一种气浮式薄膜翻转机构的气浮式导向辊制造技术

技术编号:11394835 阅读:65 留言:0更新日期:2015-05-02 08:55
本实用新型专利技术公开了一种气浮式薄膜翻转机构的气浮式导向辊,辊体上朝向薄膜绕经面设有轴向分布的较长的喷气主缝隙,靠近主缝隙的一端设有与主缝隙平行的较短的副缝隙,主缝隙和副缝隙的两端头通过弧形缝隙连接。保证了薄膜的绕辊体行进过程流畅,完全杜绝故障发生。

【技术实现步骤摘要】
一种气浮式薄膜翻转机构的气浮式导向辊
本技术涉及一种用于双面凹版印刷的薄膜悬浮式翻转机构。
技术介绍
食品、医药等产品的复合外软包装需要进行塑料薄膜的凹版印刷,对薄膜进行双面印刷时,薄膜正面印刷完成后,薄膜通过导向辊组,在行进过程中实现180°的翻转,使得薄膜反面可以直接进行印刷,一次性完成整个印刷过程。如中国专利技术专利文献CN102371749 A所公开的“用于薄膜一次过双面凹版印刷的气浮式薄膜翻转装置”。包括5条滚动导向辊及2条45度角垂直交叉固定安装的气浮式导向辊、旋涡气泵风机、橡胶管,2条气浮式导向辊的辊体中空,辊面一侧均匀分布“喇叭”形小气孔,旋涡气泵风机通过两条橡胶管向辊体内腔输入气体,再由“喇叭”形小气孔喷出。使得薄膜通过辊体时不接触辊面,悬浮形式绕辊体通过,从而避免磨损、刮划薄膜印刷面。 但是,由于现有的气浮式导向辊的喷气结构设置为多孔式结构,容易堵塞且气流分布不够均匀,导致薄膜的绕辊体行进过程不流畅,容易出现故障影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述弊端,本技术所要解决的技术问题是提供一种气浮式薄膜翻转机构的气浮式导向辊,能够保证薄膜的绕辊体行进过程流畅,杜绝故障发生。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是,一种气浮式薄膜翻转机构的气浮式导向辊,包括辊体,其特征在于,所述辊体上朝向薄膜绕经面设有轴向分布的较长的喷气主缝隙,靠近主缝隙的一端设有与主缝隙平行的较短的副缝隙,主缝隙和副缝隙的两端头通过弧形缝隙连接。 采用上述结构,喷气缝隙喷出的气流沿辊体轴向均匀恒定,而且不会因局部堵塞导致气流分布失衡,喷出的气流在外卷绕的薄膜的作用下,形成均匀环绕辊体的气体阻隔层,保证薄膜绕辊体行进过程流畅;由于薄膜在绕经气浮式导向辊时存在一个45度角的变向,转折处薄膜的张紧程度不一,靠近主缝隙的一端的副缝隙和弧形缝隙对张紧度较高的局部区域对应提供了较高的喷射气压,同时使得气流方向朝向于气压较低侧,保证了气体阻隔层的有效工作区域。由上可知,本技术的有益效果在于,保证了薄膜的绕辊体行进过程流畅,完全杜绝故障发生。 下面将结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。 【附图说明】 图1为本技术具体实施例的工作结构原理图; 图2为图1中气浮式导向辊的A向视图。 【具体实施方式】 参见附图,反映本技术的一种具体结构,所述气浮式薄膜翻转机构的气浮式导向辊包括辊体4,所述辊体4上朝向薄膜I绕经面设有轴向分布的较长的喷气主缝隙5,靠近主缝隙5的一端设有与主缝隙5平行的较短的副缝隙6,主缝隙5和副缝隙6的两端头通过弧形缝隙7连接。 工作中,薄膜I正面向上从滚动导向辊2的上方进入,再自下往上绕过45度角固定安装的气浮式导向辊4,之后自下往上绕过滚动导向辊3,完成第一次转折;再以滚动导向辊3为起点同样进行第二次转折(图中未画出,原理同上不再赘述),完成从正面到反面的180°翻转以直接进行反面印刷,一次性完成整个印刷过程。 本技术描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本技术的技术方案,而不能理解为对本技术作出任何限制。本技术在本
具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本技术实质意义的前提下,均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气浮式薄膜翻转机构的气浮式导向辊,包括辊体,其特征在于,所述辊体上朝向薄膜绕经面设有轴向分布的较长的喷气主缝隙,靠近主缝隙的一端设有与主缝隙平行的较短的副缝隙,主缝隙和副缝隙的两端头通过弧形缝隙连接。

【技术特征摘要】
1.一种气浮式薄膜翻转机构的气浮式导向辊,包括辊体,其特征在于,所述辊体上朝向薄膜绕经面设有轴向分布的较...

【专利技术属性】
技术研发人员:续三军彭建柳罗慧平罗佳昌
申请(专利权)人:浏阳市源友印务包装有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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