一种针织横机的自动测纱及动态度目调整装置制造方法及图纸

一种针织横机的自动测纱及动态度目调整装置，包括测纱装置和度目调整装置，度目调整装置包括度目导块、度目电机和度目电机控制装置，测纱装置包括安装外壳、设置于安装外壳上的测纱环、与测纱环同步转动的光栅计数盘和与光栅计数盘相配合的两组光电开关，测纱环上形成有绕线槽，测纱环通过摩擦力作用随绕设于其上的纱线运动而转动，光栅计数盘周围均布有若干个计数锯齿光栅，测纱装置连接于度目电机控制装置。本实用新型专利技术可通过测纱装置随时有效监测送纱速度，当测纱装置检测到送纱速度相对设定速度变化时，度目电机控制装置可自动及时调整度目电机的角度，进而改变织针编织的深度，及时补偿送纱速度的变化，达到动态控制的目的，送纱更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种针织横机的自动测纱及动态度目调整装置
本技术涉及一种针织横机，特别是一种针织横机的自动测纱及动态度目调整 目.0
技术介绍
针织横机编织时，需要送纱机构来送纱，送纱机构要绕过很多送纱辊或导纱孔，由于整个纱线输送的过程复杂，纱线遇到的不确定阻力因素多，造成纱线速度出现波动，吃纱量也不同，编织过程中密度不均匀，导致衣片线圈很不美观，尤其是在较细纱线进行高速编织情况下更为严重。目前，市场上普遍采用提高送纱器的转速来减少送纱过程产生的阻力，以实现高速自动编织，可以稍好地提高送纱的均匀性，但由于机头的速度是经常变化的，导致送纱并不是很均匀，这样加工出来的羊毛衫就不会美观，无法更好的解决该问题，加工一些要求高的衣片也会较困难，因为它无法在编织过程中调整送纱速度。 现有技术中，也有如公开号为CN 102605547A的专利技术专利——针织横机测纱器，包括有本体和一计数器，本体内装有叶轮和光传感器，储纱器安装在本体上，储纱器与叶轮通过转轴相互固定同步转动，叶轮上具有缺口，与光传感器配合，每当叶轮的缺口旋转通过光传感器时，计数器数值增加I ;光传感器通过电路与计数器相连。编织时，纱线的运动，带动储纱器转动，储纱器的转动又通过转轴同时带动叶轮转动，叶轮每转过一周，其上的缺口即会通过光传感器一次使光传感器发生感应，而每当光传感器发生感应即会将此信息传递给计数器，计数器便会将其内保存的数字会增加I。编织完成后，根据计数器内保存的数字，再乘以所用储纱器的周长，便可计算出纱线的具体消耗量。其仅可用于计算单件编织物的纱线消耗量，并不能随时动态调整送纱速度，因此仍然无法保证编织物的编织质量。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可随时有效监测送纱速度，自动及时调整织针编织深度，补偿送纱速度的变化，送纱更均匀，能有效提高编织物的质量的针织横机的自动测纱及动态度目调整装置。 本技术采用如下技术方案: 一种针织横机的自动测纱及动态度目调整装置，包括有度目调整装置，所述度目调整装置包括有度目导块和度目电机，还包括有测纱装置和连接控制度目电机的度目电机控制装置，所述测纱装置包括有安装外壳、设置于安装外壳上的测纱环、与测纱环同步转动的光栅计数盘和与光栅计数盘相配合的两组光电开关，所述测纱环上形成有绕线槽，测纱环通过摩擦力作用随绕设于其上的纱线运动而转动，所述光栅计数盘周围均布有若干个计数锯齿光栅，所述测纱装置连接于度目电机控制装置。 进一步地，所述测纱环与光栅计数盘通过连接销相互固定同步转动。 进一步地，所述光栅计数盘周围均布有八个计数锯齿光栅，两组光电开关固定于安装外壳上，并与计数锯齿光栅配合用于计数并测定方向。 进一步地，所述度目电机和度目导块均设置于一安装板上，度目电机连接控制一度目控制杆，度目控制杆通过销轴连接一度目连接块，安装板上开设有导向槽，度目连接块与度目导块固定连接并可滑动设置于导向槽处。 由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过在送纱过程中增设测纱装置，并连接度目电机控制装置，可以随时有效监测送纱速度，通过光栅计数盘来测定纱长，光栅计数盘的八等分结构使得每送纱Icm的长度，就可以测得一次速度数据，当测纱装置检测到送纱速度相对设定速度变化时，度目电机控制装置根据测纱装置测得的数据自动及时调整度目电机的角度，改变度目导块的位置，进而改变织针编织的深度，从而可及时补偿送纱速度的变化，达到动态控制的目的，保证送纱的一致性，送纱更均匀，不同速度时编织线圈长度一致，加工出来的编织物更美观，可有效提高编织物的质量。 【附图说明】 图1是本技术【具体实施方式】的送纱装置的结构示意图； 图2是本技术【具体实施方式】的测纱装置的正视结构图； 图3是本技术【具体实施方式】的测纱装置的侧视结构图； 图4是本技术【具体实施方式】的度目调整装置的结构示意图。 图中:1.度目导块，2.度目电机，3.安装外壳，4.测纱环，5.光栅计数盘，6.光电开关，7.连接销，8.计数锯齿光栅，9.送纱辊，10.导纱孔，11.安装板，12.度目控制杆，13.度目连接块，14.导向槽。 【具体实施方式】 以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。 参照图1至图4，本技术的一种针织横机的自动测纱及动态度目调整装置，包括有测纱装置和度目调整装置，测纱装置设置于送纱装置的送纱路线上，所述度目调整装置包括有度目导块1、度目电机2和连接控制度目电机2的度目电机控制装置，所述测纱装置包括有安装外壳3、设置于安装外壳3上的测纱环4、与测纱环4同步转动的光栅计数盘5和与光栅计数盘5相配合的两组光电开关6，所述测纱环4与光栅计数盘5通过连接销7相互固定同步转动，所述测纱环4上形成有绕线槽，测纱环4通过摩擦力作用随绕设于其上的纱线运动而转动，所述光栅计数盘5周围均布有八个计数锯齿光栅8，两组光电开关6固定于安装外壳3上，并与计数锯齿光栅8配合用于计数并测定方向。所述测纱装置连接于度目电机控制装置。 所述送纱装置由两送纱辊9和若干导纱孔10构成。纱线穿纱方向为A-B-C-D-E-F-G-H0 所述度目电机2和度目导块I均设置于一安装板11上，度目电机2连接控制一度目控制杆12，度目控制杆12通过销轴连接一度目连接块13，安装板11上开设有导向槽14，度目连接块13与度目导块I固定连接并可滑动设置于导向槽14处。 参照图1至图4，本技术可通过配设计算机控制系统，在进行编织工作时，通过计算机控制系统预先设定送纱参数，通过光栅计数盘5与光电开关6配合来测定纱长，光栅计数盘5的八等分结构使得每送纱Icm的长度，就可以测得一次速度数据，当测纱装置检测到送纱速度变化时，将信号反馈至计算机控制系统，计算机控制系统自动分析处理数据并通过度目电机控制装置及时调整度目电机2的角度，改变度目导块I的位置，进而改变织针编织的深度，从而可及时补偿送纱速度的变化，达到送纱一致性。比如，当检测到送纱速度比设定的数据有所减少，系统会自动加大度目电机2的角度，增加度目导块I的吃针深度，这样送纱速度会稍微增加，补偿之前减少的送纱量。本技术通过用户设定的送纱数据，可在不同的运行速度下自动调整所需送纱速度的数值，达到不同速度时编织线圈长度一致。 上述仅为本技术的一个【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织横机的自动测纱及动态度目调整装置，包括有度目调整装置，所述度目调整装置包括有度目导块和度目电机，其特征在于：还包括有测纱装置和连接控制度目电机的度目电机控制装置，所述测纱装置包括有安装外壳、设置于安装外壳上的测纱环、与测纱环同步转动的光栅计数盘和与光栅计数盘相配合的两组光电开关，所述测纱环上形成有绕线槽，测纱环通过摩擦力作用随绕设于其上的纱线运动而转动，所述光栅计数盘周围均布有若干个计数锯齿光栅，所述测纱装置连接于度目电机控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种针织横机的自动测纱及动态度目调整装置，包括有度目调整装置，所述度目调整装置包括有度目导块和度目电机，其特征在于:还包括有测纱装置和连接控制度目电机的度目电机控制装置，所述测纱装置包括有安装外壳、设置于安装外壳上的测纱环、与测纱环同步转动的光栅计数盘和与光栅计数盘相配合的两组光电开关，所述测纱环上形成有绕线槽，测纱环通过摩擦力作用随绕设于其上的纱线运动而转动，所述光栅计数盘周围均布有若干个计数锯齿光栅，所述测纱装置连接于度目电机控制装置。2.如权利要求1所述的一种针织横机的自动测纱及动态度目调整装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕聪雕，陈太洋，
申请(专利权)人：南安市南星工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35