【技术实现步骤摘要】
一种切割砂轮成型机组的卸模定位液压油路系统
本技术属于切割砂轮成型领域，具体属于一种切割砂轮成型机组的卸模定位液压油路系统。
技术介绍
现有技术对于切割砂轮成型工艺中，通常是按照放料、刮料、放增强网布、二次放料以及压制等几个步骤，在压制这一步骤，通常是采用机器进行压制工作，机器在运作工程中，会产生摩擦碰撞，达不到很好的效果，长时间的使用，生产出来的产品表面不均，导致其成为次品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种切割砂轮成型机组的卸模定位液压油路系统。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案: 一种切割砂轮成型机组的卸模定位液压油路系统，包括油泵，油泵的输出端依次设有吸油过滤器、低压内螺纹直通式球阀、中亚齿轮泵以及管式单向阀，管式单向阀连向一个定位电磁换向阀的第一输入口，定位电磁换向阀的第一输出口连向定位缸，定位电磁换向阀的第二输出口接向一个电磁先导溢流阀，电磁先导溢流阀的输出连向一个卸模电磁换向阀的第一输入口，卸模电磁换向阀的第一输出口连向卸模缸，定位电磁换向阀的第一输出口还通过一个定位叠加式溢流阀连向一个回油箱，卸模电磁换向阀的第一输出口还通过一个卸模叠加式溢流阀连向回油箱。 定位缸的出油口连向定位电磁换向阀的第二输入口，由定位电磁换向阀的第二输出口连向回油箱，卸模缸的出油口连向卸模电磁换向阀的第二输入口，由卸模电磁换向阀的第二输出口连向回油箱。 定位电磁换向阀与定位缸之间设有一个叠加式液控单向阀。 电磁先导溢流阀的输出端还连接一个抗震压力表。 采用以上技术方案后:本技术以液压的方式，可以...
【技术保护点】
一种切割砂轮成型机组的卸模定位液压油路系统，包括油泵(1)，其特征在于：所述油泵(1)的输出端依次设有吸油过滤器(2)、低压内螺纹直通式球阀(3)、中亚齿轮泵(4)以及管式单向阀(5)，所述管式单向阀(5)连向一个定位电磁换向阀(6)的第一输入口，所述定位电磁换向阀(6)的第一输出口连向定位缸(7)，所述定位电磁换向阀(6)的第二输出口接向一个电磁先导溢流阀(8)，所述电磁先导溢流阀(8)的输出连向一个卸模电磁换向阀(9)的第一输入口，所述卸模电磁换向阀(9)的第一输出口连向卸模缸(10)，所述定位电磁换向阀(6)的第一输出口还通过一个定位叠加式溢流阀(11)连向一个回油箱(12)，所述卸模电磁换向阀(9)的第一输出口还通过一个卸模叠加式溢流阀(13)连向回油箱(12)。
【技术特征摘要】
1.一种切割砂轮成型机组的卸模定位液压油路系统，包括油泵(I)，其特征在于:所述油泵(I)的输出端依次设有吸油过滤器(2)、低压内螺纹直通式球阀(3)、中亚齿轮泵(4)以及管式单向阀(5)，所述管式单向阀(5)连向一个定位电磁换向阀(6)的第一输入口，所述定位电磁换向阀(6)的第一输出口连向定位缸(7)，所述定位电磁换向阀(6)的第二输出口接向一个电磁先导溢流阀(8)，所述电磁先导溢流阀(8)的输出连向一个卸模电磁换向阀(9)的第一输入口，所述卸模电磁换向阀(9)的第一输出口连向卸模缸(10)，所述定位电磁换向阀(6)的第一输出口还通过一个定位叠加式溢流阀(11)连向一个回油箱(12)，所述卸模电磁换向阀(9)的第一输出口还通过一个卸模叠加式...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞光，
申请(专利权)人：温州市海力砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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