一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架制造技术

技术编号:11396612 阅读:62 留言:0更新日期:2015-05-02 12:55
本实用新型专利技术公开了一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架,包括面板、底板以及侧支撑板;所述面板设有用于模拟待修复螺孔所处反应堆压力容器法兰结构特征的圆弧状凸起,保证在进行现场修复时修复设备可以直接在反应堆压力容器法兰上安装并保持固定;所述侧支撑板连接固定在所述面板与底板之间,用于支撑所述面板以及螺孔修复设备;所述模拟螺孔部件一端配合装卡在所述面板的上安装孔上,所述模拟螺孔部件的另一端固定在所述底板上;所述模拟螺孔部件具有轴向贯穿的模拟螺孔,所述模拟螺孔与待修复螺孔的尺寸参数相同,完全模拟出待修复螺孔的技术参数,在完成模拟修复实验后可以在真实螺孔上重现修复过程,达到预期的修复效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架
本技术涉及一种螺孔修复用辅助工具,具体涉及一种可用于模拟核电站反应堆压力容器法兰螺孔修复过程的辅助工具。
技术介绍
反应堆压力容器通过螺栓紧固件对容器和顶盖进行密封,在检修或换料开关盖时需要多次拆装螺栓,容易对螺孔造成损伤。由于反应堆压力容器是核电站中唯一不可更换的设备,因此修复时应尽量保护螺孔。 在实际生产过程中,若设备螺孔被严重损伤无法通过常规手段使得螺孔恢复正常使用状态,就必须对螺孔进行修复。螺孔在进行修复时,先根据螺孔的损伤程度制定修复方案,确定螺孔修复过程所需要进行的步骤,然后再对螺孔进行相应的修复工作,修复完成后再借助螺孔螺纹检测工具等检测设备对修复后的螺孔进行检测,以确定修复后的螺孔的技术参数是否符合规范标准,修复工作是否达到预期的效果。 由于螺孔的修复工作都是直接在反应堆压力容器上进行的,制定的修复方案只有一次实施机会,在修复作业过程中的每一步操作都不允许有差错,否则会导致修复方案的失败。而且修复效果如何只有等整个修复方案实施完成后才能通过检测得知,中间没有机会对修复方案进行完善改进,一旦修复失败,就会对螺孔造成更加严重的损伤,甚至有可能使得反应堆压力容器直接报废,造成重大的直接和间接的社会经济损失。 另外,反应堆压力容器的维护修复技术人员也没有相应的机会进行修复操作的验证,整个修复过程只能通过理论以及以往的修复经验进行论断,对技术人员的理论要求以及技术经验要求都很高。同时,修复技术人员也没有机会进行修复操作练习,不利于技术人员修复技能的培养与提高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术问题提出一种能够用于模拟反应堆压力容器螺孔的修复过程,同时结构简单、操作方便的反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架,包括面板、底板以及侧支撑板; 所述面板上开设有用于安装模拟螺孔部件的上安装孔; 所述侧支撑板连接固定在所述面板与底板之间,用于支撑所述面板以及螺孔修复设备; 所述模拟螺孔部件一端配合装卡在所述面板的上安装孔上,所述模拟螺孔部件的另一端固定在所述底板上; 所述模拟螺孔部件具有轴向贯穿的模拟螺孔; 所述模拟螺孔与待修复螺孔的尺寸参数相同,完全模拟出待修复螺孔技术参数,在完成模拟修复实验后可以在真实螺孔上重现修复过程,达到预期的修复效果。 在本技术中,所述面板上表面设置有圆弧状凸起,所述凸起的弧长和宽度与待修复螺孔所在的反应堆压力容器法兰的尺寸相同,所述上安装孔开设在所述凸起上,即设置在面板上的圆弧状凸起用于模拟待修复螺孔所处反应堆压力容器法兰结构特征所述面板的尺寸参数与待修复螺孔所处反应堆压力容器法兰结构的真实尺寸完全一致,保证在进行现场修复时修复设备可以直接在反应堆压力容器法兰上安装并保持固定。 在本技术中,所述上安装孔为三个,所述上安装孔的开孔中心呈弧形分布在所述弧形凸起上,和反应堆压力容器法兰的真实螺孔布置一致;中间的模拟螺孔部件用于进行模拟修复实验,两边的两个模拟螺孔部件用于修复设备对中间的模拟螺孔部件进行对中和找正,使得在完成模拟修复实验后能够在真实螺孔上进行相同的操作。 在本技术中,所述底板上开设有与所述上安装孔相对应的下安装孔,所述上安装孔与下安装孔均为台阶孔,且所述上安装孔的大直径孔位于所述面板的下侧面,所述下安装孔的大直径孔位于所述底板的上侧面,将模拟螺孔部件牢靠地夹持在所述面板和底板之间。 在本技术中,所述面板与支撑板为可拆卸连接,在当前所述模拟螺孔部件完成模拟修复过程后,将所述面板从所述支撑板上拆卸下来换掉旧的模拟螺孔部件后重新安装更换新的模拟螺孔部件。 在本技术中,所述面板和底板上分别设置有吊耳;设置在面板上的吊耳主要用于拆装面板或者更换模拟螺孔部件,设置在底板上的吊耳主要用于模拟修复实验台架的吊装。 在本技术中,所述面板与底板之间还设置有用于减少所述面板形变的中间支撑板。 在本技术中,所述面板位于所述侧支撑板和中间支撑板处开设有用于所述面板快速定位的定位孔。 在本技术中,所述侧支撑板和中间支撑板设置有加强肋板,进一步加强模拟实验台架的结构稳定性。 在本技术中,所述底板上设置有定位块,所述定位块一端固定在所述底板上,所述定位块的另一端与模拟螺孔部件抵接固定,防止模拟螺孔部件在修复实验过程中发生周向旋转。 在本技术中,所述底板两端下侧分别设置有支撑台,为模拟螺孔部件的便捷安装预留出充足的空间。 在本技术中,所述底板中间下侧设置有底部支撑板,所述底部支撑板的高度与所述支撑台的高度相同,进一步加强实验台架的结构稳定性,提高实验精准度。 在本技术中,所述支撑台上设置有固定块,所述固定块一端连接固定在所述支撑台上,所述固定块的另一端通过螺栓固定在地面上,进而将整个实验台架锁紧固定在地面上。 本技术记载的反应堆压力容器螺孔模拟实验台架用于核电站反应堆压力容器螺孔损伤时,替代真实螺孔进行修复试验,也可用于新的修复设备和修复工艺实施,或修复人员进行螺孔修复操作练习。通过在模拟实验台架上开展修复实验,选择有效的修复工艺和设备,提高技术人员修复技能,增加反应堆压力容器螺孔修复的成功率,避免直接修复螺孔失败导致对真实螺孔造成更严重的损伤。 【附图说明】 图1为本技术一实施例中的反应堆压力容器螺孔模拟实验台架的结构示意图; 图2为本技术一实施例中的反应堆压力容器螺孔模拟实验台架面板的结构示意图; 图3为本技术一实施例中的图2的俯视结构示意图; 图4为本技术一实施例中的图3的A-A剖视结构示意图; 图5为本技术一实施例中的反应堆压力容器螺孔模拟实验台架底板的结构示意图; 图6为本技术一实施例中的模拟螺孔部件的结构示意图; 图7为图6的正视结构示意图; 图8为图7的B-B剖视结构示意图; 图9为本技术一实施例中的定位块的结构示意图。 【具体实施方式】 为了更清楚地说明本技术的技术方案,以下结合附图及实施例,对本技术的技术方案进行进一步详细说明,显而易见地,下面描述仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些实施例获得其他的实施例。 参照图1,一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架,其主体结构采用不锈钢板机加焊接而成,包括面板1、底板2以及侧支撑板3 ;其中,图1中还包括设置在面板I上的吊耳5,焊接固定在底板2下侧的支撑台9、固定块10和底部支撑板11,设置在面板I和底板3之间的模拟螺孔部件4和中间支撑板6,焊接固定在侧支撑板7和中间支撑板6上的加强肋板以及同时锁紧固定在底板2和模拟螺孔部件4上的定位块8 ;面板I用于辅助安装固定进行模拟修复实验使用的修复设备,面板I上的圆弧状凸起101的尺寸参数与待修复螺孔所处反应堆压力容器法兰结构的真实尺寸完全一致,保证在进行现场修复时修复设备可以直接在反应堆压力容器法兰上安装并保持固定,重现模拟修复实验的全部过程,顺利进行待修复螺孔的修复作业。 参照图2,面板I上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架,其特征在于:包括面板(1)、底板(2)以及侧支撑板(3);所述面板(1)上开设有用于安装模拟螺孔部件(4)的上安装孔(102);所述模拟螺孔部件(4)具有轴向贯穿的模拟螺孔(4a);所述侧支撑板(3)连接固定在所述面板(1)与底板(2)之间且所述面板(1)与侧支撑板(3)之间为可拆卸连接;所述模拟螺孔部件(4)一端配合装卡在所述面板(1)的上安装孔(102)上,所述模拟螺孔部件(4)的另一端固定在所述底板(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架,其特征在于:包括面板(1)、底板(2)以及侧支撑板(3); 所述面板(I)上开设有用于安装模拟螺孔部件(4)的上安装孔(102); 所述模拟螺孔部件(4)具有轴向贯穿的模拟螺孔(4a); 所述侧支撑板(3)连接固定在所述面板(I)与底板(2)之间且所述面板(I)与侧支撑板(3)之间为可拆卸连接; 所述模拟螺孔部件(4) 一端配合装卡在所述面板(I)的上安装孔(102)上,所述模拟螺孔部件(4)的另一端固定在所述底板(2)上。2.如权利要求1所述一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架,其特征在于:所述面板(I)上表面设置有圆弧状凸起(101),所述凸起(101)的弧长和宽度与待修复螺孔所在的反应堆压力容器法兰的尺寸相同,所述上安装孔(102)开设在所述凸起(101)上。3.如权利要求2所述一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架,其特征在于:所述上安装孔(102)为三个,所述上安装孔(102)的开孔中心呈弧形分布在所述凸起(101)上。4.如权利要求1所述一种反应堆压力容器螺孔模拟修复实验台架,其特征在于:所述底板(2)上开设有与所述上安装孔(102)相对应的下安装孔(201),所述上安装孔(102)为台阶孔,且所述上安装孔(102)的大直径孔(102a)位于所述面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈莲杨景超王春发刘勇樊树斌陈骏冉小兵
申请(专利权)人:中广核工程有限公司中国广核集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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