一种高密度炭生产工艺制造技术

技术编号:11332311 阅读:89 留言:0更新日期:2015-04-22 23:09
本发明专利技术涉及一种木炭生产工艺,具体涉及一种高密度炭生产工艺。本发明专利技术工艺先对原材料进行初级炭化,粉碎成形,再高温焙烧制成高密度炭。本工艺进行了高温焙烧使得炭的品质提高了,能够达到高密度、高含碳量的高品质炭要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木炭生产工艺,具体涉及一种高密度炭生产工艺
技术介绍
传统的制炭工艺,通常都是先成形,后成炭,即先将制炭原料进行粉碎烘干,烘干以后挤压成型,再进行高温碳化,制成机制炭。这种制炭方法有以下缺陷:首先,将生物质直接粉碎烘干,需要消耗大量热能;其次,现有的烧制过程没有高温焙烧,其挤压成形过程中需要混入粘接剂,而没有高温焙烧的话,生产出来的木炭中的小孔大量被粘接剂堵塞,失去了其本身的吸附作用;再者,受到现有工艺的限制,其密度、热值、含炭量都较低;最后,现有工艺中通常是将原材料运至炭化生产地再进行木炭生产,由于生物质原料比较蓬松,体积大、含水量大,运输过程比较耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术的目的是,克服现有技术的缺点,提供一种产品质量好、热值高、环保节能的高密度炭生产工艺。本专利技术的技术方案是这样的:一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤。(I)预碳化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去氧去水。(2)将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉。(3)使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭块。(4)使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,即可制成高密度炭。作为本专利技术的进一步技术方案,所述步骤(I)中低温炭化的温度为250°C?350°C,时间为10?13小时。作为本专利技术的更进一步技术方案,所述步骤(3)中的炭块长、宽、高分别为38cm、38cm、60cm。作为本专利技术的更进一步技术方案,所述步骤(3)中高温焙烧的焙烧温度为850°C?1000°C,时间为8?10小时。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用了在生物质原材料产生地直接进行预炭化操作,将生物质中的大量水分去除,大大降低了原材料的体积,可以大大提高运输效率,增大原材料的收购半径,降低原材料成本。改变了传统的工艺,采用先对原材料进行初级炭化,粉碎成形,再高温焙烧新工艺,这样节省了直接对原料进行粉碎、烘干而所需的大量电能耗,大幅度降低了生产成本。该工艺的另一个特点在于进行了高温焙烧使得炭的品质提高了,能够达到高密度、高含碳量的高品质炭要求。同时,采用高温焙烧后的产品能够将粘接剂烧除,保留了木炭中的小孔,维持了它的原始吸附性。【具体实施方式】下面结合具体实施例详细阐述本专利技术的技术方案。实施例一。一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤。(I)预碳化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去氧去水,低温炭化的温度为250°C,时间为13小时。(2)将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉。(3)使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭块,炭块的长、宽、高分别为38cm、38cm、60cm。(4)使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,高温焙烧的焙烧温度为850°C,时间为10小时,即可制成高密度炭。实施例二。一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤。(I)预碳化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去氧去水,低温炭化的温度为280°C,时间为12小时。(2)将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉。(3)使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭块,炭块的长、宽、高分别为38cm、38cm、60cm。(4)使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,高温焙烧的焙烧温度为900°C,时间为9小时,即可制成高密度炭。实施例三。一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤。(I)预碳化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去氧去水,低温炭化的温度为280°C,时间为11小时。(2)将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉。(3)使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭块,炭块的长、宽、高分别为38cm、38cm、60cm。(4)使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,高温焙烧的焙烧温度为950°C,时间为9小时,即可制成高密度炭。实施例四。一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤。(I)预碳化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去氧去水,低温炭化的温度为350°C,时间为10小时。(2)将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉。(3)使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭块,炭块的长、宽、高分别为38cm、38cm、60cm。(4)使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,高温焙烧的焙烧温度为1000°C,时间为8小时,即可制成高密度炭。【主权项】1.一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: 预碳化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去氧去水; 将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉; 使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭块; 使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,即可制成高密度炭。2.根据权利要求1所属的一种高密度炭生产工艺,其特征在于:所述步骤(I)中低温炭化的温度为250°C?350°C,时间为10?13小时。3.根据权利要求1所属的一种高密度炭生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的炭块长、宽、高分别为38cm、38cm、60cm。4.根据权利要求1所属的一种高密度炭生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中高温焙烧的焙烧温度为850°C?1000°C,时间为8?10小时。【专利摘要】本专利技术涉及一种木炭生产工艺,具体涉及一种高密度炭生产工艺。本专利技术工艺先对原材料进行初级炭化,粉碎成形,再高温焙烧制成高密度炭。本工艺进行了高温焙烧使得炭的品质提高了,能够达到高密度、高含碳量的高品质炭要求。【IPC分类】B01J20-20, C10B53-02【公开号】CN104531185【申请号】CN201510027872【专利技术人】卢希山 【申请人】江西友林能源科技有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2015年1月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:预碳化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去氧去水;将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉;使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭块;使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,即可制成高密度炭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢希山
申请(专利权)人:江西友林能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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