双管道大风量输风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双管道大风量输风机，包括输风管、电机及风轮，电机具有电机本体和穿出电机本体的转轴，输风管包括左、右输风管，左、右输风管侧面分别形成左进风口和右进风口，左、右输风管的顶部分别形成左、右出风口；输风管内位于左、右进风口处分别设有左、右风轮，转轴两端分别连接左、右风轮；左、右输风管下部内壁分设有向风移动方向倾斜的风向引导片；电机本体置于一支架上，支架上设有连接管，连接管内设有支撑脚，连接管的侧面穿设高度调节螺栓。左、右输风管增加管道连接数量，实用性强，只需一个电机就可实现两个管道风轮的连接，工作效率高成本低，风向引导片减小了风量损失和噪音，支架使风机实现不同高度下的连接。

【技术实现步骤摘要】
双管道大风量输风机
本技术属于机械工程领域，尤其是涉及一种双管道大风量输风机。
技术介绍
风机常用于通风、冷却及排尘等，风机包括风轮，现有的风轮包括固定盘、固定环及设于固定盘与固定环之间的叶片，风轮旋转带动风移动，但现有的风轮对风的引导效果差，在风旋转过程中，有大量的风冲击风轮固定盘和风机外壳，造成风量损失，且风冲击还会时产生噪音；一个风机只能用于传输一个管道，效率低，传输量有限。同时无法适用不同连接管道的高度需求，而另外设置支撑装置费时费力，且牢固性差。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种增大风量，提高使用效率的双管道大风量输风机。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种双管道大风量输风机，包括输风管、电机及设于输风管内的风轮，电机具有与风轮连接的转轴和电机本体，所述输风管包括包括左输风管和右输风管，左输风管的左侧和右输风管的右侧分别形成左进风口和右进风口，左输风管和右输风管的顶部分别形成左出风口和右出风口 ；所述输风管内位于左进风口和右进风口处分别设有左风轮和右风轮，所述电机设于左输风管和右输风管之间，转轴两端穿出电机本体分别连接左风轮和右风轮；左输风管和右输风管具有密封的底部，左输风管和右输风管下部内壁分别位于左风轮和右风轮外围设有向风移动方向倾斜的风向引导片；所述左风轮和右风轮均包括固定盘、沿固定盘外围一圈设置的叶片及连接相邻叶片的固定环，所述固定盘的中间向上凸起形成圆台形的引风部，引风部的侧面一周均布有沿轴向延伸长条形的侧面引风孔，引风部的顶面设有呈圆形均匀分布的顶部引风孔；固定盘上位于引风部与叶片之间设有杂质吸附层；所述电机本体置于一支架上，该支架包括套设于电机本体下部U形安置套，该U形安置套侧面设有散热口，U形安置套的底部设有开口向连接管，该连接管内设有底部可与地面接触的支撑脚，连接管的侧面设有可压紧固定支撑脚与连接管的高度调节螺栓。该风机设置了左、右输风管，进而可实现对两个管道的连接，增强了风机的实用性，且只需设置一个电机就可实现对两个风轮的连接，提高了风机的工作效率，减小了生产成本，而设置风向引导片可对冲击管道内壁的风进行引导，减小噪音和风量损失，增大风力，还可同时减小风机震动，所述风轮设置凸起的引风部可对冲击固定盘的风起到引导作用，将风一部分从侧引风孔和顶部引风孔中引出，而另一部分引入旋转叶片之间，起到了很好的导风效果，既减小了风量损失，又减小了噪音，提高了风机的工作效率；而设置杂质吸附层还对风进行初次过滤操作，吸附风中灰尘等杂质；而设置该支架可调整风机的安置高度，U形安置套可牢固地固定电机，而散热口实现电机的正常散热，支撑脚可起到支撑作用，而连接管和调节螺栓可对支撑脚的高度起到调节作用，进而实现对风机高度的调节，使风机适应不同高度管道的连接。 作为优选，所述支撑脚底部设有一层减震海绵层，减震海绵层的底部设有一橡胶层，橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。减震海绵和橡胶层可减小风机的震动，增强安置的稳定性和牢固性，该结构的橡胶层还可将减震海绵与外界隔绝，避免水等杂质进入减震海绵内影响减震海绵的正常使用，延长了海绵层的使用寿命 作为优选，所述左进风口和右进风口上均设有法兰盘。设置法兰盘可方便连接风机。 综上所述，本技术具有以下优点:左、右输风管增加管道连接数量，实用性强，只需一个电机就可实现两个管道风轮的连接，工作效率高成本低，风向引导片减小了风量损失和噪音，支架使风机实现不同高度下的连接。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的风轮结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 [0011 ] 如图1-2所示，一种双管道大风量输风机，包括输风管、电机及设于输风管内的风轮，电机I具有与风轮连接的转轴11和电机本体12。 具体的，所述输风管包括包括左输风管2和右输风管3，左输风管2的左侧壁左进风口 21，右输风管3的右侧壁形成右进风口 31，所述左进风口 21和右进风口 31上均设有法兰盘，该法兰盘可方便连接管道，即左进风口 21和右进风口 31可分别连接两个管道。左输风管2和右输风管3的顶部分别形成左出风口 22和右出风口 32，该左出风口 22和右出风口 32处连接排风罩，可方便排风，而在其他实施例中，所述左出风口 22和右出风口 32也可设置法兰盘用于连接管道；所述左输风管2内位于左进风口 21处设有左风轮4，右输风管3内位于右进风口 31处设有右风轮5，所述电机I设于左输风管2和右输风管3之间，转轴11两端穿出电机本体12，转轴的左端穿入左输风管内连接左风轮4，转轴11的右端穿入右输风管内连接右风轮5 ;左输风管2和右输风管3具有密封的底部，左输风管2和右输风管3下部内壁分别位于左风轮4和右风轮5外围设有向风移动方向倾斜的风向引导片； 优选的，所述左风轮4和右风轮5均包括固定盘6、叶片7及固定环9，所述叶片7沿固定盘6外围一圈设置，该叶片7 —端与固定盘6焊接，叶片7另一端与固定环9插接。所述固定盘6的中间向上凸起形成圆台形的引风部61，即该引风部61由固定盘6的中间向固定环9中间位置凸起。弓丨风部61侧面一周均布有侧面引风孔611，该侧面引风孔611沿轴向延伸呈长条形，引风部61的顶面设有顶部引风孔612，该顶部引风孔612呈圆形均匀分布于引风部61顶面；固定盘6上位于引风部61与叶片7之间设有杂质吸附层62，该杂质吸附层62呈环形，杂质吸附层62包括两无纺布层，两无纺布层之间缝制一棉层，固定盘6上与杂质吸附层62对应处通过螺丝固定一带毛刺的勾层，该杂质吸附层62与该勾层可粘接固定，该设置的杂质吸附层吸附效果好，吸附量大，还可充分避免风冲击固定盘6产生的噪音。而设置该勾层可方便安装和拆卸杂质吸附层，进而方便清洗杂质吸附层。 进一步的，所述电机本体12置于一支架8上，所述左输风管2和右输风管3外均套设有一套体，该套体通过螺丝与电机本体12固定，支架8包括套设于电机本体12下部U形安置套81，该U形安置套81侧面设有散热口 82，散热口可实现电机的正常散热，U形安置套81的底部设有四个开口向连接管82，该连接管82内插设支撑脚83的顶部，支撑脚83的底部可与地面接触进而实现对电机的支撑作用，连接管82的侧面设有可压紧固定支撑脚83与连接管82的高度调节螺栓84，拧松调节螺栓可上下移动支撑脚，调节支撑脚在连接管内的高度，调节好后再拧紧调节螺栓实现支撑脚在该高度下的固定。所述支撑脚83底部设有一层减震海绵层，减震海绵层的底部设有一橡胶层，橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。 显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管道大风量输风机，包括输风管、电机及设于输风管内的风轮，电机(1)具有与风轮连接的转轴(11)和电机本体(12)，其特征在于：所述输风管包括左输风管(2)和右输风管(3)，左输风管(2)的左侧和右输风管(3)的右侧分别形成左进风口(21)和右进风口(31)，左输风管(2)和右输风管(3)的顶部分别形成左出风口(22)和右出风口(32)；所述输风管内位于左进风口(21)和右进风口(31)处分别设有左风轮(4)和右风轮(5)，所述电机(1)设于左输风管(2)和右输风管(3)之间，转轴(11)两端穿出电机本体(12)分别连接左风轮(4)和右风轮(5)；左输风管(2)和右输风管(3)具有密封的底部，左输风管(2)和右输风管(3)下部内壁分别位于左风轮(4)和右风轮(5)外围设有向风移动方向倾斜的风向引导片；所述左风轮(4)和右风轮(5)均包括固定盘(6)、沿固定盘(6)外围一圈设置的叶片(7)及连接相邻叶片(7)的固定环(9)，所述固定盘(6)的中间向上凸起形成圆台形的引风部(61)，引风部(61)的侧面一周均布有沿轴向延伸长条形的侧面引风孔(611)，引风部(61)的顶面设有呈圆形均匀分布的顶部引风孔(612)；固定盘(6)上位于引风部(61)与叶片(7)之间设有杂质吸附层(62)；所述电机本体(12)置于一支架(8)上，该支架(8)包括套设于电机本体(12)下部U形安置套(81)，该U形安置套(81)侧面设有散热口(82)，U形安置套(81)的底部设有开口向连接管(82)，该连接管(82) 内设有底部可与地面接触的支撑脚(83)，连接管(82)的侧面设有可压紧固定支撑脚(83)与连接管(82)的高度调节螺栓(84)。...

【技术特征摘要】
1.一种双管道大风量输风机，包括输风管、电机及设于输风管内的风轮，电机(I)具有与风轮连接的转轴(11)和电机本体(12)，其特征在于:所述输风管包括左输风管(2)和右输风管(3)，左输风管(2)的左侧和右输风管(3)的右侧分别形成左进风口(21)和右进风口(31)，左输风管⑵和右输风管(3)的顶部分别形成左出风口(22)和右出风口(32);所述输风管内位于左进风口(21)和右进风口(31)处分别设有左风轮(4)和右风轮(5)，所述电机⑴设于左输风管⑵和右输风管⑶之间，转轴(11)两端穿出电机本体(12)分别连接左风轮(4)和右风轮(5);左输风管(2)和右输风管(3)具有密封的底部，左输风管(2)和右输风管(3)下部内壁分别位于左风轮(4)和右风轮(5)外围设有向风移动方向倾斜的风向引导片；所述左风轮⑷和右风轮(5)均包括固定盘(6)、沿固定盘(6)外围一圈设置的叶片(7)及连接相邻叶片(7)的固定环(9)，所述固定盘(6)的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，
申请(专利权)人：周琴，
类型：新型
国别省市：浙江;33