本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，包括挤出部、破碎部和输送带，其特征在于挤出部位于输送带输入侧，设有至少一个由外框和内芯构成的挤出口，该挤出口整体呈环形，挤出口沿该环形轨迹内外波动形成起伏，呈圆滑过渡的花键外缘状，挤出口宽度为1毫米至1.5毫米；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎辊一端轴杆通过同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿；磨粉时容易翻转多方位磨制，不易淤积，效率提高，结构简单易于实施，适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，包括挤出部、破碎部和输送带，其特征在于挤出部位于输送带输入侧，设有至少一个由外框和内芯构成的挤出口，该挤出口整体呈环形，挤出口沿该环形轨迹内外波动形成起伏，呈圆滑过渡的花键外缘状，挤出口宽度为1毫米至1.5毫米；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎辊一端轴杆通过同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿；磨粉时容易翻转多方位磨制，不易淤积，效率提高，结构简单易于实施，适于推广应用。【专利说明】粉末涂料花键式挤出压片破碎机组
本技术涉及一种粉末涂料加工设备，特别是涉及一种粉末涂料花键式挤出压片破碎机组。
技术介绍
我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，如压片破碎机，用其做出碎片再进一步的磨粉制作，但现有压片破碎机制出的碎片都是平板的，磨粉时易淤积效率较低，而且破碎时有较大碎片出现不均匀，这些问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种粉末涂料花键式挤出压片破碎机组。 本技术采用的技术方案为:一种粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，包括挤出部、破碎部和输送带，其特征在于挤出部位于输送带输入侧，设有至少一个由外框和内芯构成的挤出口，该挤出口整体呈环形，挤出口沿该环形轨迹内外波动形成起伏，呈圆滑过渡的花键外缘状，挤出口宽度为I毫米至1.5毫米；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎辊一端轴杆通过同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎辊靠近侧，一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；破碎辊和输送带驱动轮分别连接有动力源。 进一步的，所述挤出口处设有风机，风机位于挤出料下方出风口朝上，挤出料上方与出风口对齐设有一集风罩，集风罩连接有排风机。 进一步的，所述输送带输出侧设有压管辊，压管辊表面设有尖锐突起，压管辊连接有动力源。 进一步的，所述输送带驱动轮连接有水冷机构。 本技术挤出口挤出的为圆滑花键状的I毫米至1.5毫米厚的薄壁管，无须再进行压片，管壁为纵向的波峰和波谷，在输送带上输送时与输送带接触面积小，避免大面积粘连，而且接触处通风效果好冷却快，可有效减小输送带长度，减小占地空间，薄壁管经破碎辊长齿撕碎再经短齿处破碎，具有曲面的薄壁管挺度高易破碎，破碎颗粒小且均匀，破碎获得的颗粒片不是平板状具有弧度，堆积时疏松易动，磨粉时容易翻转多方位磨制，不易淤积，效率提高，工序少，结构简单易于实施，适于推广应用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例整体视图。 图2为本技术实施例剖视图及局部放大图。 图中标号名称:1输送带；2外框；3内芯；4破碎辊；5长齿；6短齿；7压管辊；8输送带驱动轮。 【具体实施方式】 本技术实施例如图1至2所示，该粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，包括挤出部、破碎部和输送带1，挤出部位于输送带输入侧，设有至少一个由外框2和内芯3构成的挤出口，本实施例为5个，该挤出口整体呈环形，挤出口沿该环形轨迹内外波动形成起伏，呈圆滑过渡的花键外缘状，挤出口宽度为I毫米至1.5毫米；挤出口挤出的为圆滑花键状的I毫米至1.5毫米厚的薄壁管，无须再进行压片，可以省掉一道工序；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊4，两破碎辊一端轴杆通过同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿5和短齿6，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎辊靠近侧，一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；破碎辊和输送带驱动轮8分别连接有动力源；输送带输出侧设有压管辊7，压管辊表面设有尖锐突起，压管辊连接有动力源，可以提高薄壁管与输送带的摩擦力，还可对薄壁管整形稍压扁后输入到破碎部；本技术管壁为纵向的波峰和波谷，在输送带上输送时与输送带接触面积小，避免大面积粘连，而且接触处通风效果好冷却快，可有效减小输送带长度，减小占地空间，薄壁管经破碎辊长齿撕碎再经短齿处破碎，具有曲面的薄壁管挺度高易破碎，破碎颗粒小且均匀，破碎获得的颗粒片不是平板状具有弧度，堆积时疏松易动，磨粉时容易翻转多方位磨制，不易淤积，效率提高，工序少，结构简单易于实施，适于推广应用。 本技术实施时，可在挤出口处设置风机，风机位于挤出料下方出风口朝上，挤出料上方与出风口对齐设有一集风罩，集风罩连接有排风机，排风机将热气排到室外，可快速冷却，室内无污染；还可在输送带驱动轮连接有水冷机构，进一步提高冷却效果。 综上所述仅为本技术较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本技术技术范畴。【权利要求】1.一种粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，包括挤出部、破碎部和输送带，其特征在于挤出部位于输送带输入侧，设有至少一个由外框和内芯构成的挤出口，该挤出口整体呈环形，挤出口沿该环形轨迹内外波动形成起伏，呈圆滑过渡的花键外缘状，挤出口宽度为I毫米至1.5毫米；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎辊一端轴杆通过同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎辊靠近侧，一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；破碎辊和输送带驱动轮分别连接有动力源。2.根据权利要求1所述的粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，其特征在于所述挤出口处设有风机，风机位于挤出料下方出风口朝上，挤出料上方与出风口对齐设有一集风罩，集风罩连接有排风机。3.根据权利要求1所述的粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，其特征在于所述输送带输出侧设有压管辊，压管辊表面设有尖锐突起，压管辊连接有动力源。4.根据权利要求1至3任一所述的粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，其特征在于所述输送带驱动轮连接有水冷机构。【文档编号】B02C4/08GK204261720SQ201420707959【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日 【专利技术者】宋小阳 申请人:重庆七彩虹化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末涂料花键式挤出压片破碎机组，包括挤出部、破碎部和输送带，其特征在于挤出部位于输送带输入侧，设有至少一个由外框和内芯构成的挤出口，该挤出口整体呈环形，挤出口沿该环形轨迹内外波动形成起伏，呈圆滑过渡的花键外缘状，挤出口宽度为1毫米至1.5毫米；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎辊一端轴杆通过同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎辊靠近侧，一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；破碎辊和输送带驱动轮分别连接有动力源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋小阳，
申请(专利权)人：重庆七彩虹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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