一种高压增氧生物质颗粒燃烧机制造技术

技术编号:11354297 阅读:85 留言:0更新日期:2015-04-25 05:28
本实用新型专利技术涉及一种高压增氧生物质颗粒燃烧机,其包括入料仓、上料螺旋绞龙、变频电动机、高压风机、风量分导器以及气化燃烧室;其中,所述上料螺旋绞龙设置在入料仓的底部,其一端和气化燃烧室对接,另一端安装有所述变频电动机,并由变频电动机驱动;所述高压风机连接至风量分导器的一侧;所述风量分导器连接于气化燃烧室的底部。本实用新型专利技术的高压增氧生物质颗粒燃烧机具有结构简单、燃烧充分且易于控制等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压増氧生物质颗粒燃烧机
本技术涉及一种生物质燃烧设备,具体涉及一种高压增氧生物质颗粒燃烧机,属于燃烧器

技术介绍
生物质颗粒燃料作为一种新型的可再生能源,因其燃烧热量高,易保管,易运输,无污染,而被广泛的应用。 然而,现有技术的生物质颗粒燃烧机在燃烧时,不能合理的进行配氧,生物质颗粒燃料输送量也不易控制,造成生物质颗粒燃料燃烧不充分,并产生大量的烟尘,污染环境。 因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种先进的高压增氧生物质颗粒燃烧机,以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种结构简单、燃烧充分且易于控制的高压增氧生物质颗粒燃烧机。 为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高压增氧生物质颗粒燃烧机,其包括入料仓、上料螺旋绞龙、变频电动机、高压风机、风量分导器以及气化燃烧室;其中,所述上料螺旋绞龙设置在入料仓的底部,其一端和气化燃烧室对接,另一端安装有所述变频电动机,并由变频电动机驱动;所述高压风机连接至风量分导器的一侧;所述风量分导器连接于气化燃烧室的底部。 本技术的高压增氧生物质颗粒燃烧机进一步设置为:所述风量分导器呈偏心的连接于气化燃烧室的底部。 本技术的高压增氧生物质颗粒燃烧机还设置为:所述气化燃烧室上设有一出火口。 与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术的高压增氧生物质颗粒燃烧机具有结构简单、燃烧充分且易于控制等诸多优点。 【附图说明】 图1是本技术的高压增氧生物质颗粒燃烧机的结构示意图。 图2是图1中的风量分导器和气化燃烧室的连接示意图。 【具体实施方式】 请参阅说明书附图1和附图2所示,本技术为一种高压增氧生物质颗粒燃烧机,其由入料仓1、上料螺旋绞龙2、变频电动机3、高压风机4、风量分导器5以及气化燃烧室6等几部分组成。 其中,所述入料仓I用于存储生物质颗粒燃料。 所述上料螺旋绞龙2设置在入料仓I的底部,其用于将入料仓I内的生物质颗粒燃料推入气化燃烧室6。该上料螺旋绞龙2 —端和气化燃烧室6对接,另一端安装有所述变频电动机3,并由变频电动机3驱动。 所述变频电动机3使用变频控制技术,能更好的控制给料的大小,防止因给料过快或过慢,而造成燃烧不充分或热功率过低的问题。 所述高压风机4连接至风量分导器5的一侧,其亦采用变频控制,并和变频电动机3协调动作,能使燃料燃烧更充分,更好的控制风量的大小。 所述风量分导器5连接于气化燃烧室6的底部。具体的说,所述风量分导器5呈偏心的连接于气化燃烧室6的底部,采用上述的增氧方式,可以使气化燃烧室6内的气流旋转起来,在旋转的过程中,氧气和火焰的接触位置也会不断的发生变化,就会使火焰和氧气多次接触,最大化的利用空气中的氧气,达到理想的燃烧效果。 所述气化燃烧室6上设有一出火口 7,火焰由出火口 7进入采热设备。 以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压增氧生物质颗粒燃烧机,其特征在于:包括入料仓、上料螺旋绞龙、变频电动机、高压风机、风量分导器以及气化燃烧室;其中,所述上料螺旋绞龙设置在入料仓的底部,其一端和气化燃烧室对接,另一端安装有所述变频电动机,并由变频电动机驱动;所述高压风机连接至风量分导器的一侧;所述风量分导器连接于气化燃烧室的底部。

【技术特征摘要】
1.一种高压增氧生物质颗粒燃烧机,其特征在于:包括入料仓、上料螺旋绞龙、变频电动机、高压风机、风量分导器以及气化燃烧室;其中,所述上料螺旋绞龙设置在入料仓的底部,其一端和气化燃烧室对接,另一端安装有所述变频电动机,并由变频电动机驱动;所述高压风机连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员:时昌宇
申请(专利权)人:徐州兴辉环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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