一种竹塑板制造技术

本实用新型专利技术实施例公开一种竹塑板，包括自上而下依次排列的PVC耐磨层、PVC彩膜层、PVC中间层及竹质基层，耐磨层、彩膜层和中间层之间分别热压，中间层和基层粘合。本实用新型专利技术实施例的竹塑板热胀热缩比较小，防水、耐磨性能好，产品外观好，加工工序简单，生产成本较低，可广泛用于地板、天花板、门板、墙面装饰板等场合。

【技术实现步骤摘要】
一种竹塑板
本技术涉及板材制造技术，尤其涉及一种竹塑板，可广泛用于地板、天花板、门板、墙面装饰板等场合。
技术介绍
竹塑地板又叫高分子竹纤维型材地板，采用竹粉和塑料颗粒等为原料，添加所需助剂，通过高混、造粒、挤出成型后，得到相应的产品。竹塑地板通过木粉和热塑热挤而成，因而具有较好的防潮性能，但它受天气影响的热胀热缩比较大，在冬天和夏天容易产生较大的变形。此外，竹塑地板外表美观度略显粗糙，且加工工序相对复杂，不利于降低生产成本。有鉴于现有竹塑地板产品性能的不足，有必要设计一种新型的竹塑板，以更好地满足用户需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术实施例的目的在于提供一种竹塑板，可以?是1?广& Ij^f生會K ο 为解决以上技术问题，本技术实施例提供一种竹塑板，包括自上而下依次排列的PVC耐磨层、PVC彩膜层、PVC中间层及竹质基层，所述耐磨层、所述彩膜层和所述中间层之间分别热压，所述中间层和所述基层粘合。 较优地，所述耐磨层为0.3?0.5mm，所述彩膜层为0.1?0.2mm，所述中间层为1.2?2_，所述基层为4?5_。 较优地，所述耐磨层为PVC单面磨砂片耐磨层。 较优地，所述彩膜层为油墨印刷PVC彩膜层。 较优地，所述中间层为高强高硬改性PVC中间层。 较优地，所述基层为重组竹片基层，由多块交错排列的竹片单元重组而成。 较优地，竹片单元包括多条长竹片，其中:相邻长竹片的纵向邻边之间用胶水粘合；每一条长竹片由多个短竹片拼接而成，其中相邻短竹片的横向邻边之间用胶水粘合。 较优地，短竹片的横向开设有多个指节，相邻短竹片的横向邻边之间用通过指节啮合。 较优地，指节成为矩形指节、梯形指节或三角形指节。 较优地，每一长竹片的宽度相等。 与现有技术相比，本技术实施例的竹塑板的基层为竹质材料构成，热胀热缩比较小，在高温极寒条件下不易变形；采用了 PVC材料制作耐磨层、彩膜层及中间层，产品防水、耐磨性能好，且可以方便地设计各种天然纹理，有助于更好地满足用户需求；各层加工较为简单，各层之间可简单地采用热压或粘合工艺，加工工序简单，有助于降低生产成本。 【附图说明】 图1为本技术实施例的竹塑板的分层结构示意图； 图2为本技术实施例的竹塑板中的基层的竹片单元拼接示意图。 【具体实施方式】 为了更好地理解本技术的技术原理及工作过程，以下结合附图及具体实施例来进一步对本技术进行详细描述。 参见图1，为本技术实施例的竹塑板的分层结构示意图。该竹塑板100由PVC耐磨层110、PVC彩膜层120、PVC中间层130及竹质基层140组成，各层厚度及材料选型以保证产品品质、节省材料为原则，优选为以下结构:基层140厚约4?5mm，四周边缘部分可以设置连接扣结构，以便将相邻的竹塑板100快捷、无缝地进行连接:彩膜层120为油墨印刷PVC彩膜层，其厚约0.1?0.2mm，上面印制有装饰花纹，以提高板材美观性；耐磨层110为PVC单面磨砂片耐磨层，其厚约0.3?0.5mm，覆盖在彩膜层120上，可防止彩膜层120被划伤，同时也起到防水效果；中间层130厚约1.2?2mm，它为高强高硬改性PVC中间层，其中添加碳酸钙或其它类似物，以便提高强度与硬度，来达到提高板材品质的目的。 图1所示的竹塑板100中，耐磨层110、彩膜层120、中间层130及竹质基层140自上而下依次排列，各层之间的结合方式为:耐磨110层、彩膜层120和中间层130之间热压，中间层130和基层140粘合。关于竹塑板100不同层之间的粘合或热压工艺，可参照习知的现有技术，在此不再赘述。 本实施例中，竹塑板100的基层140为竹质材料构成，热胀热缩比较小，在高温极寒条件下不易变形；采用了 PVC材料制作耐磨层110、彩膜层120及中间层130，防水、耐磨性能好，且可以设计各种天然纹理，有助于更好地满足用户需求；各层加工较为简单，各层之间可简单地采用热压或粘合，加工工序简单，有助于降低生产成本。 本实施例的复合板100中，基层140为重组竹片基层，由多块交错排列的竹片单元重组而成。这些竹片单元可以横向排列，也可以纵向排列，它们拼接、重组后用胶水粘合、平压，具体工艺参照习知的现有技术，不再赘述。 参见图2，为本技术实施例的竹塑板中的基层的竹片单元拼接示意图。该竹片单元包括多条长竹片1401，其中:相邻长竹片1401的纵向邻边之间用胶水粘合；每一条长竹片1401由多个短竹片(通常为余料)1402拼接而成，其中相邻短竹片1402的横向邻边之间用胶水粘合。为加工方便，本实施例可将短竹片1402加工成相同宽度的规格，由此拼出的每一长料的宽度也相等。 如图1所示，为提高板材的强度，短竹片1402的横向开设有多个指节1403，相邻短竹片1402的横向邻边之间用通过这些指节1403啮合。其中指节1403的形状有多种结构，如梯形、三角形或矩形等，优选地为等腰梯形指节，既便于加工，又便于相邻短竹片1402之间交错咬合。 通过上述方式得到竹片单元后，可进一步加工成所需形状，以供竹塑板后续加工工序利用。通过这种拼接竹片的方法，可以对余料进行有效的循环利用，资源利用率提高。 本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹塑板，其特征在于，包括自上而下依次排列的PVC耐磨层、PVC彩膜层、PVC中间层及竹质基层，所述耐磨层、所述彩膜层和所述中间层之间分别热压，所述中间层和所述基层粘合。

【技术特征摘要】
1.一种竹塑板，其特征在于，包括自上而下依次排列的PVC耐磨层、PVC彩膜层、PVC中间层及竹质基层，所述耐磨层、所述彩膜层和所述中间层之间分别热压，所述中间层和所述基层粘合。2.如权利要求1所述的竹塑板，其特征在于，所述耐磨层为0.3?0.5mm，所述彩膜层为0.1?0.2mm，所述中间层为1.2?2mm，所述基层为4?5mm。3.如权利要求1所述的竹塑板，其特征在于，所述耐磨层为PVC单面磨砂片耐磨层。4.如权利要求1所述的竹塑板，其特征在于，所述彩膜层为油墨印刷PVC彩膜层。5.如权利要求1所述的竹塑板，其特征在于，所述中间层为高强高硬改性PVC...

【专利技术属性】
技术研发人员：方庆华，
申请(专利权)人：浙江天振竹木开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33