一种颗粒状药物制粒系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种颗粒状药物制粒系统，包括高速搅拌制粒机、皮带输送装置和筛粒装置；筛粒装置包括振动元件、具有开口的药物盒和药物输出滑槽；药物盒设置在振动元件上，且药物盒的侧壁上设置有药物出口，药物出口上设置有筛网；药物输出滑槽的一端设置在药物出口的下方，另一端连接有收集装置；高速搅拌制粒机的出口端与皮带输送装置的一端相接，皮带输送装置的另一端与药物盒的开口连通；皮带输送装置的两侧分别布设有多个冷风输出装置；该系统的皮带输送装置两侧分别布设有多个冷风输出装置；因此，药物颗粒在输送的过程中被冷却，温度降低后其会成型变硬，进而不会或者很少发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状药物制粒系统
本技术涉及药物生产领域，尤其是涉及一种颗粒状药物制粒系统。
技术介绍
制粒是为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。通过制粒，把粉末、熔融液或水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂。 另外，制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行。制粒的目的不仅仅是为了改善物料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等，而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等。在片剂生产中，所制得的颗粒是中间体，其不仅要改善流动性以减少片剂的重量差异，而且要保证颗粒的压缩成型性。 相关技术中，高速搅拌制粒机是一种常见的制粒设备，其可以可制备致密、高强度的适于胶囊剂的颗粒，也可制备松软的适合压片的颗粒，在制药工业中的应用非常广泛。然而，从高速搅拌制粒机输出的颗粒其温度一般较高，在输送的过程中药物颗粒常会出现变形，进而使得后续灌装的药物颗粒不能达标。 有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒状药物制粒系统，以解决现有技术中存在从高速搅拌制粒机输出的颗粒由于温度较高而以变形，进而不能达到灌装标准的技术问题。 本技术提供的颗粒状药物制粒系统，包括高速搅拌制粒机、皮带输送装置和筛粒装置； 所述筛粒装置包括振动元件、具有开口的药物盒和药物输出滑槽；所述药物盒设置在所述振动元件上，且所述药物盒的侧壁上设置有药物出口，所述药物出口上设置有筛网；所述药物输出滑槽的一端设置在所述药物出口的下方，另一端连接有收集装置； 所述高速搅拌制粒机的出口端与所述皮带输送装置的一端相接，所述皮带输送装置的另一端与所述药物盒的开口连通； 所述皮带输送装置的两侧分别布设有多个冷风输出装置。 本技术提供的这种颗粒状药物制粒系统，主要由高速搅拌制粒机、皮带输送装置和筛粒装置构成；从高速搅拌制粒机输出的药物颗粒，通过皮带输送装置输入到筛粒装置中进行筛粒操作。由于皮带输送装置的两侧分别布设有多个冷风输出装置；因此，药物颗粒在输送的过程中被冷却，温度降低后其会成型变硬，不会或者很少发生变形。筛粒装置包括振动元件、具有开口的药物盒和药物输出滑槽；且药物盒设置在所述振动元件上，且所述药物盒的侧壁上设置有药物出口，所述药物出口上设置有筛网；所述药物输出滑槽的一端设置在所述药物出口的下方，另一端连接有收集装置。另外，皮带输送装置的另一端与所述药物盒的开口连通，经皮带输送的药物会进入药物盒，然后再启动振动元件，整个装有药物的药物盒会发生振动，进而使得符合粒径标准的穿过筛网从药物输出滑槽输出并被收集装置收集。 该颗粒状药物制粒系统，其一方面通过高速搅拌制粒机实现了药物颗粒的制备，另一方面，通过皮带输送装置直接将药物输送到特定的筛选设备中进行筛选，实现了一体制粒的效果，更为重要的是，在皮带输送装置的两侧还设置了多个冷风输出装置，这样被输送的药物颗粒会被及时冷却，进而防止了其在受到外部压力后会发生变形的现象，以满足后续筛选的需求。另外，对于设置在药物出口上的筛网，可以选择不同的粒径以满足不同的筛选需求。 可选的，所述皮带输送装置上沿皮带输送方向的两侧均设置有挡板。 可选的，还包括盒盖； 所述盒盖与所述药物盒的开口相配合。 可选的，所述盒盖与所述药物盒螺纹连接。 可选的，所述药物出口为多个，且每个所述药物出口设置的所述筛网的孔径不同。 在药物盒中设置有多个药物出口之后，每个药物出口所对应的筛网的孔径是不一致的，因此，在振动元件工作时，不同粒径的药物颗粒会从不同的药物出口被筛出，而每个药物出口下面均设置有独自的药物滑槽和收集装置，该种筛选方式可以在同一时间实现不同粒径药物颗粒的收集，极大的提高了筛选的效率。 可选的，所述药物盒为一个柱形盒。 可选的，所有所述药物出口均为方形。 [0021 ] 可选的，所有所述药物出口均延伸到所述药物盒的底壁边缘上。 可选的，所述筛网的孔径为20-200目。 可选的，所述药物输出滑槽为不锈钢滑槽。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例提供的颗粒状药物制粒系统的示意图。 附图标记: 101-高速搅拌制粒机 102-皮带输送装置 103-振动元件 104-药物盒105-药物输出滑槽 106-筛网 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 实施例1 如图1所示，本实施例提供的颗粒状药物制粒系统，包括高速搅拌制粒机101、皮带输送装置102和筛粒装置； 所述筛粒装置包括振动元件103、具有开口的药物盒104和药物输出滑槽105 ;所述药物盒104设置在所述振动元件103上，且所述药物盒104的侧壁上设置有药物出口，所述药物出口上设置有筛网106 ;所述药物输出滑槽105的一端设置在所述药物出口的下方， 另一端连接有收集装置； 所述高速搅拌制粒机101的出口端与所述皮带输送装置102的一端相接，所述皮带输送装置102的另一端与所述药物盒104的开口连通； 所述皮带输送装置102的两侧分别布设有多个冷风输出装置(图1中未示出)。 本技术提供的这种颗粒状药物制粒系统，主要由高速搅拌制粒机101、皮带输送装置102和筛粒装置构成；从高速搅拌制粒机101输出的药物颗粒，通过皮带输送装置102输入到筛粒装置中进行筛粒操作。由于皮带输送装置102的两侧分别布设有多个冷风输出装置；因此，药物颗粒在输送的过程中被冷却，温度降低后其会变硬成型，进而不会或者很少发生变形。筛粒装置包括振动元件103、具有开口的药物盒104和药物输出滑槽105 ;且药物盒104设置在所述振动元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒状药物制粒系统，其特征在于，包括高速搅拌制粒机、皮带输送装置和筛粒装置；所述筛粒装置包括振动元件、具有开口的药物盒和药物输出滑槽；所述药物盒设置在所述振动元件上，且所述药物盒的侧壁上设置有药物出口，所述药物出口上设置有筛网；所述药物输出滑槽的一端设置在所述药物出口的下方，另一端连接有收集装置；所述高速搅拌制粒机的出口端与所述皮带输送装置的一端相接，所述皮带输送装置的另一端与所述药物盒的开口连通；所述皮带输送装置的两侧分别布设有多个冷风输出装置。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状药物制粒系统，其特征在于，包括高速搅拌制粒机、皮带输送装置和筛粒装置； 所述筛粒装置包括振动元件、具有开口的药物盒和药物输出滑槽；所述药物盒设置在所述振动元件上，且所述药物盒的侧壁上设置有药物出口，所述药物出口上设置有筛网；所述药物输出滑槽的一端设置在所述药物出口的下方，另一端连接有收集装置； 所述高速搅拌制粒机的出口端与所述皮带输送装置的一端相接，所述皮带输送装置的另一端与所述药物盒的开口连通； 所述皮带输送装置的两侧分别布设有多个冷风输出装置。2.根据权利要求1所述的颗粒状药物制粒系统，其特征在于，所述皮带输送装置上沿皮带输送方向的两侧均设置有挡板。3.根据权利要求1所述的颗粒状药物制粒系统，其特征在于，还包括盒盖； 所述盒盖与所述药物盒的开口相...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亚梅，
申请(专利权)人：山西威奇达光明制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14