破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种破碎机，包括料斗、主动破碎辊、从动破碎辊以及用于驱动主动破碎辊转动的驱动装置，主动破碎辊和从动破碎辊可转动装设于料斗中并通过传动机构相连，主动破碎辊和从动破碎辊均包括辊轴以及多个依次间隔连接于辊轴上的破碎齿圈，每个破碎齿圈均设有多个绕辊轴的轴线均匀布置的破碎齿，所有破碎齿圈沿辊轴的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线具有相对旋转角度。本发明专利技术具有结构简单、破碎效果好、破碎效率高、受力均匀、运行稳定可靠、可降低能耗等优点。

【技术实现步骤摘要】
破碎机
本专利技术涉及破碎机械
，具体涉及一种破碎机。
技术介绍
氟化工产品生产分为湿法和干法两种工艺，而湿法工艺都会产生大量的湿氟石膏，每吨氢氟酸排放氟石膏4吨左右。且湿氟石膏普遍采用筑堤自然堆放的处理方式，随着时间的推移，无水石膏逐渐转化为含有一定结晶水(15-18％)，附着水(15-40％)，三氧化硫(30-40％)，具有一定硬度的(1-8MPa)的分层块状石膏。科研、生产实践都证明，氟石膏完全可以替代天然石膏作为水泥缓凝剂，实现变废为宝、资源循环利用的目的。然而，氟石膏破碎加工利用过程中存在许多问题，目前使用颚式破碎机、链条式破碎机、锤头式破碎机、普通对辊破碎机均存在诸多不足，例如：颚式破碎机不适宜于含水率高的粘性物料；链式破碎机和锤头式破碎机在破含水率高、粘性大的氟石膏时，粘机壳非常严重，处理困难。在破含水率低的氟石膏时，由于转速高而扬尘大，另由于高速旋转的链条和锤头在偏心进料的情况下，容易产生较大的振动，设备易损坏，维修费用高，还存在链条、锤头因疲劳强度而断裂飞出伤人的情况，造成安全事故；普通对辊破碎机和带齿对辊破碎机存在结构复杂、维护成本高、噪声大、干料破碎扬尘大等缺点。以上设备都存在需要进行一次粗碎加工，才能进行进一步细碎的问题，存在整个破碎工艺流程长，设备多，环境差，生产成本高的缺点，极大地限制了氟石膏的加工利用，目前还没有专门的湿氟石膏破碎加工机械。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、破碎效果好、破碎效率高、受力均匀、运行稳定可靠、可降低能耗的破碎机。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种破碎机，包括料斗、主动破碎辊、从动破碎辊以及用于驱动主动破碎辊转动的驱动装置，所述主动破碎辊和从动破碎辊可转动装设于料斗中并通过传动机构相连，所述主动破碎辊和从动破碎辊均包括辊轴以及多个依次间隔连接于辊轴上的破碎齿圈，每个破碎齿圈均设有多个绕辊轴的轴线均匀布置的破碎齿，所有破碎齿圈沿辊轴的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线具有相对旋转角度。作为本专利技术的进一步改进：沿辊轴的轴线方向，第一段破碎齿圈与其他各段破碎齿圈之间的相对旋转角度绕同一方向逐段递增。相邻两段破碎齿圈之间的相对旋转角度θ＝360°/(N1×N2)，其中N1为破碎齿圈中破碎齿的数量，N2为破碎齿圈分成的段数。各破碎齿圈均设有五个破碎齿，所有破碎齿圈沿轴线方向依次分为三段，相邻两段破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为24°。位于中间一段破碎齿圈的长度小于位于两侧的各段破碎齿圈的长度；所述破碎齿的高度与辊轴的直径之比为0.25～0.65。所述主动破碎辊和从动破碎辊的任意相邻两个破碎齿圈之间均插设有梳料齿，所述梳料齿固接于料斗上。所述梳料齿延伸至辊轴的正下方并靠近辊轴设置。所述破碎齿为向辊轴转动的方向倾斜延伸布置的齿板，所述齿板的顶部呈尖齿状，所述齿板位于辊轴的转动方向一侧的侧面呈凹弧形，所述齿板位于与辊轴的转动方向相反一侧的侧面呈凸弧形。所述料斗内设有横跨料斗设置的横挡杆，所述横挡杆位于主动破碎辊和从动破碎辊的上方；所述料斗上装设有振动器。所述主动破碎辊和从动破碎辊通过调心球轴承安装于料斗上，所述传动机构为分别装设于主动破碎辊和从动破碎辊上且相互啮合的两个联动齿轮；所述驱动装置包括电机、皮带减速传动机构和齿轮减速箱，所述电机通过皮带减速传动机构与齿轮减速箱的输入轴相连，所述齿轮减速箱的输出轴通过联轴器与所述主动破碎辊的一端相连，所述联动齿轮设于主动破碎辊和从动破碎辊靠近联轴器的一端。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的破碎机中破碎齿圈采用分段设置，且同一段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线具有相对旋转角度，该种布置方式能够分散辊轴所受的力，使辊轴受力更加均匀，不仅可增大破碎能力，且利于破碎机运行平稳，并降低能耗；同时，破碎齿圈的布局设置有利于氟石膏等物料的块料分段进料、破碎、卸料的循环加工，能够达到水泥行业对石膏缓凝剂的颗粒均匀、粉料少的要求，其破碎效果好、破碎效率高。本专利技术的破碎机结构简单、整机操作简便，维护简单，安全系数高，现场操作环境好，噪音低、扬尘小，生产成本低。该破碎机尤其适用于对湿法生产的氟石膏块状物料等进行破碎，均化，对湿氟石膏以及与氟石膏具有相近物理性质的钛石膏、磷石膏等化学石膏以及粘土的破碎加工，具有重要的现实意义。附图说明图1为本专利技术破碎机的主视结构示意图。图2为本专利技术破碎机的侧视结构视图。图3为本专利技术破碎机的侧剖视结构视图。图4为本专利技术破碎机中料斗的俯视结构示意图。图5为本专利技术破碎机中主动破碎辊和从动破碎辊安装在料斗中的俯视结构视图。图6为本专利技术破碎机中主动破碎辊的俯视结构视图。图7为本专利技术破碎机中主动破碎辊的侧视结构视图。图8为图6中主动破碎辊的第一段破碎齿圈的布置结构示意图。图9为图6中主动破碎辊的第二段破碎齿圈的布置结构示意图。图10为图6中主动破碎辊的第三段破碎齿圈的布置结构示意图。图例说明：1、料斗；2、主动破碎辊；3、从动破碎辊；41、电机；42、皮带减速传动机构；43、齿轮减速箱；44、联轴器；5、梳料齿；6、横挡杆；7、振动器；100、辊轴；200、破碎齿圈；201、破碎齿。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图7所示，本专利技术的破碎机，包括料斗1、主动破碎辊2、从动破碎辊3以及用于驱动主动破碎辊2转动的驱动装置，主动破碎辊2和从动破碎辊3并排布置且可转动装设于料斗1中，并通过传动机构相连实现同步转动，主动破碎辊2和从动破碎辊3均包括辊轴100以及多个依次间隔连接于辊轴100上的破碎齿圈200，每个破碎齿圈200均设有多个绕辊轴100的轴线均匀布置的破碎齿201，主动破碎辊2和从动破碎辊3上的破碎齿圈200相互交错咬合布置。所有破碎齿圈200沿辊轴100的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈200之间绕辊轴100的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈200之间绕辊轴100的轴线具有相对旋转角度。本实施例中，沿辊轴100的轴线方向，第一段破碎齿圈200与其他各段破碎齿圈200之间的相对旋转角度绕同一方向逐段递增，也即沿着辊轴100的轴线方向，后一段破碎齿圈200相对于前一段破碎齿圈200具有相对旋转角度，且后一段破碎齿圈200相对于前一段破碎齿圈200旋转的方向相同。并且，相邻两段破碎齿圈200之间的相对旋转角度θ＝360°/(N1×N2)，其中N1为破碎齿圈200中破碎齿201的数量，N2为破碎齿圈200分成的段数。本实施例中，主动破碎辊2和从动破碎辊3具体是，各破碎齿圈200均设有五个破碎齿201，所有破碎齿圈200沿轴线方向依次分为三段，相邻两段破碎齿圈200之间绕辊轴100的轴线的相对旋转角度为24°。并且，位于中间一段破碎齿圈200的长度小于位于两侧的各段破碎齿圈200的长度。如图6至图10所示，以主动破碎辊2为例，沿辊轴100的轴线方向，第一段破碎齿圈200的长度L1为1米，第二段破碎齿圈200的长度L2为0.8米，且第二段破碎齿圈200在第一段破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机，包括料斗（1）、主动破碎辊（2）、从动破碎辊（3）以及用于驱动主动破碎辊（2）转动的驱动装置（4），所述主动破碎辊（2）和从动破碎辊（3）可转动装设于料斗（1）中并通过传动机构相连，所述主动破碎辊（2）和从动破碎辊（3）均包括辊轴（100）以及多个依次间隔连接于辊轴（100）上的破碎齿圈（200），每个破碎齿圈（200）均设有多个绕辊轴（100）的轴线均匀布置的破碎齿（201），其特征在于：所有破碎齿圈（200）沿辊轴（100）的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈（200）之间绕辊轴（100）的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈（200）之间绕辊轴（100）的轴线具有相对旋转角度。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机，包括料斗(1)、主动破碎辊(2)、从动破碎辊(3)以及用于驱动主动破碎辊(2)转动的驱动装置，所述主动破碎辊(2)和从动破碎辊(3)转动装设于料斗(1)中并通过传动机构相连，所述主动破碎辊(2)和从动破碎辊(3)均包括辊轴(100)以及多个依次间隔连接于辊轴(100)上的破碎齿圈(200)，每个破碎齿圈(200)均设有多个绕辊轴(100)的轴线均匀布置的破碎齿(201)，其特征在于：所有破碎齿圈(200)沿辊轴(100)的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈(200)之间绕辊轴(100)的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈(200)之间绕辊轴(100)的轴线具有相对旋转角度；沿辊轴的轴线方向，第一段破碎齿圈与其他各段破碎齿圈之间的相对旋转角度绕同一方向逐段递增；位于中间一段破碎齿圈(200)的长度小于位于两侧的各段破碎齿圈(200)的长度；所述破碎齿(201)的高度与辊轴(100)的直径之比为0.25～0.65；所述主动破碎辊(2)和从动破碎辊(3)的任意相邻两个破碎齿圈(200)之间均插设有梳料齿(5)，所述梳料齿(5)固接于料斗(1)上；所述梳料齿(5)延伸至辊轴(100)的正下方并靠近辊轴(100)设置；所述破碎齿(201)为向辊轴(100)转动的方向倾斜延伸布置的齿板，所述齿板的顶部呈尖齿状，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈竹，陈建武，
申请(专利权)人：湖南有色环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43