本发明专利技术提出了一种拉丝模具钻孔加工装置，包括固定座、支撑架、安装架、第一移位底座、第二移位底座、摆动底座、夹具、第一电机、皮带、第二电机、凸轮、传动臂和钻针；固定座水平安装，支撑架垂直安装在固定座上，安装架可上下移动地安装在支撑架上，第一移位底座可滑动地安装在固定座上，第二移位底座可滑动地安装在第一移位底座上，摆动底座可摆动地安装在第二移位底座上，夹具可转动地安装在摆动底座上，传动臂连接在凸轮和摆动底座之间，第二电机连接凸轮，第一电机通过皮带连接夹具，钻针安装在安装架上。本发明专利技术的拉丝模具钻孔加工装置实现了对拉丝模具上拉丝孔的钻孔加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉丝模具加工
，尤其涉及一种拉丝模具钻孔加工装置。
技术介绍
拉丝模具用途广泛，例如加工电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钥丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用拉丝模具拉制出来的。目前，生产金属线成型的大孔径拉丝模具的厂家烦不胜数，生产工艺及工具各不相同，但大部分的拉丝模具设计比较简单，模孔结构单一，各工作区域角度设计粗糙，不能精确地实行各区域功能的划分。因此，在精度要求高的高端金属线成型生产中，尤其是在大直径的金属线成型过程中，现有技术生产的拉丝模具不能精确地控制金属线的线径，远远满足不了线径精确度及稳定性的要求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的问题，本专利技术提出了一种拉丝模具钻孔加工装置，实现了对拉丝模具上拉丝孔的钻孔加工。本专利技术提出的一种拉丝模具钻孔加工装置，包括:固定座、支撑架、安装架、第一移位底座、第二移位底座、摆动底座、夹具、皮带、凸轮、传动臂、钻针、第一电机和第二电机；固定座水平安装，支撑架垂直安装在固定座上，安装架可上下移动地安装在支撑架上；第一移位底座可滑动地安装在固定座上，第二移位底座可滑动地安装在第一移位底座上，第一移位底座的滑动方向与第二移位底座的滑动方向相互垂直；摆动底座可摆动地安装在第二移位底座上，用于固定拉丝模具的夹具通过轴承可转动地安装在摆动底座上；第一电机与凸轮连接，传动臂连接在凸轮和摆动底座之间，第二电机与夹具之间通过皮带传动连接，钻针安装在安装架上位于夹具的上方。优选地，支撑架上安装有齿轮，安装架上安装有与齿轮相齿合的齿条。优选地，第二移位底座的两侧设置有支架，摆动底座的两侧设置有与支架相对应的摆动臂，摆动臂通过销轴连接安装在支架上。优选地,第一移位底座上安装有控制其在固定座上横向平移的第一手柄，第二移位底座上安装有控制其在第一移位底座上纵向平移的第二手柄。优选地，第二电机的输出轴设有皮带轮，夹具的外周侧壁上设有环槽，皮带安装在皮带轮与环槽上。本专利技术的拉丝模具钻孔加工装置中，将待加工拉丝模具通过夹具固定在摆动底座上，通过横向调节第一移位底座的位置和纵向调节第二移位底座的位置以调整摆动底座的位置，使得钻针的针尖对准摆动底座上待加工拉丝模具的钻孔位置，并在拉丝模具上放置研磨粉末，然后启动第一电机和第二电机，第一电机带动凸轮转动，传动臂随着凸轮的转动带动摆动底座前后摆动，第二电机通过皮带带动用于固定拉丝模具的夹具水平转动，这样，拉丝模具在转动和摆动的过程中与钻针接触进行钻孔，这样钻出的拉丝孔表面光滑，钻孔质量高；在钻孔过程中，通过向下调整钻针的位置可提高钻孔的深度，从而满足钻孔要求。采用钻针固定方式，同时拉丝模具转动和摆动的方式进行钻孔，避免了钻针打滑偏位的可能，降低了加工失误率，提高了合格品通过率。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种拉丝模具钻孔加工装置的主视图；图2为本专利技术提出的一种拉丝模具钻孔加工装置的侧视图；【具体实施方式】如图1和图2所示，本专利技术提出的一种拉丝模具钻孔加工装置，包括:固定座、支撑架、安装架、第一移位底座1、第二移位底座2、摆动底座3、夹具4、皮带5、凸轮6、传动臂7、钻针8、第一电机和第二电机。固定座水平安装，支撑架垂直安装在固定座上，安装架安装在支撑架上，支撑架上安装有齿轮，安装架上安装有与齿轮相齿合的齿条，安装架通过齿轮与齿条的传动在支撑架上进行上下移动。第一移位底座I可滑动地安装在固定座上，第一移位底座I上安装有第一手柄10，通过第一手柄10可控制第一移位底座I在固定座上横向平移；第二移位底座2可滑动地安装在第一移位底座I上，第二移位底座2上安装有第二手柄20，通过第二手柄20可控制第二移位底座2在第一移位底座I上纵向平移。第一移位底座I的滑动方向与第二移位底座2的滑动方向可根据实际情况确定但必须相互垂直，以便通过调节第一移位底座I和调节第二移位底座2的位置使得钻针8对准待加工拉丝模具需要钻孔的位置。第二移位底座2的两侧设置有支架21，摆动底座3的两侧设置有与支架21相对应的摆动臂31，摆动臂31通过销轴连接安装在支架21上，摆动底座3可进行以摆动臂31与支架21的销轴所在的轴线进行摆动；传动臂7连接在凸轮6和摆动底座3之间，第一电机连接并驱动凸轮6转动，传动臂7随着凸轮6转动的同时带动摆动底座3前后摆动。用于固定拉丝模具的夹具4通过轴承可转动地安装在摆动底座3上；第二电机通过皮带5连接夹具4，在第二电机的输出轴设有皮带轮，夹具4的外周侧壁上具有环槽，皮带5安装在皮带轮与环槽上进行传动，第二电机控制皮带5传动时，皮带5通过摩擦力带动夹具4转动。钻针8可拆卸地安装在安装架上位于夹具4的上方，可通过上下移动安装架改变钻针8的高度调节钻针8与夹具4的垂直距离，同时可以根据待加工拉丝模具上不同夹角拉丝孔的要求更换钻针8。在工作过程中，将待加工拉丝模具通过夹具固定在摆动底座上，通过横向调节第一移位底座的位置和纵向调节第二移位底座的位置以调整摆动底座的位置，使得钻针的针尖对准摆动底座上待加工拉丝模具的钻孔位置，并在拉丝模具上放置研磨粉末，然后启动第一电机和第二电机，第一电机带动凸轮转动，传动臂随着凸轮的转动带动摆动底座前后摆动，第二电机通过皮带带动用于固定拉丝模具的夹具水平转动，这样，拉丝模具在转动和摆动的过程中与钻针接触进行钻孔，这样钻出的拉丝孔表面光滑，钻孔质量高；在钻孔过程中，通过向下调整钻针的位置可提高钻孔的深度，从而满足钻孔要求。采用钻针固定方式，同时拉丝模具转动和摆动的方式进行钻孔，避免了钻针打滑偏位的可能，降低了加工失误率，提高了合格品通过率。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种拉丝模具钻孔加工装置，其特征在于，包括:固定座、支撑架、安装架、第一移位底座(I)、第二移位底座(2)、摆动底座(3)、夹具(4)、皮带(5)、凸轮￠)、传动臂(7)、钻针(8)、第一电机和第二电机； 固定座水平安装，支撑架垂直安装在固定座上，安装架可上下移动地安装在支撑架上；第一移位底座(I)可滑动地安装在固定座上，第二移位底座(2)可滑动地安装在第一移位底座(I)上，第一移位底座(I)的滑动方向与第二移位底座(2)的滑动方向相互垂直；摆动底座(3)可摆动地安装在第二移位底座(2)上，用于固定拉丝模具的夹具(4)通过轴承可转动地安装在摆动底座⑶上；第一电机与凸轮(6)连接，传动臂(7)连接在凸轮(6)和摆动底座(3)之间，第二电机与夹具(4)之间通过皮带(5)传动连接，钻针(8)安装在安装架上位于夹具(4)的上方。2.如权利要求1所述的拉丝模具钻孔加工装置，其特征在于，支撑架上安装有齿轮，安装架上安装有与齿轮相齿合的齿条。3.如权利要求1所述的拉丝模具钻孔加工装置，其特征在于，第二移位底座(2)的两侧设置有支架(21)，摆动底座(3)的两侧设置有与支架(21)相对应的摆动臂(31)，摆动臂(31)通过销轴连接安装在支架(21)上。4.如权利要求1所述的拉丝模具钻孔加工装置，其特征在于，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉丝模具钻孔加工装置，其特征在于，包括：固定座、支撑架、安装架、第一移位底座(1)、第二移位底座(2)、摆动底座(3)、夹具(4)、皮带(5)、凸轮(6)、传动臂(7)、钻针(8)、第一电机和第二电机；固定座水平安装，支撑架垂直安装在固定座上，安装架可上下移动地安装在支撑架上；第一移位底座(1)可滑动地安装在固定座上，第二移位底座(2)可滑动地安装在第一移位底座(1)上，第一移位底座(1)的滑动方向与第二移位底座(2)的滑动方向相互垂直；摆动底座(3)可摆动地安装在第二移位底座(2)上，用于固定拉丝模具的夹具(4)通过轴承可转动地安装在摆动底座(3)上；第一电机与凸轮(6)连接，传动臂(7)连接在凸轮(6)和摆动底座(3)之间，第二电机与夹具(4)之间通过皮带(5)传动连接，钻针(8)安装在安装架上位于夹具(4)的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱家德，王子尊，许会子，房如勤，
申请(专利权)人：天长市天屹模具科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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