一种中药超微粉的制备方法技术

本发明专利技术涉及中药材加工领域，特别涉及一种中药超微粉的制备方法，包括以下步骤：将中药材净制后切断；将切断后的中药材真空干燥；将真空干燥后的中药材粉碎；粉碎后的中药材进行真空脆化；脆化后的中药材进行超微粉碎，即得。本发明专利技术提供的一种中药超微粉的制备方法，采用真空干燥与真空脆化相结合的方法，将真空干燥后的中药材粗粉进行真空脆化，增加中药材粗粉的脆度，最大限度的降低了中药材中的含水量，降低了粉碎粒径，缩短超微粉碎时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药材加工领域，具体而言，涉及。
技术介绍
中药材中的生物活性成分或活性化学组成即其有效成分是防病治病的物质基础， 但是生物机体对药物的运转过程、吸收、代谢、分布和排泄是十分复杂的，中药制剂所产生 的药理效应还与它的物理状态密切相关，而改变药物粉体的单元尺寸是改变其物理状态的 一种行之有效的方法。所以若能减小药物粉体的粒径到微米级甚至到纳米级，那么该药物 的物理状态将发生显著的变化，主要表现在随着药物粉体粒径的减小，粉体表面原子个数 迅速增加，即表面效应增强，从而导致表面能也随之增加。这样一来，药物粉体由于具有很 高的化学活性，其药物活性和药效也就随之增强。 另一方面，由于绝大部分中药材的生物活性成分或活性化学组成通常存在于细胞 内与细胞间质中，且以细胞内为主。传统粉碎加工工艺制成的药材粉体细胞破壁率低，这样 在细胞完整无损的状态下，有效成分需要透过几个甚至数十个细胞壁和细胞膜才能释放出 来，因此，生物机体吸收缓慢、利用率低，有时甚至还来不及释放就被排出体外，造成药物的 浪费。 若能消除完整细胞壁和细胞膜对有效成分的释放所形成的这种阻力，即如果能将 细胞打碎，使其中的有效成分直接接触溶媒而溶出，势必提高其生物利用度，经超微粉碎的 中药颗粒粒径范围为1?75 μ m，一般平均粒径为< 15 μ m。由物理学原理可知，粒径在此 范围的中药粉体所含的药效学物质基础与普通中药制剂相比，分子结构上不会发生明显变 化，即其生物活性成分或活性化学组成不会被破坏，所以该药物的药效学、药理学机理不会 被改变，对用药安全方面也不会构成威胁。 有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，采用真空干燥与真空脆化相 结合的方法，将真空干燥后的中药材粗粉进行真空脆化，增加中药材粗粉的脆度，最大限度 的降低了中药材中的含水量，降低了粉碎粒径，缩短超微粉碎时间。 为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案： ，包括以下步骤： (a)、将中药材净制后切断； (b)、将切断后的中药材真空干燥； (C)、将真空干燥后的中药材粉碎； (d)、粉碎后的中药材进行真空脆化； (e)、脆化后的中药材进行超微粉碎，即得。 本专利技术提供的，采用真空干燥与真空脆化相结合的方 法，将真空干燥后的中药材粗粉进行真空脆化，增加中药材粗粉的脆度，最大限度的降低了 中药材中的含水量，降低了粉碎粒径，缩短超微粉碎时间。 优选地，在步骤（a)中， 所述中药材为质脆易碎的中药材，所述切断是将中药材切成厚度为3?4mm的厚 片或长度为12?15mm的长段； 所述中药材为较坚固或韧性强的中药材，所述切断是将中药材切成厚度为1? 2mm的薄片或长度彡IOmm的短段； 所述中药材为质地坚硬的中药材，所述切断是将中药材打碎成5?20mm的块。 不同的中药材对真空干燥的要求不同，将中药材分为质脆易碎的中药材、较坚固 或韧性强的中药材和质地坚硬的中药材，并将这三种药材分别切成不同的大小，以易于真 空干燥，同时保证真空脆化的适度以及粉碎的粒度。 为了真空干燥后的中药材易于粉碎，优选地，在步骤（b)中，所述真空干燥至含水 量< 6% 〇 优选地，在步骤（b)中， 所述中药材为耐高温中药材，所述真空干燥采用温度45?85°C、压力0. 01? 0. 12MPa条件下进行； 所述中药材为不耐高温中药材，所述真空干燥采用温度30?45°C、压力0. 01? 0. 12MPa条件下进行。 在真空干燥处理中，将中药材分为耐高温和不耐高温中药材，并选用不同的温度 和压强进行真空干燥处理，以尽量减少对中药材有效活性成分的破坏。 其中，本专利技术涉及的中药材共分为六种，具体如下： 1、质脆易碎、耐高温中药材，如：杜仲、白及、白薇、白鲜皮、百部、北沙参、地骨皮、 甘遂、狗脊、龙胆、漏芦、瓦松、五加皮、香加皮、小蓟、茵陈、鱼腥草、泽兰、肿节风，等等； 2、质脆易碎、不耐高温中药材，如：荆芥、陈皮、月季花、薄荷、杜仲叶、厚朴花、罗汉 果、人参叶、香薷、辛夷、徐长卿、紫苏叶，等等； 3、较坚固或韧性强、耐高温中药材，如：地榆、巴戟天、北豆根、苍耳子、柴胡、川牛 膝、穿山甲、淡竹叶、党参、地黄、蜂房、葛根、钩藤、红芪、黄芪、筋骨草、苦楝皮、南板蓝根、桑 白皮、熟地黄、丝瓜络，等等； 4、较坚固或韧性强、不耐高温中药材，如：当归、地龙、水蛭、蛤蚧、香橼、草果、高良 姜、黄精、九里香，等等； 5、质地坚硬、耐高温中药材，如：三七、水飞蓟、菝契、常山、刺五加、滇鸡血藤、丁 公藤、甘草、龟甲、鳖甲、虎杖、鸡血藤、蒺藜、金果榄、金荞麦、京大戟、秦皮、山豆根、升麻、苏 木、土茯苓、西青果、珠子参，等等； 6、质地坚硬、不耐高温中药材 白J￡、独活、莪术、天麻、枳实、枳壳、西洋参、白术、槟榔、土木香、川考，等等。 为了增加中药材粗粉的脆度，最大限度降低含水量，降低粉碎粒径，缩短超微粉碎 时间。优选地，在步骤（d)中，所述真空脆化是将破碎后的中药材脆化至脆度达到10? 90HD。 优选地，在步骤（d)中， 所述中药材为耐高温中药材，所述真空脆化是在真空环境下，压力0.01? 0· 12MPa，温度-50?-20°c，脆化2?10h，再在温度45?85°C，脆化2?IOh ; 所述中药材为不耐高温中药材，所述真空脆化是在真空环境下，压力0.01? 0· 12MPa，温度-50?-20°c，脆化2?10h，再在温度30?45°C，脆化2?10h。 在真空脆化处理中，将耐高温中药材和不耐高温中药材先低温脆化一段时间，再 选用不同的温度进行脆化，以将不同的中药材脆化处理适度，并尽量减少对中药材有效活 性成分的破坏。 为了得到的中药材的有效成分易于溶出，优选地，在步骤（e)中，所述超微粉碎是 将真空脆化后的中药材粉碎至粒径< 30 μπι。 为了更好的将中药材进行超微粉碎，并尽量保留中药材的有效活性成分，优 选地，在步骤（e)中，所述超微粉碎采用振动式药物超微粉碎机进行，粉碎条件为：温 度-50 ?-10°C，时间 10 ?60min。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果为： (1)本专利技术采用真空干燥与真空脆化相结合的方法，将真空干燥后的中药材粗粉 进行真空脆化，增加中药材粗粉的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药超微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)、将中药材净制后切断；(b)、将切断后的中药材真空干燥；(c)、将真空干燥后的中药材粉碎；(d)、粉碎后的中药材进行真空脆化；(e)、脆化后的中药材进行超微粉碎，即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乐智勇，白宗利，陈华师，董婧婧，许冬瑾，马兴田，
申请(专利权)人：康美北京药物研究院有限公司，广东康美药物研究院有限公司，康美药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11