一种单孔插座及插头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单孔插座，包括绝缘体二及若干铜片，铜片位于插座本体的前端处与插头连接孔相连接，位于插座本体的后端处固定连接有压块，压块包括上压块及下压块，上压块及下压块中部设置有导线放置槽，铜片尾端位于所述导线放置槽内，上压块及下压块通过若干螺丝连接；一种单孔插头，包括绝缘体一及中央铜柱，绝缘体一前端设置有插座连接孔，后端设置有导线固定体，导线固定体上设置有两导线插孔，其上端设置有固定螺丝孔及相匹配的导线紧固螺丝，中央铜柱与导线固定体固定连接并延长至所述插座连接孔内。本实用新型专利技术的有益效果：通过将插座插头都设置成单孔形式，且外面设置有绝缘层，从而使得再带电操作时更加安全且操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电器，具体来说，涉及一种单孔插座及插头。
技术介绍
目前市场上大多数插座插头是双头或是三头的，在插入插座时，有时因为没对好孔使得插头插不进去甚至弄坏插座插头，并且插孔占用面积大。同时对于紧急线路排查等带电操作的情况，双头或三头的插座也很不安全。针对上述相关技术中所述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中上述的问题，本技术提出一种单孔插座及插头，能够有效解决带电情况下电器使用的安全且这种插座插头操作方便、占地面积小。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:根据本技术的一方面，提供了一种单孔插座，该单孔插座包括插座本体，所述插座本体包括绝缘体二及由所述绝缘体二包裹的若干铜片，所述若干铜片位于所述插座本体的前端处与设置在所述插座本体前端的插头连接孔相连接，所述若干铜片位于所述插座本体的后端处固定连接有压块，所述压块包括上压块及与所述上压块相匹配的下压块，所述上压块及所述下压块中部对称设置有导线放置槽，所述若干铜片尾端位于所述导线放置槽内，并且，所述上压块及所述下压块通过设置于所述导线放置槽两边的若干螺丝固定连接。进一步地，所述若干铜片的片数为两片，并且所述铜片平行对称设置于所述插座本体内部中央位置。进一步地，所述铜片为锯齿铜片。进一步地，所述铜片为普通铜片，并且该普通铜片连接有与导线连接的导通铜片。进一步地，所述压块的材质为绝缘材料。进一步地，所述插头连接孔可为圆形或方形。进一步地，所述插座本体呈弯折状结构。进一步地，所述插座本体的弯折度为90度。根据本技术的另一方面，提供了一种单孔插头，该单孔插头包括包括绝缘体一及设置在所述绝缘体一内的中央铜柱，所述绝缘体一前端设置有与所述插头连接孔相匹配的插座连接孔，所述绝缘体一后端设置有导线固定体，所述导线固定体上对称设置有两导线插孔，所述两导线插孔上端设置有固定螺丝孔，该固定螺丝孔内设置有导线紧固螺丝，所述中央铜柱与所述导线固定体固定连接并延长至所述插座连接孔内。本技术的有益效果:通过将插座插头都设置成单孔形式，且外面设置有绝缘层，从而使得再带电操作时更加安全且操作方便、占地面积小，进而达到有效提高了插座及插头的使用性能和使用寿命。通过设置有锯齿状铜片或下压铜片，从而使得能够轻松的刺穿导线绝缘层使之带电，进而有效提高了操作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的单孔插座及插头的配合使用示意图；图2是根据本技术实施例所述的单孔插座的结构示意图；图3是根据本技术实施例所述的单孔插头的结构示意图；图4是根据本技术实施例所述的单孔插座的上压块结构示意图。图中:1、插座本体；2、绝缘体二 ；3、铜片；4、插头连接孔；5、压块；6、上压块；7、下压块；8、导线放置槽；9、绝缘体一 ；10、中央铜柱；11、插座连接孔；12、导线固定体；13、导线插孔；14、固定螺丝孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术实施例，提供了一种单孔插座。如图1、图2、图4所示，根据本技术实施例所述的一种单孔插座，包括插座本体I，所述插座本体I包括绝缘体二 2及由所述绝缘体二 2包裹的若干铜片3，所述若干铜片3位于所述插座本体I的前端处与设置在所述插座本体I前端的插头连接孔4相连接，所述若干铜片3位于所述插座本体I的后端处固定连接有压块5，所述压块5包括上压块6及与所述上压块6相匹配的下压块7，所述上压块6及所述下压块7中部对称设置有导线放置槽8，所述若干铜片3尾端位于所述导线放置槽8内，并且，所述上压块6及所述下压块7通过设置于所述导线放置槽8两边的若干螺丝固定连接。此外，在一个具体实施例中，所述若干铜片3的片数为两片，并且所述铜片3平行对称设置于所述插座本体I内部中央位置。此外，在一个具体实施例中，所述铜片3为锯齿铜片。此外，在一个具体实施例中，所述铜片3为普通铜片，并且该普通铜片连接有与导线连接的导通铜片。此外，在一个具体实施例中，所述压块5的材质为绝缘材料。 此外，在一个具体实施例中，所述插头连接孔4可为圆形或方形。此外，在一个具体实施例中，所述插座本体I呈弯折状结构。此外，在一个具体实施例中，所述插座本体I的弯折度为90度。根据本技术实施例，提供了一种单孔插头。如图1、图3所示，根据本技术实施例所述的一种单孔插头，该单孔插头与上述的单孔插座配合使用，并且，该单孔插头包括绝缘体一 9及设置在所述绝缘体一 9内的中央铜柱10，所述绝缘体一 9前端设置有与所述插头连接孔4相匹配的插座连接孔11，所述绝缘体一 9后端设置有导线固定体12，所述导线固定体12上对称设置有两导线插孔13，所述两导线插孔13上端设置有固定螺丝孔14，该固定螺丝孔14内设置有导线紧固螺丝，所述中央铜柱10与所述导线固定体12固定连接并延长至所述插座连接孔11内。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，将所述压块5上的固定螺丝松开，释放下压块7，将导线放入下压块7内的导线放置槽8内，使导线和铜片3垂直，夹紧后拧上螺丝，使铜片刺破导线绝缘皮与导线相连。由于220V交流电是双线，所以需要使用2个单孔插座及插头分别安装在火线和零线上。插座安装的整个过程种安装人员没有接触到带线的导体，因此工作起来绝对安全。将插座上的插头拔下，将固定螺丝孔14内的螺丝拧松，将导线插入导线插孔13内，将螺丝拧紧，然后导线另一头连接用电设备，将插头插入两个插座内设备即可正常运行。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过将插座插头都设置成单孔形式，且外面设置有绝缘层，从而使得再带电操作时更加安全且操作方便、占地面积小，进而达到有效提高了插座及插头的使用性能和使用寿命。通过设置有锯齿状铜片或下压铜片，从而使得能够轻松的刺穿导线绝缘层使之带电，进而有效提高了操作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种单孔插座，包括插座本体(I)，其特征在于，所述插座本体(I)包括绝缘体二( 2)及由所述绝缘体二(2)包裹的若干铜片(3)，所述若干铜片(3)位于所述插座本体(I)的前端处与设置在所述插座本体(I)前端的插头连接孔(4)相连接，所述若干铜片(3)位于所述插座本体(I)的后端处固定连接有压块(5 )，所述压块(5 )包括上压块(6 )及与所述上压块(6)相匹配的下压块(7)，所述上压块(6)及所述下压块(7)中部对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单孔插座，包括插座本体（1），其特征在于，所述插座本体（1）包括绝缘体二（2）及由所述绝缘体二（2）包裹的若干铜片（3），所述若干铜片（3）位于所述插座本体（1）的前端处与设置在所述插座本体（1）前端的插头连接孔（4）相连接，所述若干铜片（3）位于所述插座本体（1）的后端处固定连接有压块（5），所述压块（5）包括上压块（6）及与所述上压块（6）相匹配的下压块（7），所述上压块（6）及所述下压块（7）中部对称设置有导线放置槽（8），所述若干铜片（3）尾端位于所述导线放置槽（8）内，并且，所述上压块（6）及所述下压块（7）通过设置于所述导线放置槽（8）两边的若干螺丝固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶振伟，
申请(专利权)人：陶振伟，
类型：新型
国别省市：河北;13