医用管路端部处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种医用管路端部处理机，特征是：包括底板、管路端部处理机构、电机、主动齿轮、传送带和电控器，管路端部处理机构包括底座、轴承座、镶芯、刀座、刀片、压板和从动齿轮，底座与底板固装，在底座上制有通孔，底座通孔内穿装轴承座并与底座紧固，轴承座内穿装镶芯，在轴承座外部装有轴承和刀座，刀座上装有从动齿轮，刀座上制有用于放置刀片的凹槽。优点是：采用本处理机加工的管路端部呈均匀圆滑状、无毛刺，不仅可解决了手术插管时锐利管端口损伤患者脏器的难题，提高插管、气管插管或吸痰管使用安全性能；而且还可大幅度提高管路端部处理加工效率，减轻操作人员的工作强度，适用于处理不同材质和不同规格的各种医用管路。

【技术实现步骤摘要】
医用管路端部处理机
本技术属于医疗器械
，特别是涉及一种医用管路端部处理机。
技术介绍
管路可以应用在生物医用领域的各个方面，按材质可分为聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙、硅胶、聚乙等。同一材质的管路硬度也可以从极软到极硬以满足临床中的不同需要。不同材质和不同硬度的管路可有不同的应用，如心脏插管、气管插管及吸痰管等等。在临床使用中，由于大部分医用管路均会与人体的各器官直接接触，由于管路的端部切割后会形成直角边，即形成非常锐利的管端口，当医务人员将插管、气管插管或吸痰管插入患者体内时，会损伤患者相关的脏器，这样不仅给医务人员操作带来诸多麻烦，而且还给患者造成不必要的痛苦，因此需将管路的端部进行圆滑、无毛刺处理。目前，管路端部处理的方式包括使用砂纸或砂轮进行磨头处理，也有使用玻璃磨具进行熔头处理等等。上述管路端部处理方式存在如下缺点和不足:1、使用时处理效果不好控制，并且处理后产品效果不统一 ；2、操作人员工作强度大且生产效率低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种医用管路端部处理机。 采用本管路端部处理机加工的管路端部呈圆滑状、无毛刺，不仅可解决了手术插管时锐利管端口损伤患者脏器的难题，提高了插管、气管插管或吸痰管使用安全性能；而且还可大幅度提高管路端部处理加工效率，减轻操作人员的工作强度，适用于处理不同材质和不同规格的各种医用管路。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 医用管路端部处理机，其特征在于:包括底板、安装在底板上的管路端部处理机构、电机、与电机输出轴连接的主动齿轮、传送带和电控器，所述管路端部处理机构包括底座、轴承座、镶芯、刀座、刀片、压板和从动齿轮，所述底座与底板固装，在底座上制有用于安装轴承座的通孔，所述底座通孔内穿装轴承座并通过紧固件与底座紧固，所述轴承座内穿装镶芯，在轴承座外部装有轴承和刀座，所述刀座上装有从动齿轮，所述从动齿轮通过传送带与主动齿轮构成管路端部处理机构的动力传动系统，所述刀座上制有用于放置刀片的凹槽。 本技术还可以采用如下技术方案: 所述刀座的凹槽底面与镶芯中心线设有12° -20°的夹角，在凹槽底面与相邻一侧面的根角部制有圆弧部。 所述刀片与刀刃相邻一侧边上制有与刀座凹槽底面圆弧部相吻合的折弯部。 所述镶芯靠近一端部上制有用于限定医用管路插入深度的台肩。 本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术方案，即通过本管路端部处理机加工的管路端部呈圆滑状、无毛刺，不仅可解决了手术插管时锐利管端口损伤患者脏器的难题，提高了插管、气管插管或吸痰管使用安全性能；而且还可大幅度提高管路端部处理加工效率，减轻操作人员的工作强度。适用于处理不同材质和不同规格的各种医用管路。本处理机还可通过电控器调节刀座转速，以便进行不同材质、不同软硬的医用管路端部处理，通过更换不同直径的镶芯尺可处理加工各种直径规格的医用管路。此外，本处理机还具有操作简单方便、实用的优点。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术管路端部处理机构结构示意图； 图3是本技术处理机构的刀座结构示意图； 图4是图3的A部放大图； 图5是本技术处理机构的轴承座结构示意图； 图6是本技术处理机构的镶芯结构示意图； 图7是本技术处理机构的刀片结构示意图； 图8是本技术处理机构的压板结构示意图； 图9是图8的B-B剖视图； 图10是本技术处理机构使用状态图。 图中:1、镶芯；1_1、台肩；2、底座；3、轴承座；4、从动齿轮；5、刀座；6、压板；7、刀片；8、安全挡板；9、电机；10、底板；11、主动齿轮；12、电控器；13传送带。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下: 请参阅图1-图9，医用管路端部处理机，包括底板10、安装在底板上的管路端部处理机构、电机9、与电机输出轴连接的主动齿轮11、传送带13和电控器12。所述管路端部处理机构包括底座2、轴承座3、镶芯1、刀座5、刀片7、压板6和从动齿轮4，所述底座与底板固装，在底座上制有用于安装轴承座的通孔，所述底座通孔内穿装具有空腔的轴承座并通过紧固件与底座紧固。所述轴承座内穿装镶芯1，所述镶芯与轴承座采用过盈配合。在轴承座外部装有向心球轴承和刀座5，所述刀座上装有从动齿轮4，所述从动齿轮通过传送带与主动齿轮构成管路端部处理机构的动力传动系统，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动刀座5旋转。所述刀座上制有用于放置刀片的凹槽5-1，在刀座外部设有与底座紧固的安全挡板8。 所述刀座的凹槽5-1底面与镶芯中心线设有12° -20°的夹角，在凹槽底面与相邻一侧面的根角部制有圆弧部。本实施例中，所述刀座的凹槽5-1底面与镶芯中心线的夹角优选为15ο，所述凹槽底面与相邻一侧面的根角部的圆弧部R优选为3mm。 本实施例中，所述刀片与刀刃相邻一侧边上制有与刀座凹槽底部圆弧部相吻合的折弯部。 本实施例中，所述镶芯靠近头部端上制有用于限定医用管路插入深度的台肩1-1，所述镶芯直径可依据医用管路内径而设定。 采用上述医用管路端部处理机的医用管路端部加工方法，包括如下步骤: a、首先将刀片安装在刀座的凹槽处，使刀片的折弯部完全与凹槽底部的圆弧部相吻合，调节好刀片与镶芯第一台肩的间隙后，通过压板将刀片与刀座固定。 b、接通电源，并开启电机，根据待处理管路的软硬度来调节电控器上的电机转速开关，使刀片随刀座同步旋转。随着管路的硬度增加，电机和刀座的转速应适当加大，转速调节范围100-500转/分钟。 C、操作人员手持待处理管路将其套装在镶芯的头部上，并使待处理管路端部顶住镶芯的台肩保持0.5-2秒，随后将管路取出，即可实现管路端部圆滑、无毛刺的处理。所述待处理管路端部顶住镶芯的台肩保持时间可根据待处理管路的软硬度来设定。 开启机器后，电机工作使其上的主动齿轮旋转，并通过传送带带动处理机构的从动齿轮和刀座同步转动。刀座转动的速度可以通过电控器上的旋钮调节。当待处理管路插入到处理机构镶芯的头部上后，由于刀座上设有刀片，并且刀片一侧边设有折弯部，刀座的旋转使得刀片在管路的端部进行高速的切削，将处理后的管路端部呈均匀圆滑、无毛刺状。 本技术附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用管路端部处理机，其特征在于：包括底板、安装在底板上的管路端部处理机构、电机、与电机输出轴连接的主动齿轮、传送带和电控器，所述管路端部处理机构包括底座、轴承座、镶芯、刀座、刀片、压板和从动齿轮，所述底座与底板固装，在底座上制有用于安装轴承座的通孔，所述底座通孔内穿装轴承座并通过紧固件与底座紧固，所述轴承座内穿装镶芯，在轴承座外部装有轴承和刀座，所述刀座上装有从动齿轮，所述从动齿轮通过传送带与主动齿轮构成管路端部处理机构的动力传动系统，所述刀座上制有用于放置刀片的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种医用管路端部处理机，其特征在于:包括底板、安装在底板上的管路端部处理机构、电机、与电机输出轴连接的主动齿轮、传送带和电控器，所述管路端部处理机构包括底座、轴承座、镶芯、刀座、刀片、压板和从动齿轮，所述底座与底板固装，在底座上制有用于安装轴承座的通孔，所述底座通孔内穿装轴承座并通过紧固件与底座紧固，所述轴承座内穿装镶芯，在轴承座外部装有轴承和刀座，所述刀座上装有从动齿轮，所述从动齿轮通过传送带与主动齿轮构成管路端部处理机构的动...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇洋，武衡，王健，王长富，
申请(专利权)人：天津市塑料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12