高功率传输的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种高功率传输的连接器，包括有绝缘本体、第一端子、第二端子以及金属外壳，该第一端子以及第二端子设置于绝缘本体上，该金属外壳包覆于绝缘本体外；该绝缘本体的舌板内设置有屏蔽板，该屏蔽板将第一端子和第二端子隔离分开，该屏蔽板包括有主体部以及自主体部后端侧缘一体向外延伸出的接地弹片，该接地弹片与金属外壳接触连接；藉此，起到良好的接地效果，且能够有效屏蔽电磁干扰现象，提高产品质量；另外，在绝缘本体的舌板后端套设有弹片壳，并配合该弹片壳上设置有扣孔，该主体部上凸设有卡点，该扣孔与卡点配合卡扣，使得本实用新型专利技术的防EMI效果更突出，且本实用新型专利技术组装十分方便快捷，有效提高成品的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
高功率传输的连接器
本技术涉及连接器领域技术，尤其是指一种高功率传输的连接器。
技术介绍
随着经济社会的发展和科学技术的进步，数据化产品越来越广泛地应用到我们的生活当中，连接器是连接两个电子产品之间的重要工具，其在电子产品中起着举足轻重的作用，它负责实现电子产品之间的数据传送和信号传输。 由于连接器中会产生电磁干扰现象，因而影响信号传输，降低产品质量，现有技术中的连接器通常会在防电磁干扰这方面做改进，以便获得更好的防EMI效果，提高产品质量，然而其防EMI效果并不明显，且组装过程比较麻烦、耗时，使得生产效率过低，从而增加生产成本。 因此，急需研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高功率传输的连接器，其能有效屏蔽电磁干扰现象，且组装方便快捷。 为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案: —种高功率传输的连接器，包括有绝缘本体、第一端子、第二端子以及金属外壳，该第一端子以及第二端子设置于绝缘本体上，该金属外壳包覆于绝缘本体外；该绝缘本体的舌板内设置有屏蔽板，该屏蔽板将第一端子和第二端子隔离分开，该屏蔽板包括有主体部以及自主体部后端侧缘一体向外延伸出的接地弹片，该接地弹片与金属外壳接触连接。 作为一种优选方案，所述屏蔽板通过镶嵌成型的方式设置在绝缘本体的舌板内。 作为一种优选方案，所述接地弹片为两个，两个接地弹片分别位于主体部的两侧缘上。 作为一种优选方案，所述绝缘本体包括有第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件；该第一绝缘件包括有第一基部以及第一凸部，该第一绝缘件与第一端子镶嵌成型；该第二绝缘件包括有第二基部和第二凸部，该第二绝缘件与第二端子镶嵌成型；该第二绝缘件安装于第一绝缘件上，该第一基部和第二基部构成绝缘本体的基座；该第三绝缘件与屏蔽板的前端镶嵌成型，第三绝缘件位于第一凸部和第二凸部的前侧并与第一凸部和第二凸部组成前述绝缘本体的舌板，该屏蔽板的后端夹设于第一绝缘件和第二绝缘件之间。 作为一种优选方案，所述第一绝缘件上凸设有定位柱，对应地该第二绝缘件上设置有定位孔，该定位柱插入定位孔中，且该接地弹片与主体部之间形成有卡孔，该定位柱卡于卡孔中。 作为一种优选方案，所述第二端子的后端与一第四绝缘件镶嵌成型，该第四绝缘件具有凸台，对应地该第二绝缘件的后端设有凹槽，该凸台嵌于凹槽中。 作为一种优选方案，所述第二端子的焊接部在垂直方向上延伸，该第一端子的焊接部在水平方向上延伸。 作为一种优选方案，所述绝缘本体的舌板后端套设有弹片壳，该弹片壳上设置有扣孔，对应地该主体部上凸设有卡点，该扣孔与卡点配合卡扣。 作为一种优选方案，所述弹片壳为上下设置的两个，每一弹片壳的两端均设置有前述扣孔，对应地，该主体部的两侧缘均向外凸设有两前述卡点，该卡点与对应的扣孔配合卡扣。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知， 一、通过在该绝缘本体的舌板内设置有屏蔽板，该屏蔽板将第一端子和第二端子隔离分开，该屏蔽板包括有主体部以及自主体部后端侧缘一体向外延伸出的接地弹片，该接地弹片与金属外壳接触连接，起到良好的接地效果，且能够有效屏蔽电磁干扰现象，提高产品质量。 二、在绝缘本体的舌板后端套设有弹片壳，并配合该弹片壳上设置有扣孔，该主体部上凸设有卡点，该扣孔与卡点配合卡扣，使得本技术的防EMI效果更突出，且本技术组装十分方便快捷，有效提高成品的组装效率。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。 【附图说明】 图1是本技术之较佳实施例的立体示意图； 图2是图1的另一角度示意图； 图3是本技术之较佳实施例之金属外壳的局部放大示意图； 图4是本技术之较佳实施例之第一组装状态示意图； 图5是本技术之较佳实施例之第二组装状态示意图； 图6是本技术之较佳实施例之第二端子折弯90度后的第二端子、第二绝缘件以及第四绝缘件的组装立体示意图； 图7是图6的另一角度示意图； 图8是第二端子未折弯前的第二端子、第二绝缘件以及第四绝缘件的组装立体示意图； 图9是本技术之较佳实施例之第三组装状态示意图； 图10是本技术之较佳实施例之第四组装状态示意图； 图11是本技术之较佳实施例之第五组装状态示意图。 附图标识说明。 10、绝缘本体11、第一绝缘件 111、第一基部112、第一凸部 113、定位柱12、第二绝缘件 121、第二基部122、第二凸部 123、定位孔124、凹槽 13、第三绝缘件14、基座 15、舌板20、第一端子 30、第二端子31、第四绝缘件 311、凸台40、金属外壳 50、屏蔽板51、主体部 511、卡点52、接地弹片 53、卡孔60、弹片壳 601、扣孔。 【具体实施方式】 请参照图1至图11所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、第一端子20、第二端子30以及金属外壳40。 其中，如图4至图5所示，该绝缘本体10包括有第一绝缘件11、第二绝缘件12和第三绝缘件13 ;该第一绝缘件11包括有第一基部111以及第一凸部112，该第二绝缘件12包括有第二基部121和第二凸部122，该第二绝缘件12安装于第一绝缘件11上，具体而言，该第一绝缘件11上凸设有定位柱113，对应地该第二绝缘件12上设置有定位孔123，该定位柱113插入定位孔123中。该第一基部111和第二基部121构成绝缘本体10的基座14 ；第三绝缘件13位于第一凸部112和第二凸部122的前侧并与第一凸部112和第二凸部122组成前述绝缘本体10的舌板15。 该第一端子20以及第二端子30均设置于绝缘本体10上，具体而言，该第一绝缘件11与第一端子20镶嵌成型(Insert Molding)，如图6至图8所示，该第二绝缘件12与第二端子30镶嵌成型，该第二绝缘件12的后端设有凹槽124。且该第二端子30的后端与一第四绝缘件31镶嵌成型，该第四绝缘件31具有凸台311，该凸台311嵌于凹槽124中，以保证90°折弯后第二端子30的X轴的位置度不会发生变化。所述第二端子30的焊接部在垂直方向上延伸，该第二端子30的焊接部通过DIP molding的方式设置于PCB板(图中未示)中；该第一端子20的焊接部在水平方向上延伸，该第一端子20的焊接部通过SMTmolding的方式设置于PCB板上。 该绝缘本体10的舌板15内设置有屏蔽板50，该屏蔽板50将第一端子20和第二端子30隔离分开，该屏蔽板50通过镶嵌成型的方式设置在绝缘本体10的舌板15内。具体而言，该第三绝缘件13与屏蔽板50的前端镶嵌成型，该屏蔽板50的后端夹设于第一绝缘件11和第二绝缘件12之间。该屏蔽板50包括有主体部51以及自主体部51后端侧缘一体向外延伸出的接地弹片52，该主体部51呈板状结构，该主体部51上凸设有卡点511，该接地弹片52与金属外壳40接触连接，能够起到良好的接地效果。该接地弹片52的数量并不局限于此，在本实施例中，所述接地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高功率传输的连接器，包括有绝缘本体、第一端子、第二端子以及金属外壳，该第一端子以及第二端子设置于绝缘本体上，该金属外壳包覆于绝缘本体外；其特征在于：该绝缘本体的舌板内设置有屏蔽板，该屏蔽板将第一端子和第二端子隔离分开，该屏蔽板包括有主体部以及自主体部后端侧缘一体向外延伸出的接地弹片，该接地弹片与金属外壳接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种高功率传输的连接器，包括有绝缘本体、第一端子、第二端子以及金属外壳，该第一端子以及第二端子设置于绝缘本体上，该金属外壳包覆于绝缘本体外；其特征在于:该绝缘本体的舌板内设置有屏蔽板，该屏蔽板将第一端子和第二端子隔离分开，该屏蔽板包括有主体部以及自主体部后端侧缘一体向外延伸出的接地弹片，该接地弹片与金属外壳接触连接。2.根据权利要求1所述的高功率传输的连接器，其特征在于:所述屏蔽板通过镶嵌成型的方式设置在绝缘本体的舌板内。3.根据权利要求1所述的高功率传输的连接器，其特征在于:所述接地弹片为两个，两个接地弹片分别位于主体部的两侧缘上。4.根据权利要求1所述的高功率传输的连接器，其特征在于:所述绝缘本体包括有第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件；该第一绝缘件包括有第一基部以及第一凸部，该第一绝缘件与第一端子镶嵌成型；该第二绝缘件包括有第二基部和第二凸部，该第二绝缘件与第二端子镶嵌成型；该第二绝缘件安装于第一绝缘件上，该第一基部和第二基部构成绝缘本体的基座；该第三绝缘件与屏蔽板的前端镶嵌成型，第三绝缘件位于第一凸部和第二凸部的前侧并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，王钰，
申请(专利权)人：东莞联基电业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44