一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:11363771 阅读:88 留言:0更新日期:2015-04-29 14:10
本发明专利技术公开了一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,包括支架、粉碎组件和收集桶,所述收集桶和粉碎组件固定在支架上;所述粉碎组件依次包括折板组件、进给组件和破碎组件;所述折板组件包括两个互相捏合的折板齿轮,所述折板齿轮上环形阵列设置有若干条块状的折板凸起;所述进给组件设置在破碎组件和折板组件之间,所述进给组件包括两个外壁面互相接触的进给滚筒,所述滚筒的壁面上密布有凸起颗粒;所述破碎组件包括两个外壁面互相接触的破碎滚筒A和破碎滚筒B,所述破碎滚筒A上间隔设置有若干环形的破碎环,在所述破碎滚筒B的表面设置有若干与破碎环对应的环形破碎凹槽;所述收集桶设置在破碎组件背向折板组件的一侧。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置
本专利技术涉及一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,属于一种感光膜材料粉碎机构。
技术介绍
现代工程技术的发展和新材料工业的变革需要许多呈粉体状态的原料和制品,粉碎机是获得细粉体的主要制粉设备,特别是如今强调环保和资源再利用,很多工业产品的成品在使用过后可以回收成原材料使用,可以提高公司的生产成本,感光膜在生产过后的废料可以回收利用,目前,使用的粉碎机利用动刀和定刀相互切割,实现动刀与定刀相互切割,从而粉碎感光膜,动刀和定刀之间的间距为0.2mm,操作环境均是在常温下,其缺点是: 1.粉碎颗粒较大,影响原材料二次利用的生产效率和品质; 2.设备散热性能差,在粉碎过程中转轴温度过高,使得感光膜易粘黏,影响粉碎的效率和时间; 3.增加了切割刀具的工作负荷,从而增加了人工的维修次数,缩短了切割刀具的使用寿命,增加成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中刀具不耐用和粉碎效率不高的技术问题,提供一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,包括支架、粉碎组件和收集桶,所述收集桶和粉碎组件固定在支架上; 所述粉碎组件依次包括折板组件、进给组件和破碎组件;所述折板组件包括两个互相捏合的折板齿轮,所述折板齿轮上环形阵列设置有若干条块状的折板凸起,在折板凸起之间设置有折板凹槽; 所述进给组件设置在破碎组件和折板组件之间,所述进给组件包括两个外壁面互相接触的进给滚筒,所述滚筒的壁面上密布有凸起颗粒; 所述破碎组件包括两个外壁面互相接触的破碎滚筒A和破碎滚筒B,所述破碎滚筒A上间隔设置有若干环形的破碎环,所述破碎环的轴线与破碎滚筒A的轴线同轴,在所述破碎滚筒B的表面设置有若干与破碎环对应的环形破碎凹槽; 所述收集桶设置在破碎组件背向折板组件的一侧。作为本专利技术的进一步创新,在所述收集桶底部设置有一个过滤网,在所述过滤网背面设置有一个排尘风扇。作为本专利技术的进一步创新,所述进给滚桶包括转轴和进给表面,在转轴和进给表面之间设置有海绵缓冲层,所述凸起颗粒设置在进给表面上。本专利技术的有益效果是: 1、本专利技术通过折板滚轮和破碎滚轮的配合,通过折板滚轮实现对原料的横向弯折,通过破损滚轮实现原料的纵向弯折,通过方向互相垂直的折板机构、使得原料板产生网状的疲劳,从而实现对材料的块状破碎。2、本专利技术的排尘风扇可以将板状原料破碎时产生的颗粒吸入到收集桶内,防止产生扬尘。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图; 图2是破碎滚筒A的示意图; 图3是破碎滚筒B的示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1~3所示,一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,包括支架1、粉碎组件和收集桶6,所述收集桶6和粉碎组件固定在支架I上; 所述粉碎组件依次包括折板组件、进给组件和破碎组件;所述折板组件包括两个互相捏合的折板齿轮2,所述折板齿轮2上环形阵列设置有若干条块状的折板凸起,在折板凸起之间设置有折板凹槽; 所述进给组件设置在破碎组件和折板组件之间,所述进给组件包括两个外壁面互相接触的进给滚筒3,所述滚筒的壁面上密布有凸起颗粒; 所述破碎组件包括两个外壁面互相接触的破碎滚筒A4和破碎滚筒B5,所述破碎滚筒A4上间隔设置有若干环形的破碎环,所述破碎环的轴线与破碎滚筒A4的轴线同轴,在所述破碎滚筒B5的表面设置有若干与破碎环对应的环形破碎凹槽; 所述收集桶6设置在破碎组件背向折板组件的一侧; 在所述收集桶6底部设置有一个过滤网7,在所述过滤网7背面设置有一个排尘风扇8,排尘风扇8将板状原料破碎时产生的颗粒吸入到收集桶内,防止产生扬尘; 所述进给滚桶包括转轴和进给表面,在转轴和进给表面之间设置有海绵缓冲层,所述凸起颗粒设置在进给表面上; 通过折板滚轮和破碎滚轮的配合,通过折板滚轮实现对原料的横向弯折,使得原料板被弯折成横向的波浪状,通过破损滚轮实现原料的纵向弯折,使得波浪状的原料板被纵向压折,从而实现破碎,通过方向互相垂直的折板机构、使得原料板产生网状的疲劳,从而实现对材料的块状破碎。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,其特征是:包括支架、粉碎组件和收集桶,所述收集桶和粉碎组件固定在支架上; 所述粉碎组件依次包括折板组件、进给组件和破碎组件;所述折板组件包括两个互相捏合的折板齿轮,所述折板齿轮上环形阵列设置有若干条块状的折板凸起,在折板凸起之间设置有折板凹槽; 所述进给组件设置在破碎组件和折板组件之间,所述进给组件包括两个外壁面互相接触的进给滚筒,所述滚筒的壁面上密布有凸起颗粒; 所述破碎组件包括两个外壁面互相接触的破碎滚筒A和破碎滚筒B,所述破碎滚筒A上间隔设置有若干环形的破碎环,所述破碎环的轴线与破碎滚筒A的轴线同轴,在所述破碎滚筒B的表面设置有若干与破碎环对应的环形破碎凹槽; 所述收集桶设置在破碎组件背向折板组件的一侧。2.如权利要求1所述的一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,其特征是:在所述收集桶底部设置有一个过滤网,在所述过滤网背面设置有一个排尘风扇。3.如权利要求1所述的一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,其特征是:所述进给滚桶包括转轴和进给表面,在转轴和进给表面之间设置有海绵缓冲层,所述凸起颗粒设置在进给表面上。【专利摘要】本专利技术公开了一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,包括支架、粉碎组件和收集桶,所述收集桶和粉碎组件固定在支架上;所述粉碎组件依次包括折板组件、进给组件和破碎组件;所述折板组件包括两个互相捏合的折板齿轮,所述折板齿轮上环形阵列设置有若干条块状的折板凸起;所述进给组件设置在破碎组件和折板组件之间,所述进给组件包括两个外壁面互相接触的进给滚筒,所述滚筒的壁面上密布有凸起颗粒;所述破碎组件包括两个外壁面互相接触的破碎滚筒A和破碎滚筒B,所述破碎滚筒A上间隔设置有若干环形的破碎环,在所述破碎滚筒B的表面设置有若干与破碎环对应的环形破碎凹槽;所述收集桶设置在破碎组件背向折板组件的一侧。【IPC分类】B02C4-08, B02C23-18, B02C4-28【公开号】CN104549641【申请号】CN201410700228【专利技术人】朱贤红 【申请人】无锡德贝尔光电材料有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年11月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式PCB用感光膜板状原料粉碎装置,其特征是:包括支架、粉碎组件和收集桶,所述收集桶和粉碎组件固定在支架上;所述粉碎组件依次包括折板组件、进给组件和破碎组件;所述折板组件包括两个互相捏合的折板齿轮,所述折板齿轮上环形阵列设置有若干条块状的折板凸起,在折板凸起之间设置有折板凹槽;所述进给组件设置在破碎组件和折板组件之间,所述进给组件包括两个外壁面互相接触的进给滚筒,所述滚筒的壁面上密布有凸起颗粒;所述破碎组件包括两个外壁面互相接触的破碎滚筒A和破碎滚筒B,所述破碎滚筒A上间隔设置有若干环形的破碎环,所述破碎环的轴线与破碎滚筒A的轴线同轴,在所述破碎滚筒B的表面设置有若干与破碎环对应的环形破碎凹槽;所述收集桶设置在破碎组件背向折板组件的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱贤红
申请(专利权)人:无锡德贝尔光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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