【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热用多通道折叠扁管，尤其是在平行流换热器领域中使用的多通道折叠扁管。
技术介绍
平行流换热器因其空气侧阻力小、换热效率高、适用范围广、容易回收等优点越来越广泛应用于汽车空调、家用空调乃至热泵机组等相关领域，也可以用来冷却电子设备或发电机设备等。铝合金挤压式微通道扁管是构成平行流换热器的主要部件。然而，铝合金的精密挤压难度大，成本高，同时材料方案有限。在实际应用中，腐蚀是其主要失效模式。美国专利US7657986B2公开了一种制造冷凝器管的方法，其通过折叠单一的金属片而制成包含多个通道的封闭管。多个折痕产生很大的折叠应力，折叠应力不能很好地释放容易导致搭接部位松弛，如图1所示。这有损于换热器的装配和焊接质量，因而不利于提升换热器的换热效率。多层复合铝材具备较强的抗腐蚀能力，其轧制工艺在汽车行业中使用多年，但其作为扁管材料一般仅限于单孔（“O”形管）或者双孔管（“B”形管），而大部分平行流换热器的设计均要求多通道，优选具有6～25孔，因此有必要对采用轧制多层复合铝材的多通道折叠扁管的设计和加工方案进行开发，来满足行业发展需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用多层复合铝材制造多通道折叠扁管。为此，本专利技术提供了一种多通道折叠扁管，包括单独形成而后组装到一起的第一部件和第二部件，第一和第二部件分别具有平坦段和与平坦段相连且贴紧于平坦段的蜿蜒曲折段，第一和...
【技术保护点】
一种多通道折叠扁管，包括单独形成而后组装到一起的第一部件和第二部件，其特征在于，第一和第二部件分别具有平坦段和与平坦段相连且贴紧于平坦段的蜿蜒曲折段，第一和第二部件的蜿蜒曲折段沿横向并排设置并且在第一和第二部件的平坦段之间形成纵向延伸的多个通道，第一和第二部件的平坦段限定出构成所述多通道折叠扁管的两个相反的主壁，其中，第一和第二部件包括由自身材料形成的扣合结构，通过所属扣合结构将第一和第二部件固定到一起而形成所述多通道折叠扁管。
【技术特征摘要】
1.一种多通道折叠扁管，包括单独形成而后组装到一起的第一部件和
第二部件，其特征在于，第一和第二部件分别具有平坦段和与平坦段相连
且贴紧于平坦段的蜿蜒曲折段，第一和第二部件的蜿蜒曲折段沿横向并排
设置并且在第一和第二部件的平坦段之间形成纵向延伸的多个通道，第一
和第二部件的平坦段限定出构成所述多通道折叠扁管的两个相反的主壁，
其中，第一和第二部件包括由自身材料形成的扣合结构，通过所属扣合结
构将第一和第二部件固定到一起而形成所述多通道折叠扁管。
2.根据权利要求1所述的多通道折叠扁管，其中，
所述扣合结构通过压配合、摩擦配合或形状锁合实现。
3.根据权利要求1或2所述的多通道折叠扁管，其中，
所述扣合结构包括通过所述第一部件的蜿蜒曲折段和所述第二构件配
合形成的第一扣合结构和通过所述第二部件的蜿蜒曲折段和所述第一构件
配合形成的第二扣合结构。
4.根据权利要求1-3中任一所述的多通道折叠扁管，其中，
所述第一构件的蜿蜒曲折段包括紧贴于第一构件的平坦段上的第一内
壁部和连接所述第一内壁部与该平坦段的第一侧壁，并且所述第二构件的
蜿蜒曲折段包括紧贴于第二构件的平坦段上的第二内壁部和连接所述第二
内壁部和该平坦段的第一侧壁。
5.根据权利要求4所述的多通道折叠扁管，其中，
所述第一构件包括从其蜿蜒曲折段的相反侧伸出的第二侧壁，所述第
二构件包括从其蜿蜒曲折段的相反侧伸出的第二侧壁。
6.根据权利要求5所述的多通道折叠扁管，其中，
第一扣合结构通过所述第一部件的第一侧壁或第一内壁部和所述第二
\t构件的平坦段或第二侧壁构成，和/或第一扣合结构通过所述第二部件的第
一侧壁或第二内壁部和所述第一构件的平坦段或第二侧壁构成。
7.根据权利要求5所述的多通道折叠扁管，其中，
所述第一部件的第一侧壁与所述第二构件的第二侧壁被构造成圆弧形
壁，并且所述第二构件的第二侧壁的尺寸设置成适于将所述第一部件的第
一侧壁形状锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤豪，
申请(专利权)人：萨帕铝热传输上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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