【技术实现步骤摘要】
一种成型钕铁硼磁体的导向自动模具
本技术涉及一种成型钕铁硼磁体的导向自动模具，属于模具领域。
技术介绍
目前生产钕铁硼磁体的成型自动模具，安装人员安装调试自动模具的效率低，需耗费很长时间，一般两人配合安装调试需耗费约30分钟的时间，一人单独安装调试需约60分钟。另模具使用寿命较短，在生产过程中不够稳定，模具上压头与阴模模腔间隙不均匀，极容易造成模具上压头与阴模模腔干涉，最终导致模具上压头损坏或阴模模腔拉伤。现有模具结构为分体结构，分为:上压头、下压头、阴模，安装时阴模与压头的间隙是依靠安装人员的个人技能进行调试，调试好生产一段时间后如发现间隙跑偏，再重新调试间隙。 综上所述，现有结构模具安装人员安装耗时长，效率低。生产时上压头会与阴模完全脱离，连续工作一段时间后会出现上压头与阴模间隙跑偏的现象，加剧了模具磨损，缩短了模具使用寿命，并使得成型产品的缺陷品比率增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续工作时不会出现间隙跑偏现象、模具使用寿命长，成型产品的缺陷品比率低、效率高的成型钕铁硼磁体的导向自动模具。 本技术的技术方案如下: 本技术包括上模、阴模、下模，其特征是:上模由上压头、内导柱、上夹板、上固定板组成，上压头固定在上夹板的中部，内导柱固定在上夹板的一侧，上夹板与固定板连接在一起；阴模中部设有内腔，阴模一侧设有与内导柱配合的内导向套；下模由支座、下压头、下连接冲、压环、下固定板组成，下连接冲通过压环固定在下固定板上，下压头固定在下连接冲的上部，支座由水平支撑板和支腿构成，水平支撑板中部开孔，下连接冲和下压头从孔...
【技术保护点】
一种成型钕铁硼磁体的导向自动模具,包括上模、阴模、下模，其特征是：上模由上压头、内导柱、上夹板、上固定板组成，上压头固定在上夹板的中部，内导柱固定在上夹板的一侧，上夹板与固定板连接在一起；阴模中部设有内腔，阴模一侧设有与内导柱配合的内导向套；下模由支座、下压头、下连接冲、压环、下固定板组成，下连接冲通过压环固定在下固定板上，下压头固定在下连接冲的上部，支座由水平支撑板和支腿构成，水平支撑板中部开孔，下连接冲和下压头从孔中穿过；阴模固定在下模的支座上，下连接冲和下压头穿在阴模的内腔中，上模的内导柱的下端插在阴模的内导向套中，上压头与下压头相对配合。
【技术特征摘要】
1.一种成型钕铁硼磁体的导向自动模具，包括上模、阴模、下模，其特征是:上模由上压头、内导柱、上夹板、上固定板组成，上压头固定在上夹板的中部，内导柱固定在上夹板的一侧，上夹板与固定板连接在一起；阴模中部设有内腔，阴模一侧设有与内导柱配合的内导向套；下模由支座、下压头、下连接冲、压环、下固定板组成，下连接冲通过压环固定在下固定板上，下压头固定在下连接冲的上部，支座由水平支撑板和支腿构成，水平支撑板中部开孔，下连接冲和下压头从孔中穿过；阴模固定在下模的支座上，下连接冲和下压头穿在阴模的内腔中，上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锋，
申请(专利权)人：宁波韵升股份有限公司，包头韵升强磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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