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一种带水箱的断路器制造技术

技术编号:11348399 阅读:78 留言:0更新日期:2015-04-24 04:30
本实用新型专利技术公开了一种带水箱的断路器,包括壳体,壳体上设有若干个散热孔,壳体的拼接面中部开设有散热凹槽,散热凹槽内设置有水箱,水箱包括加水部和散热部,加水部和散热部一起构成“L“字形结构,且加水部上端设有加水口,加水口上螺纹连接有密封螺帽,散热凹槽上端可拆卸设置有若干个水箱上挡板,散热凹槽下端可拆卸设置有若干个水箱下挡板,加水部上端靠近壳体位置一体设置有凸块,凸块上设置有连接孔,连接孔内穿设有第一连接螺钉,加水部通过第一连接螺钉使凸块与壳体连接固定。上述技术方案,水箱内加入水后,水吸热和散热性能好,使得断路器拼接面产生的热量快速释放到环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种带水箱的断路器
本技术涉及断路器
,具体涉及一种带水箱的断路器。
技术介绍
现有的固态断路器起到散热目的的凹槽设计在壳体的端面,而壳体端面的面积较小因此散热面积也就相应比较小,更重要的是这样的设计适合于一只断路器的散热需求,但公知的断路器往往是多只拼接在一起使用,而必然的拼接面上就会产生大量的热量,如果将散热凹槽设置在断路器的端面使得拼接面产生的热量无法从壳体端面有效散出,无法达到有效的散热效果。在2012年8月30日,江苏省中仁电气有限公司专利技术了一种解决断路器散热问题,特别是多只断路器拼接在一起使用时拼接面产生热量的散热问题,专利技术名称为“一种断路器”,中国专利授权公告号CN 202855587 U,该专利的技术方案中,4个散热孔设置在拼接面上,一旦多只断路器拼接就会覆盖住全部散热孔,使得断路器散热性能差,结构设置不合理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、散热性能好的带水箱的断路器。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种带水箱的断路器,包括壳体,所述壳体上设有若干个散热孔,所述壳体的拼接面中部开设有散热凹槽,所述散热凹槽内设置有水箱,所述水箱包括加水部和散热部,所述加水部和散热部一起构成“L “字形结构,且加水部上端设有加水口,加水口上螺纹连接有密封螺帽,所述散热凹槽上端可拆卸设置有若干个水箱上挡板,所述散热凹槽下端可拆卸设置有若干个水箱下挡板,所述加水部上端靠近壳体位置一体设置有凸块,所述凸块上设置有连接孔,所述连接孔内穿设有第一连接螺钉,所述加水部通过第一连接螺钉使凸块与壳体连接固定。 通过采用上述技术方案,散热凹槽内的水箱设置合理,并且水箱结构简单,与壳体装拆方便,固定可靠,加水方便,水箱内加入水后,水吸热和散热性能好,使得断路器拼接面产生的热量快速释放到环境中,散热效果好,减少电线路及产品温升偏高而引起的各种质量和事故隐患,从而延长断路器的使用寿命长。 本技术进一步设置为:所述加水部下端设置有透明的水位观察窗。通过本设置,水箱结构设置更加合理,水箱内的水量观察方便,便于及时加水。 本技术还进一步设置为:所述散热槽槽口上端的壳体上均匀设置有若干个第一连接槽,所述水箱上挡板安装在第一连接槽内,且水箱上挡板前端面与壳体的拼接面平齐,水箱上挡板后端面下部压紧水箱前端面上部。通过本设置,第一连接槽设置合理,使水箱上挡板和水箱的前端面均不超出壳体的拼接面,使得断路器拼接操作方便。 本技术还进一步设置为:所述散热槽槽口下端的壳体上均匀设置有若干个第二连接槽,所述水箱下挡板安装在第二连接槽内,且水箱下挡板前端面与壳体的拼接面平齐,水箱下挡板后端面上部压紧水箱前端面下部。通过本设置,第二连接槽设置合理,使水箱下挡板和水箱的前端面均不超出壳体的拼接面,使得断路器拼接操作方便。 本技术还进一步设置为:所述水箱上挡板与第一连接槽通过设于其之间的第二连接螺钉连接固定。通过本设置,水箱上挡板与第一连接槽连接方便,固定可靠。 本技术还进一步设置为:所述水箱下挡板与第二连接槽通过设于其之间的第三连接螺钉连接固定。通过本设置,水箱下挡板与第二连接槽连接方便,固定可靠。 本技术还进一步设置为:所述水位观察窗由透明塑料制造而成。通过本设置,水位观察窗制造成本低。 本技术还进一步设置为:所述水位观察窗嵌入式安装在水箱的加水部下端,并且在水位观察窗与水箱的加水部连接处设置有玻璃胶。通过本设置,水位观察窗与水箱连接可靠,密封性能好。 本技术还进一步设置为:所述水箱由铝材料制造而成。通过本设置,水箱散热性能好。 本技术的优点是:与现有技术相比,本技术结构设置合理,通过在散热凹槽内设置水箱,并且水箱结构简单,与壳体装拆方便,固定可靠,加水方便,水箱内加入水后,水吸热和散热性能好,使得断路器拼接面产生的热量快速释放到环境中,散热效果好,减少电线路及产品温升偏高而引起的各种质量和事故隐患,从而延长断路器的使用寿命长。 下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图; 图2为图1中I部的放大示意图。 【具体实施方式】 参见图1和图2,本技术公开的一种带水箱的断路器,包括壳体1,所述壳体I上设有若干个散热孔11,所述壳体I的拼接面12中部开设有散热凹槽13,所述散热凹槽13内设置有水箱2,所述水箱2包括加水部21和散热部22,所述加水部21和散热部22 —起构成“L “字形结构,且加水部21上端设有加水口 211,加水口 211上螺纹连接有密封螺帽3,所述散热凹槽13上端可拆卸设置有若干个水箱上挡板4,所述散热凹槽13下端可拆卸设置有若干个水箱下挡板5,所述加水部21上端靠近壳体I位置一体设置有凸块14,所述凸块14上设置有连接孔141,所述连接孔141内穿设有第一连接螺钉6,所述加水部21通过第一连接螺钉6使凸块14与壳体I连接固定。 为使本技术结构更加合理,作为优选的,本实施例所述加水部21下端设置有透明的水位观察窗7。所述水位观察窗7由透明塑料制造而成。所述水位观察窗7嵌入式安装在水箱2的加水部21下端,并且在水位观察窗7与水箱2的加水部21连接处设置有玻璃胶,通过玻璃胶密封连接。水位观察窗7与水箱2的加水部21下端还可加设密封圈,通过螺钉连接密封等,只要使水位观察窗7与水箱2的加水部21下端构成密封连接即可。 所述散热槽13槽口上端的壳体I上均匀设置有若干个第一连接槽15,所述水箱上挡板4安装在第一连接槽15内,且水箱上挡板4前端面与壳体I的拼接面12平齐,水箱上挡板4后端面下部压紧水箱2前端面上部。所述水箱上挡板4与第一连接槽15通过设于其之间的第二连接螺钉8连接固定。 所述散热槽13槽口下端的壳体I上均匀设置有若干个第二连接槽16,所述水箱下挡板5安装在第二连接槽16内,且水箱下挡板5前端面与壳体I的拼接面12平齐,水箱下挡板5后端面上部压紧水箱2前端面下部。所述水箱下挡板5与第二连接槽16通过设于其之间的第三连接螺钉9连接固定。 所述水箱2由铝材料制造而成。 本实施例壳体的前端面和后端面为拼接面,在每个拼接面中横向设置散热凹槽,每个散热凹槽内设置个水箱,每个散热凹槽上端设置三个水箱上挡板,散热凹槽下端设置三个水箱下挡板,且通过各挡板使水箱的端面均不超出壳体的拼接面,使得断路器拼接操作方便。 本技术结构设置合理,通过在散热凹槽内设置由铝材料制造的水箱,水箱导热性好,散热效率快,并且水箱结构简单,与壳体装拆方便,固定可靠,加水方便,水箱内加入水后,水吸热和散热性能好,使得断路器拼接面产生的热量快速释放到环境中,散热效果好,减少电线路及产品温升偏高而引起的各种质量和事故隐患,从而延长断路器的使用寿命长。 上述实施例对本技术的具体描述,只用于对本技术进行进一步说明,不能理解为对本技术保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带水箱的断路器,包括壳体,所述壳体上设有若干个散热孔,其特征在于:所述壳体的拼接面中部开设有散热凹槽,所述散热凹槽内设置有水箱,所述水箱包括加水部和散热部,所述加水部和散热部一起构成“L“字形结构,且加水部上端设有加水口,加水口上螺纹连接有密封螺帽,所述散热凹槽上端可拆卸设置有若干个水箱上挡板,所述散热凹槽下端可拆卸设置有若干个水箱下挡板,所述加水部上端靠近壳体位置一体设置有凸块,所述凸块上设置有连接孔,所述连接孔内穿设有第一连接螺钉,所述加水部通过第一连接螺钉使凸块与壳体连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种带水箱的断路器,包括壳体,所述壳体上设有若干个散热孔,其特征在于:所述壳体的拼接面中部开设有散热凹槽,所述散热凹槽内设置有水箱,所述水箱包括加水部和散热部,所述加水部和散热部一起构成“L “字形结构,且加水部上端设有加水口,加水口上螺纹连接有密封螺帽,所述散热凹槽上端可拆卸设置有若干个水箱上挡板,所述散热凹槽下端可拆卸设置有若干个水箱下挡板,所述加水部上端靠近壳体位置一体设置有凸块,所述凸块上设置有连接孔,所述连接孔内穿设有第一连接螺钉,所述加水部通过第一连接螺钉使凸块与壳体连接固定。2.根据权利要求1所述的一种带水箱的断路器,其特征在于:所述加水部下端设置有透明的水位观察窗。3.根据权利要求1或2所述的一种带水箱的断路器,其特征在于:所述散热槽槽口上端的壳体上均匀设置有若干个第一连接槽,所述水箱上挡板安装在第一连接槽内,且水箱上挡板前端面与壳体的拼接面平齐,水箱上挡板后端面下部压紧水...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴娟香
申请(专利权)人:吴娟香
类型:新型
国别省市:浙江;33

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