【技术实现步骤摘要】
一种电主轴转子装配结构
本技术涉及电主轴
,尤其涉及一种电主轴转子装配结构。
技术介绍
早在20世纪50年代,就已经出现了用于磨削小孔的高频电主轴,当时的变频器采用的真空电子管,虽然转速高,但传递的功率小,转矩也小。随着高速切削发展的需要和功率电子器件、微电子器件的计算机技术的发展产生了全固态原件的变频器和矢量控制驱动器;加上混合陶瓷轴承的出现,使的在20世纪80年代末、90年代初出现了用于铣削、钻削、加工中心等加工的大功率、大转矩、高转速的电主轴。而这些电主轴在转子和轴的连接上都为过盈配合,一般为热装或者冷压,这样不但在加工工艺、装配上很繁琐、需要更多的设备,而更重要的是当有必要拆卸转子时,只能用高压油打入转子和轴之间的空腔,使转子压出,或者只能破坏性把转子拆下。这样不但费时费力,提高维修成本,而且给环境还带来一定程度的污染。
技术实现思路
为了克服现有的电主轴转子装配上具有维修困难、工序繁多、维护成本较高等缺陷,本技术提供一种电主轴转子装配结构(组合型),使得电主轴转子装配工序简单,运行稳定可靠,维护更简单方便。 所述电主轴转子装配结构(组合型),包括轴、前端盖、机座、普通A型键、转子衬套、定子铁芯、转子,Zl型胀套、胀套压盖、后端盖,所述机座与所述前端盖、所述后端盖组成一个空腔,所述轴穿过所述后端盖和所述前端盖的中心,所述转子热装在所述转子衬套上,并装在所述轴的中部,所述铁芯定子冷压在所述机座内壁。 进一步地,所述转子为铸铝转子。 进一步地,所述铁芯定子为带有绕组的铁芯定子。 进一步地,所述机座设置有 ...
【技术保护点】
一种电主轴转子装配结构,其包括:轴(1)、前端盖(2)、机座(3)、普通A型键(4)、转子衬套(5)、定子铁芯(6)、转子(7),Z1型胀套(8)、胀套压盖(9)、后端盖(10),所述机座(3)与所述前端盖(2)、所述后端盖(10)组成一个空腔,所述轴(1)穿过所述后端盖(10)和所述前端盖(2)的中心,所述转子(7)热装在所述转子衬套(5)上,并装在所述轴(1)的中部,所述铁芯定子(6)冷压在所述机座(3)内壁,其特征在于,所述电主轴转子装配结构组合型在转子装配上是靠胀套和键组合型进行锁紧而不是靠热装或者冷压带来的过盈锁紧。
【技术特征摘要】
1.一种电主轴转子装配结构,其包括:轴(1)、前端盖(2)、机座(3)、普通A型键(4)、转子衬套(5)、定子铁芯(6)、转子(7),Zl型胀套(8)、胀套压盖(9)、后端盖(10),所述机座(3 )与所述前端盖(2 )、所述后端盖(10 )组成一个空腔,所述轴(I)穿过所述后端盖(10 )和所述前端盖(2 )的中心,所述转子(7 )热装在所述转子衬套(5 )上,并装在所述轴(I)的中部,所述铁芯定子(6)冷压在所述机座(3)内壁,其特征在于,所述电主轴转子装配结构组合型在转子装配上是靠胀套和键组合型进行锁紧而不是靠热装或者冷压带来的过盈锁紧。2.如权利要求1所述的一种电主轴转子装配结构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:项久鹏,蒙七星,
申请(专利权)人:北京超同步伺服股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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