一种双约束自由度的T型液压轴承制造技术

一种双约束自由度的T型液压轴承，包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之间设有“凸”字型活动轴，所述“凸”字型活动轴的凸起部分贯穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板间还设有上固定块和下固定块，所述“凸”字型活动轴夹在所述上固定块和下固定块间；所述固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间贴近“凸”字型活动轴的一面均向内设有若干承压室，所述固定底板上还设有进油口，所述进油口与每个承压室均相连。T型液压轴承可做水平高速运动，频率可达2-2000hz，且在高速运转中，体现出恒定的热膨胀系数，恒定的功率因数，恒定的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压轴承，尤其涉及一种刚性大、精度高、使用寿命长的T型液压轴承。
技术介绍
随着航天事业、高精度机床的发展，高负载高精度的液压轴承是关键执行元器件，多年以来我国依靠进口应用在军工、航天、高精度机床上，而且昂贵的价格及相关的关键的数据困扰着我国事业的进步，普通的液压轴承间只承载少量的润滑油，起到运转中的润滑作用，但该轴承在高速运转中，无法负载轴心的侧向力，容易损坏，由于其精度和承载原因不能够满足需要，刚性大、精度高的直线液压轴承的开发十分必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种刚性大、精度高、使用寿命长、使用范围广的双约束自由度的T型液压轴承。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种双约束自由度的T型液压轴承，其特征在于:包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之间设有“凸”字型活动轴，所述“凸”字型活动轴的凸起部分贯穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板间还设有上固定块和下固定块，所述“凸”字型活动轴夹在所述上固定块和下固定块间；所述固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间贴近“凸”字型活动轴的一面均向内设有若干承压室，所述固定底板上还设有进油口，所述进油口与每个承压室均相连。进一步，所述固定面板分为第一固定板和第二固定板，所述“凸”字型活动轴的凸起结构设置在所述第一固定板和第二固定板间。优选的，所述固定面板上的承压室和固定底板上的承压室--对应，所述上固定块、下固定块上的承压室一一对应。进一步，所述承压室的横截面为半圆型、长方型、工字型、H字型或十字型。优选的，所述固定面板上的承压室和固定底板上的承压室的横截面为工字型、H字型或十字型。。优选的，所述每个承压室均设有承压室入口，所述承压室入口处设有节流器，所述进油口通过各个节流器连接承压室内部。 进一步，所述固定面板外表面设有若干安装孔，所述“凸”字型活动轴的凸起结构的顶面设有若干安装孔。进一步，所述“凸”字型活动轴与固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间布满高压油，所述高压油通过进油口进入各承压室，并朝着“凸”字型活动轴的方向喷射。本专利技术具有的优点和积极效果是:通过承压室、及分布“凸”字型活动轴与固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间的高压油膜形成高压承载、高压密封，通过上固定块、下固定块与固定面板、固定底板间的缝隙泄压回油，形成闭环油系统，其中高压保证了轴承的刚性、精度和寿命。T型液压轴承可做水平高速运动，频率可达2-2000hz，且在高速运转中，体现出恒定的热膨胀系数，恒定的功率因数，恒定的精度。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的主视图。图2是本专利技术实施例1的侧视图。图中:1、固定面板；2、上固定块；3、固定底板；4、节流器；5、进油孔；6、下固定块；7、承压室；8、“凸”字型活动轴；9、安装孔。【具体实施方式】实施例1:一种单约束自由度的T型液压轴承，包括固定面板I和固定底板3，固定面I板和固定底板3之间设有“凸”字型活动轴8，“凸”字型活动轴8的凸起部分贯穿固定面板1，固定面板I分为第一固定板和第二固定板，“凸”字型活动轴8的凸起结构设置在第一固定板和第二固定板间。固定面板I和固定底板3间还设有上固定块2和下固定块10，“凸”字型活动轴8夹在上固定块2和下固定块10间。所述固定面板1、固定底板3、上固定块2、下固定块10贴近“凸”字型活动轴8的一面均向内设有若干承压室7。固定面板上I的承压室7和固定底板3上的承压室7 —一对应，上固定块2、下固定块10上的承压室7—一对应，本实施例中固定面板上I的承压室7和固定底板3上的承压室7的横截面呈工字型，上固定块2、下固定块10上的承压室7的横截面呈长方形。其中，每个承压室7均设有承压室入口，承压室入口处设有节流器4，固定底板3上还设有进油口 5，进油口 5通过各个节流器4连接各个承压室7内部。固定面板I外表面设有若干安装孔9，“凸”字型活动轴8的凸起结构的顶面设有若干安装孔9。本实施例的工作过程:5_21MPa的高压油通过进油口 5进入T型液压轴承，通进油口 5连接各个节流器4，通过节流器4进入各个承压室7内部，均向着“凸”字型活动轴8的方向喷射，固定面板I和固定底板3上的承压室7相对喷出同样压力的高压油，上固定块2、下固定块10上的承压室7相对喷出同样压力的高压油，形成各个方向上互相平衡的支撑力，保护轴承的运转，同时也保持着轴承的润滑，多余的高压油通过上固定块2、下固定块10与固定面板1、固定底板3间的缝隙卸出，形成高压承载、高压密封、泄压回油的闭环油系统，T型液压轴承可做水平高速运动，频率可达2-2000hz，且在高速运转中，体现出恒定的热膨胀系数，恒定的功率因数，恒定的精度。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种双约束自由度的T型液压轴承，其特征在于:包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之间设有“凸”字型活动轴，所述“凸”字型活动轴的凸起部分贯穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板间还设有上固定块和下固定块，所述“凸”字型活动轴夹在所述上固定块和下固定块间； 所述固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间贴近“凸”字型活动轴的一面均向内设有若干承压室，所述固定底板上还设有进油口，所述进油口与每个承压室均相连。2.根据权利要求1所述的T型液压轴承，其特征在于:所述固定面板分为第一固定板和第二固定板，所述“凸”字型活动轴的凸起结构设置在所述第一固定板和第二固定板间。3.根据权利要求1所述的T型液压轴承，其特征在于:所述固定面板上的承压室和固定底板上的承压室一一对应，所述上固定块、下固定块上的承压室一一对应。4.根据权利要求3所述的T型液压轴承，其特征在于:所述承压室的横截面为半圆型、长方型、工字型、H字型或十字型。5.根据权利要求4所述的T型液压轴承，其特征在于:所述固定面板上的承压室和固定底板上的承压室的横截面为工字型、H字型或十字型。6.根据权利要求1所述的T型液压轴承，其特征在于:所述每个承压室均设有承压室入口，所述承压室入口处设有节流器，所述进油口通过各个节流器连接承压室内部。7.根据权利要求1所述的T型液压轴承，其特征在于:所述固定面板外表面设有若干安装孔，所述“凸”字型活动轴的凸起结构的顶面设有若干安装孔。8.根据权利要求1-7任一项所述的T型液压轴承，其特征在于:所述“凸”字型活动轴与固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间布满高压油，所述高压油通过进油口进入各承压室，并朝着“凸”字型活动轴的方向喷射。【专利摘要】一种双约束自由度的T型液压轴承，包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之间设有“凸”字型活动轴，所述“凸”字型活动轴的凸起部分贯穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板间还设有上固定块和下固定块，所述“凸”字型活动轴夹在所述上固定块和下固定块间；所述固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间贴近“凸”字型活动轴的一面均向内设有若干承压室，所述固定底板上还设有进油口，所述进油口与每个承压室均相连。T型液压轴承可做水平高速运动，频率可达2-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双约束自由度的T型液压轴承，其特征在于：包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之间设有“凸”字型活动轴，所述“凸”字型活动轴的凸起部分贯穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板间还设有上固定块和下固定块，所述“凸”字型活动轴夹在所述上固定块和下固定块间；所述固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间贴近“凸”字型活动轴的一面均向内设有若干承压室，所述固定底板上还设有进油口，所述进油口与每个承压室均相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何云柱，缪斌，单国林，
申请(专利权)人：天津尚吉液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12