性限位卡扣，并在在拟设置切线面的位置的下端设置用于支撑切线面模板的支撑平台和用于清理孔壁的清孔刃；③绑扎该段钢筋骨架的其余箍筋，并将预埋筋或预埋筒式螺母锚座焊接在箍筋上；④安装切线面模板，一般是分段安装，切线面模板扣紧于弹性限位卡扣与主筋围箍的切线面位置之间，且切线面模板的底端支撑在支撑平台上，每段切线面模板有独立的提拉杆通至地面，以备升吊提拉；⑤按常规方法制作没有切线面的桩段的钢筋骨架；（3）设置钢筋定位架；（4）将钢筋骨架分段放入桩孔中，先放入没有切线面的桩段的钢筋骨架，再放入带有切线面的桩段的钢筋骨架，在放入的同时按设计要求对主筋进行分段接续作业；在放入钢筋骨架时应保证位正，以及与同一面墙体结合的相邻灌注桩的切线面朝向要一致；（5）按程序浇注混凝土；（6）待混凝土终凝后，自上而下逐段向上提拔切线面模板，移走钢筋定位架。上述钢筋定位架上具有竖向设置的定位导轨，该定位导轨可上下移动，以便其下端能伸入到桩孔中；所述定位导轨上设有若干个滑轮组，用于标定钢筋骨架，保证其入桩孔的位置度和垂直度。所述钢筋定位架还设置有用于垂直升降起吊的机械构件。本专利技术的有益效果在于：该灌注桩可以消除传统灌注桩在与墙体结合时需要在桩的相应表面凿打出结合面的工序，省工省时；还可以使结合面（切线面）有较好的砼表面质量，从而保证了桩墙的质量。它的经济效益十分明显，除了支护功能不变外，将支护体充分利用，简化了地下室围护墙的结构，有利于减少土方开挖和回填的作业，同时也提高了支护体的防水性能。该灌注桩的施工方法主要包括：钻孔作业、钢筋骨架的制作、设置钢筋定位架、将钢筋骨架分段放入桩孔中、浇注混凝土和提拔切线面模板，该施工方法简便易行。附图说明图1为带有切线面桩段的灌注桩的使用状态俯视结构示意图。图2为钢筋骨架的侧视结构示意图。图3为主筋围箍的俯视结构示意图。图4为主筋穿孔的局部放大结构示意图。图5为清孔刃的局部主视结构示意图。图6为钢筋定位架的结构示意图。标号说明：1－带有切线面桩段的灌注桩（单面） 1.1－带有切线面桩段的灌注桩（双面） 2－旋喷水泥土桩 3－地下室围护墙 4－切线面 5－主筋 6－主筋围箍 7－箍筋 8－预埋筋 9－主筋穿孔 10－楔紧块 11－弹性限位卡扣 12－清孔刃 12.1－支撑平台 13－切线面模板 13.1－提拉杆 14－钢筋定位架 14.1－平台 14.2－竖向设置的定位导轨 15－钢筋骨架。具体实施方式为了使本专利技术的上述
技术实现思路
和构造特点能更容易地被本领域一般技术人员所理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。该带有切线面桩段的灌注桩1是由钢筋骨架和混凝土浇筑成，该灌注桩的上部分桩段的一侧面或相对的两侧面向外凸起，形成与墙体结合的切线面4。切线面可以是一侧面，也可以是两侧面。如果是两侧面，那其中支护外一侧可以不设置切线模板，切线面的布筋至少要有两根主筋。该灌注桩的上部分桩段的长度与墙体的高度相适应，即切线面的高度与墙体的高度相适应。该灌注桩与其外侧后续浇筑的旋喷水泥土桩2连成一体，形成防水幕，构成支护体；该灌注桩与其后续的墙体构成地下室的永久围护墙。该带有切线面桩段的灌注桩是在圆形灌注桩成孔的基础上，在打孔结束的后期于桩的某一方位拟设构接地下室永久围护墙的上部一段桩孔进行二次修扩。尔后通过多个特殊加强的主筋围箍与主筋组合形成一个稳固的带有切线面的钢筋骨架，经桩芯砼的浇注，达到终凝后，采用立式提模工艺分段将切线面模板提升拆除，并与拟设的地下室围护墙3（支护）连接，最后在地下室围护墙（支护）内开挖，形成永久的地下室围护墙。采用上述立式提模工艺装设的优点有以下三点：首先，经切线面模板（立模）外表面与地面上部钢筋定位架滑动定位入孔，达到桩的切线方向准确；其次，切线面模板装设也增加了该段钢筋骨架的刚度；最后，切线面模板提升拆除后，切线面完整，为其后与地下室围护墙连结创造条件，既保证了切线面砼的表面质量，又消除了其后大量的表面凿打作业，从而保证了桩墙的质量。该灌注桩上述述钢筋骨架15主要包括主筋5、若干个主筋围箍6和若干个箍筋7，所述若干个主筋围箍和若干个箍筋分别间隔设置在主筋上，主筋围箍具有圆弧段部分和切线段部分，切线段部分上至少配置两根主筋。所述主筋围箍是由型钢构成的环状体结构，该型钢截面可以是一字形、L型、T字形和∏型。所述主筋围箍主要分布在有形成切线面的桩段的主筋上，所述主筋围箍上间隔分布有主筋穿孔9，所述主筋穿孔的直径略大于主筋的直径，所述主筋穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有切线面桩段的灌注桩，包括由钢筋骨架和混凝土浇筑成的灌注桩，其特征在于：所述灌注桩的上部分桩段的一侧面或相对的两侧面向外凸起，形成与墙体结合的切线面。
【技术特征摘要】
1.一种带有切线面桩段的灌注桩，包括由钢筋骨架和混凝土浇筑成的灌注桩，其特征在于：所述灌注桩的上部分桩段的一侧面或相对的两侧面向外凸起，形成与墙体结合的切线面。
2.根据权利要求1所述的带有切线面桩段的灌注桩，其特征在于：该灌注桩的上部分桩段的长度与墙体的高度相适应。
3.根据权利要求1所述的带有切线面桩段的灌注桩，其特征在于：所述钢筋骨架主要包括主筋、若干个主筋围箍和若干个箍筋，所述若干个主筋围箍和若干个箍筋分别间隔设置在主筋上；所述主筋围箍是由型钢构成的环状体结构，所述主筋围箍主要分布在有形成切线面的桩段的主筋上，所述主筋围箍上间隔分布有主筋穿孔，所述主筋穿孔的直径略大于主筋的直径，所述主筋穿孔与主筋之间的间隙采用楔紧块楔紧并点焊固定。
4.根据权利要求3所述的带有切线面桩段的灌注桩，其特征在于：位于最下端的主筋围箍的切线面位置上还设置有用于支撑切线面模板的支撑平台和用于清理孔壁的清孔刃。
5.根据权利要求1或3所述的带有切线面桩段的灌注桩，其特征在于：所述钢筋骨架的切线面位置上还预留有与墙体结合的预埋筋或预埋筒式螺母锚座。
6.根据权利要求1或3所述的带有切线面桩段的灌注桩，其特征在于：所述钢筋骨架的切线面位置两旁设置有弹性限位卡扣，便于插入和定位切线面模板。
7.一种带有切线面桩段的灌注桩的施工方法，其特征在于，按以下步骤进行：
（1）、按灌注桩的作业方式进行钻孔作业，至设计底标高，对拟设置切线面的孔段内壁进行二次修扩作业，以形成用于灌注带有切线面桩段的灌注桩的桩孔；
【专利技术属性】
技术研发人员：余家滨，肖斯昕，肖纹篯，
申请(专利权)人：福州市第三建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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