一种双装饰墙板安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双装饰墙板安装组件，其包括金属立柱及第一、二装饰墙板，第一装饰墙板设置第一金属加强层，第二装饰墙板设置第二金属加强层，金属立柱设置第一、二立柱安装片，第一金属加强层后表面装设第一墙板安装块，第二金属加强层后表面装设第二墙板安装块，第一墙板安装块开设第一对位槽，第一墙板安装块装设第一卡持销，第一立柱安装片开设第一卡持孔，第一卡持孔包括第一水平段、第一竖直段；第二墙板安装块开设第二对位槽，第二墙板安装块装设第二卡持销，第二立柱安装片开设第二卡持孔，第二卡持孔包括第二水平段、第二竖直段。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、安装方便快捷且省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双装饰墙板安装组件
本技术涉及建筑墙板
，尤其涉及一种双装饰墙板安装组件。
技术介绍
随着人们生活水平不断地提高，越来越多的人开始注重室内装修；其中，对于家庭室内装修而言，通过装饰墙板来对室内的墙体表面进行装饰，已成为家庭室内装修的重点。 在对装饰墙板进行安装的过程中，传统做法普遍采用胶水粘接的方式将装饰墙板固定于墙体表面，该安装方式存在以下缺陷，具体为:一、胶水存在化学污染，进而会对住户的身体健康造成负面影响；二、胶水容易老化，一段时间后，装饰墙板就会出现松脱的现象。 针对上述问题，现有技术普遍采用螺丝固定的方式来固定安装装饰墙板；然而，对于装饰墙板的节点(相邻两块装饰墙板的拼合位置)，在实际的安装过程中，安装复杂、耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双装饰墙板安装组件，该双装饰墙板安装组件设计新颖、安装方便快捷且省时省力。 为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 一种双装饰墙板安装组件，包括有分别呈竖向布置的金属立柱、第一装饰墙板以及第二装饰墙板，第二装饰墙板位于第一装饰墙板的右端侧且第一装饰墙板与第二装饰墙板竖向对齐布置，第一装饰墙板的后表面设置有第一金属加强层，第二装饰墙板的后表面设置有第二金属加强层； 金属立柱的左侧表面设置有沿着金属立柱长度方向延伸的第一立柱安装片，第一立柱安装片与金属立柱焊接，金属立柱的右侧表面设置有沿着金属立柱长度方向延伸的第二立柱安装片，第二立柱安装片与金属立柱焊接，第一装饰墙板的第一金属加强层后表面对应第一立柱安装片装设有第一墙板安装块，第一墙板安装片块与第一金属加强层焊接，第二装饰墙板的第二金属加强层后表面对应第二立柱安装片装设有第二墙板安装块，第二墙板安装块与第二金属加强层焊接； 第一墙板安装块开设有朝第一立柱安装片侧开口且上下完全贯穿的第一对位槽，第一立柱安装片嵌插于第一对位槽内，第一立柱安装片的后表面与第一对位槽的后侧内壁触接，第一立柱安装片的前表面与第一对位槽的前侧内壁触接，第一墙板安装块装设有沿着前后方向延伸且伸入至第一对位槽内的第一卡持销，第一立柱安装片对应第一卡持销开设有前后完全贯穿的第一卡持孔，第一卡持孔呈“ ”形状，第一卡持孔包括有朝左侧开口的第一水平段以及与第一水平段的右端部连通且朝下延伸的第一竖直段，第一水平段、第一竖直段的宽度值分别较第一卡持销的直径值大，第一卡持销嵌插于第一卡持孔内，第一卡持销搭设于第一卡持孔的第一竖直段的底部； 第二墙板安装块开设有朝第二立柱安装片侧开口且上下完全贯穿的第二对位槽，第二立柱安装片嵌插于第二对位槽内，第二立柱安装片的后表面与第二对位槽的后侧内壁触接，第二立柱安装片的前表面与第二对位槽的前侧内壁触接，第二墙板安装块装设有沿着前后方向延伸且伸入至第二对位槽内的第二卡持销，第二立柱安装片对应第二卡持销开设有前后完全贯穿的第二卡持孔，第二卡持孔呈“ ”形状，第二卡持孔包括有朝右侧开口的第二水平段以及与第二水平段的左端部连通且朝下延伸的第二竖直段，第二水平段、第二竖直段的宽度值分别较第二卡持销的直径值大，第二卡持销嵌插于第二卡持孔内，第二卡持销搭设于第二卡持孔的第二竖直段的底部。 其中，所述金属立柱为不锈钢立柱。 其中，所述第一立柱安装片、所述第二立柱安装片分别为不锈钢安装片。 本技术的有益效果为:本技术所述的一种双装饰墙板安装组件，其包括金属立柱、第一装饰墙板、第二装饰墙板，第一装饰墙板后表面设置第一金属加强层，第二装饰墙板后表面设置第二金属加强层，金属立柱左侧表面设置第一立柱安装片，金属立柱右侧表面设置第二立柱安装片，第一金属加强层后表面装设第一墙板安装块，第二金属加强层后表面装设第二墙板安装块，第一墙板安装块开设第一对位槽，第一立柱安装片嵌插于第一对位槽内，第一墙板安装块装设伸入至第一对位槽内的第一卡持销，第一立柱安装片开设第一卡持孔，第一卡持销嵌插于第一卡持孔内，第一卡持孔包括第一水平段、第一竖直段；第二墙板安装块开设第二对位槽，第二立柱安装片嵌插于第二对位槽内，第二墙板安装块装设伸入至第二对位槽内的第二卡持销，第二立柱安装片开设第二卡持孔，第二卡持销嵌插于第二卡持孔内，第二卡持孔包括第二水平段、第二竖直段。通过上述结构设计，本技术能够实现第一装饰墙板、第二装饰墙板方便快速安装，即本技术具有结构设计新颖、安装方便快捷且省时省力的优点。 【附图说明】 下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的第一立柱安装片的结构示意图； 图3为本技术的第二立柱安装片的结构示意图。 在图1中包括有: I 金属立柱21 第一装饰墙板 211 第一金属加强层 22 第二装饰墙板 221--第二金属加强层 31--第一立柱安装片 311——第一^^持孔311a——第一水平段 311b——第一竖直段32——第二立柱安装片 321——第二卡持孔321a——第二水平段 321b——第二竖直段41——第一墙板安装块 411--第一对位槽42--第二墙板安装块 421——第二对位槽51——第一^^持销 52——第二卡持销。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。 如图1所示，一种双装饰墙板安装组件，包括有分别呈竖向布置的金属立柱1、第一装饰墙板21以及第二装饰墙板22，第二装饰墙板22位于第一装饰墙板21的右端侧且第一装饰墙板21与第二装饰墙板22竖向对齐布置，第一装饰墙板21的后表面设置有第一金属加强层211，第二装饰墙板22的后表面设置有第二金属加强层221。 进一步的，金属立柱I的左侧表面设置有沿着金属立柱I长度方向延伸的第一立柱安装片31，第一立柱安装片31与金属立柱I焊接，金属立柱I的右侧表面设置有沿着金属立柱I长度方向延伸的第二立柱安装片32，第二立柱安装片32与金属立柱I焊接，第一装饰墙板21的第一金属加强层211后表面对应第一立柱安装片31装设有第一墙板安装块41，第一墙板安装片块与第一金属加强层211焊接，第二装饰墙板22的第二金属加强层221后表面对应第二立柱安装片32装设有第二墙板安装块42，第二墙板安装块42与第二金属加强层221焊接。 更进一步的，第一墙板安装块41开设有朝第一立柱安装片31侧开口且上下完全贯穿的第一对位槽411，第一立柱安装片31嵌插于第一对位槽411内，第一立柱安装片31的后表面与第一对位槽411的后侧内壁触接，第一立柱安装片31的前表面与第一对位槽411的前侧内壁触接，第一墙板安装块41装设有沿着前后方向延伸且伸入至第一对位槽411内的第一卡持销51，第一立柱安装片31对应第一卡持销51开设有前后完全贯穿的第一卡持孔311，第一卡持孔311呈“7”形状，第一卡持孔311包括有朝左侧开口的第一水平段311a以及与第一水平段311a的右端部连通且朝下延伸的第一竖直段311b，第一水平段311a、第一竖直段311b的宽度值分别较第一卡持销51的直径值大，第一卡持销51嵌插于第一卡持孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双装饰墙板安装组件，其特征在于：包括有分别呈竖向布置的金属立柱（1）、第一装饰墙板（21）以及第二装饰墙板（22），第二装饰墙板（22）位于第一装饰墙板（21）的右端侧且第一装饰墙板（21）与第二装饰墙板（22）竖向对齐布置，第一装饰墙板（21）的后表面设置有第一金属加强层（211），第二装饰墙板（22）的后表面设置有第二金属加强层（221）；金属立柱（1）的左侧表面设置有沿着金属立柱（1）长度方向延伸的第一立柱安装片（31），第一立柱安装片（31）与金属立柱（1）焊接，金属立柱（1）的右侧表面设置有沿着金属立柱（1）长度方向延伸的第二立柱安装片（32），第二立柱安装片（32）与金属立柱（1）焊接，第一装饰墙板（21）的第一金属加强层（211）后表面对应第一立柱安装片（31）装设有第一墙板安装块（41），第一墙板安装片块与第一金属加强层（211）焊接，第二装饰墙板（22）的第二金属加强层（221）后表面对应第二立柱安装片（32）装设有第二墙板安装块（42），第二墙板安装块（42）与第二金属加强层（221）焊接；第一墙板安装块（41）开设有朝第一立柱安装片（31）侧开口且上下完全贯穿的第一对位槽（411），第一立柱安装片（31）嵌插于第一对位槽（411）内，第一立柱安装片（31）的后表面与第一对位槽（411）的后侧内壁触接，第一立柱安装片（31）的前表面与第一对位槽（411）的前侧内壁触接，第一墙板安装块（41）装设有沿着前后方向延伸且伸入至第一对位槽（411）内的第一卡持销（51），第一立柱安装片（31）对应第一卡持销（51）开设有前后完全贯穿的第一卡持孔（311），第一卡持孔（311）呈“7”形状，第一卡持孔（311）包括有朝左侧开口的第一水平段（311a）以及与第一水平段（311a）的右端部连通且朝下延伸的第一竖直段（311b），第一水平段（311a）、第一竖直段（311b）的宽度值分别较第一卡持销（51）的直径值大，第一卡持销（51）嵌插于第一卡持孔（311）内，第一卡持销（51）搭设于第一卡持孔（311）的第一竖直段（311b）的底部；第二墙板安装块（42）开设有朝第二立柱安装片（32）侧开口且上下完全贯穿的第二对位槽（421），第二立柱安装片（32）嵌插于第二对位槽（421）内，第二立柱安装片（32）的后表面与第二对位槽（421）的后侧内壁触接，第二立柱安装片（32）的前表面与第二对位槽（421）的前侧内壁触接，第二墙板安装块（42）装设有沿着前后方向延伸且伸入至第二对位槽（421）内的第二卡持销（52），第二立柱安装片（32）对应第二卡持销（52）开设有前后完全贯穿的第二卡持孔（321），第二卡持孔（321）呈“7”形状，第二卡持孔（321）包括有朝右侧开口的第二水平段（321a）以及与第二水平段（321a）的左端部连通且朝下延伸的第二竖直段（321b），第二水平段（321a）、第二竖直段（321b）的宽度值分别较第二卡持销（52）的直径值大，第二卡持销（52）嵌插于第二卡持孔（321）内，第二卡持销（52）搭设于第二卡持孔（321）的第二竖直段（321b）的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种双装饰墙板安装组件，其特征在于:包括有分别呈竖向布置的金属立柱(1)、第一装饰墙板(21)以及第二装饰墙板(22)，第二装饰墙板(22)位于第一装饰墙板(21)的右端侧且第一装饰墙板(21)与第二装饰墙板(22)竖向对齐布置，第一装饰墙板(21)的后表面设置有第一金属加强层(211)，第二装饰墙板(22)的后表面设置有第二金属加强层(221)； 金属立柱(I)的左侧表面设置有沿着金属立柱(I)长度方向延伸的第一立柱安装片(31 )，第一立柱安装片(31)与金属立柱(I)焊接，金属立柱(I)的右侧表面设置有沿着金属立柱(I)长度方向延伸的第二立柱安装片(32)，第二立柱安装片(32)与金属立柱(I)焊接，第一装饰墙板(21)的第一金属加强层(211)后表面对应第一立柱安装片(31)装设有第一墙板安装块(41)，第一墙板安装片块与第一金属加强层(211)焊接，第二装饰墙板(22)的第二金属加强层(221)后表面对应第二立柱安装片(32)装设有第二墙板安装块(42)，第二墙板安装块(42)与第二金属加强层(221)焊接； 第一墙板安装块(41)开设有朝第一立柱安装片(31)侧开口且上下完全贯穿的第一对位槽(411)，第一立柱安装片(31)嵌插于第一对位槽(411)内，第一立柱安装片(31)的后表面与第一对位槽(411)的后侧内壁触接，第一立柱安装片(31)的前表面与第一对位槽(411)的前侧内壁触接，第一墙板安装块(41)装设有沿着前后方向延伸且伸入至第一对位槽(411)内的第一卡持销(51)，第一立柱安装片(31)对应第一卡持销(51)开设有前后完全贯穿的第一卡持孔(311)，第一卡持孔(311)呈“7”...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃钇钞，
申请(专利权)人：覃钇钞，
类型：新型
国别省市：广东;44