螺纹插装式防摆阀制造技术

技术编号:11418724 阅读:63 留言:0更新日期:2015-05-06 20:17
螺纹插装式防摆阀,其阀体上端设置有密封螺塞,阀体内设置有四级阀体配合内孔,用于控制活塞、控制阀芯与阀体的配合安装,且在控制阀芯装入阀体后形成阀芯阻尼容腔,阀芯复位弹簧一端压在控制阀芯上,另一端压在系统阀块内;柱塞安装于控制活塞内,当有外部作用力时控制活塞在阀体内上下运动,并在控制活塞与阀体配合安装间形成活塞平衡压力通道;活塞复位弹簧套装于控制活塞上,在阀体的阀体密封端面顶在系统阀块的安装定位密封面上时,控制阀芯的阀芯密封环线与控制活塞的活塞密封锥面线接触密封,并与控制活塞上设置的活塞钢球容腔形成安装钢球的局部容腔,阀体上设置有油口A与油口B可双向卸荷,迅速响应卸掉因惯性产生的负荷且快速密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械防摆装置
,尤其涉及一种螺纹插装式防摆阀
技术介绍
现代工程设备在建筑施工中起着关键作用,尤其是挖掘机及旋转起重设备,然而挖掘机或旋转起重设备在旋转时,因惯性作用易造成回弹摆动,致使挖掘机或旋转起重设备不能及时定位,同时也可能造成传动部件损坏;且旋转起重设备中因钢丝绳重叠造成在起重过程中重物的突然下坠,给系统造成极大的冲击,因此而损毁马达的事故时有发生,基于实际应用中的问题,系统中需要及时消除外部作用力对系统的影响。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种螺纹插装式防摆阀,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:螺纹插装式防摆阀,包括阀体,其中,阀体上端设置有密封螺塞,阀体内设置有四级阀体配合内孔,柱塞通过柱塞配合外圆配合安装于控制活塞内设置的活塞配合内孔内,且柱塞位于密封螺塞下方,在无外部作用的常态下,柱塞一端通过柱塞支撑面压在控制活塞的活塞支撑平面上,另一端通过柱塞支撑面压在密封螺塞的螺塞承压平面上,控制活塞通过其上设置的两级活塞配合外圆与阀体内设置的两级阀体配合内孔配合安装,当有外部液压作用力时控制活塞在阀体内上下运动,并在控制活塞与阀体配合安装间形成活塞平衡压力通道;活塞复位弹簧套装于控制活塞上,且穿过阀体过渡内腔,其一端顶在阀体内设置的阀体承压端面上,另一端通过调压垫圈压在设置于控制活塞的活塞承压面上,通过调整调压垫圈的厚度,以改变活塞复位弹簧的预压,密封螺塞通过柱塞顶起控制活塞,同时由控制活塞通过调压垫圈使活塞复位弹簧处于预压缩状态;而控制阀芯通过其上设置的两级阀芯配合外圆与阀体内设置的另外两级阀体配合内孔配合安装,且在控制阀芯装入阀体后形成阀芯阻尼容腔,阀芯复位弹簧一端压在控制阀芯上设置的阀芯承压面上,另一端压在系统阀块内设置的端面上,并处于预压缩状态,当防摆阀整体通过阀体上设置的阀体安装外螺纹旋合装入系统阀块时,阀体上设置的阀体密封端面顶在系统阀块的安装定位密封面上,此时控制阀芯通过其上设置的阀芯密封环线与控制活塞上设置的活塞密封锥面线接触密封,并与控制活塞上设置的活塞钢球容腔形成局部容腔,局部容腔内安装有钢球;此外,阀体在装入系统阀块后,阀体上设置的阀体阻尼外圆与系统阀块内壁形成阀芯阻尼通道,阀芯阻尼容腔通过一侧设置的阀体阻尼孔与阀芯阻尼通道连通,阀芯阻尼通道与油口A连通,同时与控制活塞配合安装的阀体配合内孔和阀体过渡内腔通过阀体平衡油道、阀体泄油通道与油口B连通,而阀体泄油容腔通过阀体泄油通道和阀体平衡油道形成的通道与油口B连通,以实现双向卸荷,及时消除外部作用力对系统的影响。在本专利技术中,活塞承压面与控制活塞的外圆根部过渡处设置有活塞越程槽,以防止过渡处对调压垫圈产生干涉。在本专利技术中,阀体内设置的四级阀体配合内孔,分别是阀体一级配合内孔、阀体二级配合内孔、阀体三级配合内孔及阀体四级配合内孔,其中,控制活塞上设置有活塞一级配合外圆与活塞二级配合外圆,其一端通过活塞一级配合外圆与阀体三级配合内孔配合安装,另一端通过活塞二级配合外圆与阀体四级配合内孔配合安装;而控制阀芯上设置有阀芯一级配合外圆与阀芯二级配合外圆,其一端通过阀芯二级配合外圆与阀体一级配合内孔配合安装,另一端通过阀芯一级配合外圆与阀体二级配合内孔配合安装。在本专利技术中,阀芯一级配合外圆的外部延轴向均布设置有阀芯均压槽。在本专利技术中,活塞二级配合外圆上对称铣削有通道铣削平面,便于液压油流动。在本专利技术中,阀体上端内侧设置有阀体密封锥面,密封螺塞上套装的O型密封圈与阀体密封锥面贴合密封。在本专利技术中,阀体上套装有组合密封件,用于阀体与系统阀块的密封。在本专利技术中,控制阀芯上设置有阀芯一级油道、阀芯二级油道及阀芯V型油道。螺纹插装式防摆阀实现卸荷与反向工作的具体步骤如下:在油口A进油时,液压油一部分经阀芯阻尼通道和阀体阻尼孔进入阀芯阻尼容腔,另一部分经阀芯一级油道、阀芯二级油道、活塞钢球容腔和活塞油道进入由活塞支撑平面和柱塞下部的柱塞支撑面形成的密封容腔内,而与控制活塞配合安装的阀体配合内孔和阀体过渡内腔通过阀体平衡油道、阀体泄油通道与油口B连通,且阀体泄油容腔通过阀体泄油通道、阀体平衡油道形成的通道与油口B连通,以保持各处内腔与油口B的压力平衡,当油口A的进油压力作用在相应面积上的力小于活塞复位弹簧的预紧力时,防摆阀保持原有状态,当油口A的进油压力作用在相应面积上的力大于活塞复位弹簧的预紧力时,控制活塞压缩活塞复位弹簧并推动控制阀芯压缩阀芯复位弹簧下行,在油口A压力足够大时,控制阀芯将被压在阀体的端面上,同时在油口A压力降低的瞬间,控制活塞在活塞复位弹簧的作用下迅速复位,而控制阀芯由于阀体阻尼孔作用,复位缓慢,导致阀芯密封环线与活塞密封锥面瞬间脱离接触,将油口A和油口B接通,此时油口A、油口B压力平衡,在此过程中阀芯阻尼容腔内的液压油经阀体阻尼孔、阀芯阻尼通道和阀芯V型油道回到油口A,并在阀芯复位弹簧的作用下,控制阀芯上的阀芯密封环线恢复与活塞密封锥面的接触,防摆阀回到初始状态;当油口B进油时,油口B的进油压力作用在相应面积上的力大于活塞复位弹簧的预紧力时,控制活塞压缩活塞复位弹簧并推动控制阀芯压缩阀芯复位弹簧下行,当油口B压力降低时控制活塞在活塞复位弹簧的作用下迅速复位,而控制阀芯由于阀体阻尼孔作用,复位缓慢,导致阀芯密封环线与活塞密封锥面瞬间脱离接触,将油口A和油口B短暂接通,油口B压力油瞬间充入活塞钢球容腔内,推动钢球压在阀芯密封锥面上,进而关闭油口B和油口A的接通,直至油口B压力作用在相应面积上的力降低至阀芯复位弹簧的预紧力以下时,控制阀芯在阀芯复位弹簧的作用下阀芯密封环线和活塞密封锥面恢复接触,防摆阀回到初始状态;在系统停止泵油给执行元器件瞬间响应,卸掉外部工作件因惯性产生的反作用负荷,从而消除外部工作件的非正常运转,以消除由此非正常运转造成的影响。有益效果:本专利技术中阀体采用螺纹插装方式,结构紧凑,便于装入系统,在系统泵油给执行元器件驱动时,防摆阀零泄露,系统停止泵油给执行元器件时,防摆阀能够迅速响应卸掉外部工作件因惯性产生的反作用负荷,从而消除外部工作件的非正常运转,以消除由此非正常运转造成的影响,响应特性好,系统泄漏量小,反向作用时能够快速密封,不影响系统工作。附图说明图1为本专利技术的较佳实施例的装入系统装配图。图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺纹插装式防摆阀,包括阀体,其特征在于,阀体上端设置有密封螺塞,阀体内设置有四级阀体配合内孔,柱塞通过柱塞配合外圆配合安装于控制活塞内设置的活塞配合内孔内,且柱塞位于密封螺塞下方,在无外部作用的常态下,柱塞一端通过柱塞支撑面压在控制活塞的活塞支撑平面上,另一端通过柱塞支撑面压在密封螺塞的螺塞承压平面上,控制活塞通过其上设置的两级活塞配合外圆与阀体内设置的两级阀体配合内孔配合安装,当有外部液压作用力时控制活塞在阀体内上下运动,并在控制活塞与阀体配合安装间形成活塞平衡压力通道;活塞复位弹簧套装于控制活塞上,且穿过阀体过渡内腔,其一端顶在阀体内设置的阀体承压端面上,另一端通过调压垫圈压在设置于控制活塞的活塞承压面上,密封螺塞通过柱塞顶起控制活塞,同时由控制活塞通过调压垫圈使活塞复位弹簧处于预压缩状态;而控制阀芯通过其上设置的两级阀芯配合外圆与阀体内设置的另外两级阀体配合内孔配合安装,且在控制阀芯装入阀体后形成阀芯阻尼容腔,阀芯复位弹簧一端压在控制阀芯上设置的阀芯承压面上,另一端压在系统阀块内设置的端面上,并处于预压缩状态,当防摆阀整体通过阀体上设置的阀体安装外螺纹旋合装入系统阀块时,阀体上设置的阀体密封端面顶在系统阀块的安装定位密封面上,此时控制阀芯通过其上设置的阀芯密封环线与控制活塞上设置的活塞密封锥面线接触密封,并与控制活塞上设置的活塞钢球容腔形成局部容腔,局部容腔内安装有钢球;此外,阀体在装入系统阀块后,阀体上设置的阀体阻尼外圆与系统阀块内壁形成阀芯阻尼通道,阀芯阻尼容腔通过一侧设置的阀体阻尼孔与阀芯阻尼通道连通,阀芯阻尼通道与油口A连通,同时与控制活塞配合安装的阀体配合内孔和阀体过渡内腔通过阀体平衡油道、阀体泄油通道与油口B连通,而阀体泄油容腔通过阀体泄油通道和阀体平衡油道形成的通道与油口B连通。...

【技术特征摘要】
1.螺纹插装式防摆阀,包括阀体,其特征在于,阀体上端设置有密封螺
塞,阀体内设置有四级阀体配合内孔,柱塞通过柱塞配合外圆配合安装于控
制活塞内设置的活塞配合内孔内,且柱塞位于密封螺塞下方,在无外部作用
的常态下,柱塞一端通过柱塞支撑面压在控制活塞的活塞支撑平面上,另一
端通过柱塞支撑面压在密封螺塞的螺塞承压平面上,控制活塞通过其上设置
的两级活塞配合外圆与阀体内设置的两级阀体配合内孔配合安装,当有外部
液压作用力时控制活塞在阀体内上下运动,并在控制活塞与阀体配合安装间
形成活塞平衡压力通道;活塞复位弹簧套装于控制活塞上,且穿过阀体过渡
内腔,其一端顶在阀体内设置的阀体承压端面上,另一端通过调压垫圈压在
设置于控制活塞的活塞承压面上,密封螺塞通过柱塞顶起控制活塞,同时由
控制活塞通过调压垫圈使活塞复位弹簧处于预压缩状态;而控制阀芯通过其
上设置的两级阀芯配合外圆与阀体内设置的另外两级阀体配合内孔配合安
装,且在控制阀芯装入阀体后形成阀芯阻尼容腔,阀芯复位弹簧一端压在控
制阀芯上设置的阀芯承压面上,另一端压在系统阀块内设置的端面上,并处
于预压缩状态,当防摆阀整体通过阀体上设置的阀体安装外螺纹旋合装入系
统阀块时,阀体上设置的阀体密封端面顶在系统阀块的安装定位密封面上,
此时控制阀芯通过其上设置的阀芯密封环线与控制活塞上设置的活塞密封锥
面线接触密封,并与控制活塞上设置的活塞钢球容腔形成局部容腔,局部容
腔内安装有钢球;此外,阀体在装入系统阀块后,阀体上设置的阀体阻尼外
圆与系统阀块内壁形成阀芯阻尼通道,阀芯阻尼容腔通过一侧设置的阀体阻
尼孔与阀芯阻尼通道连通,阀芯阻尼通道与油口A连通,同时与控制活塞配
合安装的阀体配合内孔和阀体过渡内腔通过阀体平衡油道、阀体泄油通道与
油口B连通,而阀体泄油容腔通过阀体泄油通道和阀体平衡油道形成的通道
与油口B连通。
2.根据权利要求1所述的螺纹插装式防摆阀,其特征在于,活塞承压面
与控制活塞的外圆根部过渡处设置有活塞越程槽。
3.根据权利要求1所述的螺纹插装式防摆阀,其特征在于,阀体内设置
的四级阀体配合内孔,分别是阀体一级配合内孔、阀体二级配合内孔、阀体
三级配合内孔及阀体四级配合内孔,其中,控制活塞上设置有活塞一级配合
外圆与活塞二级配合外圆,其一端通过活塞一级配合外圆与阀体三级配合内

\t孔配合安装,另一端通过活塞二级配合外圆与阀体四级配合内孔配合安装;
而控制阀芯上设置有阀芯一级配合外圆与阀芯二级配合外圆,其一端通过阀
芯二级配合外圆与阀体一级配合内孔配合安装,另一端通过阀芯一级配合外
圆与阀体二级配合内孔配合安装。
4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祝陈力航沈陆明朱平周光永
申请(专利权)人:南京萨伯工业设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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