一种型线拉制用定位模座架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型线拉制用定位模座架，包括旋转模套和模座架，旋转模套轴向依次开有定位孔和过线孔，旋转模套的外沿靠近过线孔一侧设有外螺纹，旋转模套位于定位孔顶部的位置处设有固定螺栓，模座架轴向也开有过线孔，且该模座架靠近旋转模套的一侧设有与旋转模套外螺纹匹配的内螺纹。本实用新型专利技术的优点是：采用本实用新型专利技术的定位模座架能够将被拉制的金属型线与模具的孔型位置经过张拉微调后相对固定，从而满足型线前后道次各部分的加工量均匀一致，同时解决了型线重复穿模时模具位置偏离的情况，有效提高了金属型线的拉拔质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种型线拉制用定位模座架
本技术属于金属型线拉制
，具体涉及一种型线拉制用定位模座架。
技术介绍
随着客户需求的不断提升和市场竞争的日益激烈化，电线电缆产品逐渐采用异形型线绞制的方式来改善导体工艺结构或在截面不变的情况下缩小导体的直径，如用于紧凑截面电缆可以节约辅料；用于间隙型架空导线、钢芯成型铝绞线、铝合金芯成型铝绞线等可以改进导线的结构和综合性能。这些新产品均采用诸如“s”、“z”、“T”、“c”等形状的金属材料型线，但拉制这种形状的金属型线用的设备所配置的模座架均是传统的方式，模具与型线较难保持均匀的前后变形位置的匹配，经常会由于模具少量的位置偏移导致型线局部加工量不足或过大，从而产生带油或拉断现象，严重影响电线电缆的生产效率和产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑，制作方便，型线拉制效果好的定位模座架。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种型线拉制用定位模座架，包括旋转模套和模座架，旋转模套轴向依次开有定位孔和过线孔，旋转模套的外沿与模座架连接一侧设有外螺纹，旋转模套位于定位孔顶部的位置处设有固定螺栓，模座架轴向也开有过线孔，且该模座架与旋转模套连接的一侧设有与旋转模套外螺纹匹配的内螺纹。 进一步的是，上述旋转模套与模座架的螺纹连接部分还套设有一组锁紧环。 本技术的优点是:采用本技术的定位模座架能够将被拉制的金属型线与模具的孔型位置经过张拉微调后相对固定，从而满足型线前后道次各部分的加工量均匀一致，同时解决了型线重复穿模时模具位置偏离的情况，有效提高了金属型线的拉拔质量和生产效率。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术在定位模具前的结构示意图； 图3是本技术在定位模具后的结构示意图。 其中，1、旋转模套，2、锁紧环，3、模座架，11、定位孔，12和31、过线孔，4、固定螺栓，5、定位模具。 【具体实施方式】: 如图1所示，一种型线拉制用定位模座架，包括旋转模套I和模座架3，旋转模套I轴向依次开有定位孔11和过线孔12，旋转模套I的外沿靠近过线孔12 —侧设有外螺纹，旋转模套I位于定位孔11顶部的位置处设有固定螺栓4，模座架3轴向也开有过线孔31，且该模座架3靠近旋转模套I的一侧设有与旋转模套I外螺纹匹配的内螺纹，旋转模套I与模座架3的螺纹连接部分还套设有一组锁紧环2。 上述定位模座架中，旋转模套I和模座架3加工制作完成后，将锁紧环2旋入旋转模套I的外螺纹根部，然后将旋转模套I旋入模座架3的合适位置。当金属型线进行第一次穿模时，先将定位模具5放入旋转模套I的定位孔11内，根据金属型线在鼓轮上的位置转动旋转模套1，使定位模具5的形状与鼓轮上的金属型线位置保持一致，如图2和图3所示，此时用锁紧环2锁住旋转模套1，再用固定螺栓4将定位模具5固定住。当金属型线进行第二次穿模时，只需旋开固定螺栓4，退出旋转模套I进行穿模，穿模完成后将定位模具5按原先定位的位置放入即可进行拉拔了，这样既节省了定位时间，又能较好地保证定位模具5位置不偏移，有助于提高金属型线的拉拔质量和生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型线拉制用定位模座架，其特征在于：包括旋转模套和模座架，所述旋转模套轴向依次开有定位孔和过线孔，所述旋转模套的外沿靠近过线孔一侧设有外螺纹，所述旋转模套位于定位孔顶部的位置处设有固定螺栓，所述模座架轴向也开有过线孔，且该模座架靠近旋转模套的一侧设有与旋转模套外螺纹匹配的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种型线拉制用定位模座架，其特征在于:包括旋转模套和模座架，所述旋转模套轴向依次开有定位孔和过线孔，所述旋转模套的外沿靠近过线孔一侧设有外螺纹，所述旋转模套位于定位孔顶部的位置处设有固定螺栓，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国钦，江建华，顾炎，陆海峰，
申请(专利权)人：江苏通光强能输电线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32