【技术实现步骤摘要】
一种双层复合管熔炼装置
本技术涉及一种熔炼装置，特别是一种双层复合管熔炼装置。
技术介绍
现有的内衬不锈钢管件双层熔炼一般采用对接熔炼的技术，但是由于管层为双层，内外层所用材质不一样，除了对接需要准确外，由于每根管件的内外层深度存在部分微小差异，熔炼的深度控制很难把握，可能直接导致，外管熔炼完成，而内管未完成熔炼。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的在于解决现有的内衬不锈钢管件由于内外层管深度差异而导致对接熔炼不可靠的问题。 技术方案:本技术提供以下技术方案:一种双层复合管熔炼装置，包括输送平台和设置于输送平台上方的熔炼装置，所述输送平台包括第一输送平台和第二输送平台，第一输送平台高度低于第二输送平台，第一输送平台与第二输送平台之间设置输送斜坡，熔炼装置包括熔炼腔、设置于熔炼腔内的加热装置和沿输送方向远离输送斜坡处设置的冷却腔，熔炼腔和冷却腔均连接真空泵，真空泵与设置于熔炼腔上的压力传感器连接。 作为优化，所述熔炼装置为密闭腔体。 作为优化，所述第一输送平台和第二输送平台连接第一发动机，输送斜坡连接第二发动机。 作为优化，所述冷却腔连接真空泵和冷却氮输送器。 作为优化，所述熔炼腔侧壁的第一传输平台靠近传输斜坡处设置透明观测玻璃。 工作原理:需要熔炼的管件进入熔炼装置，压力传感器通过侦测熔炼装置内部是否真空而对其抽真空，一根管件在第一输送平台上，一根关键在输送斜坡上，通过透明观测玻璃观察管件内外层管是否可靠熔炼，若熔炼不可靠，调节第二发动机的速度，使得两根管件内外层均可靠熔炼，熔炼完成后进入冷却腔，冷却氮输送器打开，对管...
【技术保护点】
一种双层复合管熔炼装置,其特征在于：包括输送平台和设置于输送平台上方的熔炼装置，所述输送平台包括第一输送平台和第二输送平台，第一输送平台高度低于第二输送平台，第一输送平台与第二输送平台之间设置输送斜坡，熔炼装置包括熔炼腔、设置于熔炼腔内的加热装置和沿输送方向远离输送斜坡处设置的冷却腔，熔炼腔和冷却腔均连接真空泵，真空泵与设置于熔炼腔上的压力传感器连接。
【技术特征摘要】
1.一种双层复合管熔炼装置，其特征在于:包括输送平台和设置于输送平台上方的熔炼装置，所述输送平台包括第一输送平台和第二输送平台，第一输送平台高度低于第二输送平台，第一输送平台与第二输送平台之间设置输送斜坡，熔炼装置包括熔炼腔、设置于熔炼腔内的加热装置和沿输送方向远离输送斜坡处设置的冷却腔，熔炼腔和冷却腔均连接真空泵，真空泵与设置于熔炼腔上的压力传感器连接。2.根据权利要求1所述的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：江苏新阳光管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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