一种三极管管脚全自动成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及电源器生产技术领域，特别涉及一种三极管管脚全自动成型机，包括振动盘送料器、直线振动输送器、电控装置、气控装置和机架，振动盘送料器、直线振动输送器和气控装置分别通过导线与电控装置相连接；机架设置有放行装置、上下定位固定板和第一次成型气缸、第二次成型气缸，上下定位固定板的导轨上卡设两个呈相向设置的上下定位装置；前后移动气缸、放行装置、上下定位装置、固定装置、第一次成型气缸和第二次成型气缸分别通过气管与气控装置相连接。本实用新型专利技术有益效果为：代替人工操作，节省人力，提高生产效率，降低生产成本，实现高度自动化生产的设备；本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源器生产
，特别涉及一种三极管管脚全自动成型机。
技术介绍
由于目前三极管管脚成型采用手工利用夹具生产完成，手工生产存在生产效率低，产量少，劳动力度大，产能不稳定的特点。在手工生产成型三极管管脚时，每个工人的力度不一，很容易损坏三极管本体，往往造成生产成品的坏机，给生产造成了极大的损失，从而增加了经营成本。而从科学技术高速发展的今天，这种手工的生产操作，己经远远不能适应当今社会的发展，现在己经到了需要产业升级的时侯了，所以开发了能大大提高生产效率，产量高，大幅减轻工人的劳动强度，产能稳定的机器已成为行业内急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的三极管管脚全自动成型机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种三极管管脚全自动成型机，包括振动盘送料器、直线振动输送器、电控装置、气控装置和机架，振动盘送料器、直线振动输送器和气控装置分别通过导线与电控装置相连接；所述直线振动输送器通过支撑架有固定设置在机架上，所述直线振动输送器一端与振动盘送料器的出料端相连接，所述直线振动输送器另一端与输送料槽相连接；三极管本体设置在输送料槽中；所述机架的一侧设置有放行装置，放行装置位于输送料槽的一侧；所述机架的另一侧固定设置有上下定位固定板，所述上下定位固定板的中间槽位固定设置有导轨，所述导轨上卡设两个呈相向设置的上下定位装置；上下定位装置一端伸入输送料槽；上下定位装置一侧端均通过前后直角架连接有前后移动气缸，所述前后直角架固定设置在上下定位固定板上；所述输送料槽的未端设置有出料斗，出料斗固定设置在机架；所述机架还固定设置有与三极管本体配匹的固定装置，该固定装置抵压三极管本体的一侧面；所述机架固定设置有与第一个上下定位装置相配匹的第一次成型气缸，所述机架固定设置有与第二个上下定位装置相配匹的第二次成型气缸；沿着三极管本体加工前进方向，第二个上下定位装置位于第一个上下定位装置的正前端；前后移动气缸、放行装置、上下定位装置、固定装置、第一次成型气缸和第二次成型气缸分别通过气管与气控装置相连接。进一步地，所述机架上还设置有盖板，该盖板位于直线振动输送器的正上方。进一步地，所述放行装置由放行固定板、两个放行气缸和两个推压块组成，所述放行固定板固定设置在机架表面上，放行固定板的高位上表面固定设置有放行直角架，两个放行气缸固定设置在放行直角架上；放行固定板的低位上表面固定设置有定位块，放行气缸的伸缩杆均连有推压板，推压板一端伸入定位块的凹槽后与推压块相固定连接；两个推压块间隙嵌设在定位块中，推压块另一端抵压着三极管本体；两个放行气缸分别通过气管与气控装置相连接。进一步地，所述上下定位装置由上下直角架和与导轨相配匹的滑块组成，滑块与导轨相扣接；上下移动气缸固定设置在上下直角架的一端面上，所述滑块固定设置在上下直角架的另一端面上；上下移动气缸的伸缩杆连接有中间连接板，中间连接板通过弹簧连接有上下移动夹具，上下移动夹具设置有两个与三极管本体相配匹的缺口，该缺口伸入输送料槽中。进一步地，所述上下直角架还设置有阻挡块，所述上下定位固定板还设置有两个挡板，所述挡板均设置有与阻挡块相配匹的缓冲垫。进一步地，所述固定装置由固定气缸和连接杆组成，所述固定气缸的伸缩杆与连接杆相固定连接，连接杆另一端依次连接有第一连接块、第二连接块和固定推块，固定推块另一端抵着三极管本体的侧面。采用上述结构后，本技术有益效果为:代替人工操作，节省人力，提高生产效率，降低生产成本，实现高度自动化生产的设备；本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【附图说明】图1是本技术在没有盖板状态下的第一视角立体图；图2是图1中A部位的放大图；图3是本技术在没有盖板状态下的第二视角立体图；图4是本技术在没有盖板状态下的第三视角立体图；图5是图4中B部位的放大图；图6是本技术在没有盖板状态下的第四视角立体图；图7是图6中C部位的放大图；图8是本技术的立体图；附图标记说明:1、振动盘送料器；2、直线振动输送器；21、支撑架；3、电控装置；4、放行装置；41、放行固定板；42、放行直角架；43、定位块；44、放行气缸；45、推压板；46、推压块；5、上下定位装置；50、前后直角架；51、前后移动气缸；52、上下直角架；52_1、阻挡块；53、滑块；54、上下移动气缸；55、中间连接板；56、上下移动夹具；56_1、缺口 ；57、弹簧；58、挡板；58-1、缓冲垫；6、上下定位固定板；7、导轨；8、固定装置；81、固定气缸；82、连接杆；83、第一连接块；84、第二连接块；85、固定推块；91、第一次成型气缸；92、第二次成型气缸；10、出料斗；11、三极管本体；12、盖板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-7所示，本技术所述的一种三极管管脚全自动成型机，包括振动盘送料器1、直线振动输送器2、电控装置3、气控装置和机架，振动盘送料器1、直线振动输送器2和气控装置分别通过导线与电控装置3相连接。所述直线振动输送器2通过支撑架21有固定设置在机架上，所述直线振动输送器2 一端与振动盘送料器I的出料端相连接，所述直线振动输送器2另一端与输送料槽相连接；三极管本体11设置在输送料槽中；所述机架的一侧设置有放行装置4，放行装置4位于输送料槽的一侧。所述机架的另一侧固定设置有上下定位固定板6，所述上下定位固定板6的中间槽位固定设置有导轨7，所述导轨7上卡设两个呈相向设置的上下定位装置5 ;上下定位装置5 —端伸入输送料槽；上下定位装置5 —侧端均通过前后直角架50连接有前后移动气缸51，所述前后直角架50固定设置在上下定位固定板6上；所述输送料槽的未端设置有出料斗10，出料斗10固定设置在机架。所述机架还固定设置有与三极管本体11配匹的固定装置8，该固定装置8抵压三极管本体11的一侧面。所述机架固定设置有与第一个上下定位装置5相配匹的第一次成型气缸91，所述机架固定设置有与第二个上下定位装置5相配匹的第二次成型气缸92 ;第一次成型气缸91和第二次成型气缸92分别连接有用于冲压三极管本体11的模具在图中未示出；沿着三极管本体11加工前进方向，第二个上下定位装置5位于第一个上下定位装置5的正前端；前后移动气缸51、放行装置4、上下定位装置5、固定装置8、第一次成型气缸91和第二次成型气缸92分别通过气管与气控装置相连接。进一步地，所述机架上还设置有当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三极管管脚全自动成型机，其特征在于：包括振动盘送料器(1)、直线振动输送器(2)、电控装置(3)、气控装置和机架，振动盘送料器(1)、直线振动输送器(2)和气控装置分别通过导线与电控装置(3)相连接；所述直线振动输送器(2)通过支撑架(21)有固定设置在机架上，所述直线振动输送器(2)一端与振动盘送料器(1)的出料端相连接，所述直线振动输送器(2)另一端与输送料槽相连接；所述机架的一侧设置有放行装置(4)，放行装置(4)位于输送料槽的一侧；所述机架的另一侧固定设置有上下定位固定板(6)，所述上下定位固定板(6)的中间槽位固定设置有导轨(7)，所述导轨(7)上卡设两个呈相向设置的上下定位装置(5)；上下定位装置(5)一端伸入输送料槽；上下定位装置(5)一侧端均通过前后直角架(50)连接有前后移动气缸(51)，所述前后直角架(50)固定设置在上下定位固定板(6)上；所述输送料槽的未端设置有出料斗(10)，出料斗(10)固定设置在机架；所述机架还固定设置有与三极管本体(11)配匹的固定装置(8)，该固定装置(8)抵压三极管本体(11)的一侧面；所述机架固定设置有与第一个上下定位装置(5)相配匹的第一次成型气缸(91)，所述机架固定设置有与第二个上下定位装置(5)相配匹的第二次成型气缸(92)；沿着三极管本体(11)加工前进方向，第二个上下定位装置(5)位于第一个上下定位装置(5)的正前端；前后移动气缸(51)、放行装置(4)、上下定位装置(5)、固定装置(8)、第一次成型气缸(91)和第二次成型气缸(92)分别通过气管与气控装置相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃日海，
申请(专利权)人：东莞毓华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44