一种空气源热泵循环烘干房制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，特指一种空气源热泵循环烘干房，循环热风依序经过第一换热器、蒸发器、第二换热器和冷凝器，第一换热器通过氟泵式压缩机将第一换热器吸收的热量转移至第二换热器，热风经过第一换热器后使露点温度下降；热风中的水分在蒸发器翅片上遇冷迅速变为液态水，实现高效抽湿的功能；第二换热器热量的散发，提升热风的温度，冷凝器释放出高温热量加热热风，使热风的温度提升达到烘干物料的效果，降低了烘干所需的能耗，更加环保节能。本实用新型专利技术利用上述的烘干原理并结合烘干隧道，使物料在回转风道内得到不断的循环抽湿烘干，不仅抽湿高效，而且烘干节能，大大减少烘干场地面积，节省人力，提升企业的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵循环烘干房
本技术涉及烘干设备
，特指一种空气源热泵循环烘干房。
技术介绍
干燥除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。如鱼类、鲜虾等海鲜类烘干，传统是利用一空旷场地进行自然地晾干，当数量较多时，需要占用很大的晾晒场地，而且受自然条件的影响较大，需要较多的劳动力进行晾晒。 现有技术公开了一种用热泵供热的烘干流水线，包括外壳、传输带、工作件和至少一热泵；所述传输带和工作件设置在外壳内；所述热泵设置在外壳外，在外壳的侧内壁上设置多个电热风机，利用热泵产生的废弃热气对外壳内的流水线进行烘干，外壳内的温度可达100摄氏度，如果温度不够，可再用电热风机将其升温到160~180摄氏度。该专利技术用热泵供热的烘干流水线，热风随流水线排出室外，往往造成热能的损失。因此，有必要对现有技术的烘干设备做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种空气源热泵循环烘干房，利用烘干隧道与空气源热泵一体机的组合，实现对物料的循环热风烘干，不仅抽湿高效，而且烘干节能，大大减少烘干场地面积，节省人力，提升企业的生产效益。 为实现上述目的，本技术的一种空气源热泵循环烘干房，包括烘干隧道，所述烘干隧道内设置有回转风道，所述回转风道内设置有空气源热泵一体机，空气源热泵一体机包括烘干抽湿装置和换热装置，所述烘干抽湿装置包括蒸发器、制冷压缩机和冷凝器，所述蒸发器、制冷压缩机和冷凝器通过管道依序连接成烘干抽湿循环回路；所述换热装置包括第一换热器、氟泵式压缩机和第二换热器，所述第一换热器、氟泵式压缩机和第二换热器通过管道依序连接成换热循环回路；所述冷凝器直接与蒸发器连接的管道设置有节流阀； 所述第一换热器、蒸发器、第二换热器和冷凝器依序呈直线排列于回转风道内，所述第一换热器的前端设置有进气扇，所述冷凝器的后端设置有排气扇，回转风道内的空气由进气扇依次经过第一换热器、蒸发器、第二换热器和冷凝器，最后由排气扇排出对位于回转风道内的物料进行烘干抽湿，经过物料后的空气再由进气扇进入空气源热泵一体机；还包括控制器，所述控制器与空气源热泵一体机电连接； 所述烘干隧道的中部设置有隔板，所述隔板将烘干隧道划分为机组区和物料区，所述隔板两端分别与烘干隧道的两端留有开口连通机组区和物料区，形成所述回转风道； 所述进气扇、空气源热泵一体机和排气扇位于机组区，所述物料位于物料区；所述物料区的外侧面设置有便于进料与出料的封闭门； 所述烘干隧道的顶部设置有新风口和排风口，所述新风口位于第一换热器和蒸发器之间，所述排风口位于进气扇的前端，所述物料区内设置有烘料车。 作为优选，所述烘干隧道的拐角设置有热风导向板。 作为优选，所述烘干隧道设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器与控制器电连接。 作为优选，所述烘干隧道开设有检修门，所述检修门位于蒸发器和第二换热器之间。 作为优选，所述烘干隧道的房壁设置有保温板，所述隔板设置有保温板。 作为优选，所述烘料车设置有若干层烤盘。 作为优选，所述保温板的厚度为30~60毫米。 作为优选，所述封闭门为双开式的封闭门。 作为优选，所述物料区设置运输轨道，所述烘料车安装于运输轨道。 本技术的有益效果:本技术的一种空气源热泵循环烘干房，利用空气源热泵一体机的烘干原理并结合烘干隧道，使物料在烘干隧道的回转风道内得到不断的循环抽湿烘干，不仅抽湿高效，而且烘干节能，降低企业的生产成本；在烘干抽湿的过程中能有效的控制烘干隧道内的温度与湿度，提升物料的烘干效果，系统可以24小时不间断的工作，大大减少烘干场地面积，节省人力，提升企业的生产效益。 【附图说明】 图1为本技术的原理示意图。 图2为本技术的侧面结构示意图。 图3为本技术的空气源热泵一体机的原理示意图。 附图标记包括: I一烘干抽湿装置 11一蒸发器12—制冷压缩机 13—冷凝器 2—换热装置21—第一换热器 22—氟泵式压缩机 23—第二换热器3—烘干隧道 31—回转风道 32—进气扇33—排气扇 34—隔板 341—机组区342—物料区 35—封闭门 36—新风口37—排风口 38 一热风导向板 39—检修门40—供料车 41 一保温板42—节流阀。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细的描述。 如图1至图3所示，本技术的一种空气源热泵一体机，包括烘干隧道3，所述烘干隧道3内设置有回转风道31，所述回转风道31内设置有空气源热泵一体机，空气源热泵一体机包括烘干抽湿装置I和换热装置2，所述烘干抽湿装置I包括蒸发器11、制冷压缩机12和冷凝器13，所述蒸发器11、制冷压缩机12和冷凝器13通过管道依序连接成烘干抽湿循环回路；所述换热装置2包括第一换热器21、氟泵式压缩机22和第二换热器23，所述第一换热器21、氟泵式压缩机22和第二换热器23通过管道依序连接成换热循环回路；所述冷凝器13直接与蒸发器11连接的管道设置有节流阀42 ； 所述第一换热器21、蒸发器11、第二换热器23和冷凝器13依序呈直线排列于回转风道31内，所述第一换热器21的前端设置有进气扇32，所述冷凝器13的后端设置有排气扇33，回转风道31内的空气由进气扇32依次经过第一换热器21、蒸发器11、第二换热器23和冷凝器13，最后由排气扇33排出对位于回转风道31内的物料进行烘干抽湿，经过物料后的空气再由进气扇32进入空气源热泵一体机；还包括控制器，所述控制器与空气源热泵一体机电连接； 所述烘干隧道3的中部设置有隔板34，所述隔板34将烘干隧道3划分为机组区341和物料区342，所述隔板34两端分别与烘干隧道3的两端留有开口连通机组区341和物料区342，形成所述回转风道31 ； 所述进气扇32、空气源热泵一体机和排气33扇位于机组区341，所述物料位于物料区342 ;所述物料区342的外侧面设置有便于进料与出料的封闭门35 ； 所述烘干隧道3的顶部设置有新风口 36和排风口 37，所述新风口 36位于第一换热器21和蒸发器11之间，所述排风口 37位于进气扇32的前端，所述物料区342内设置有烘料车40。 将需要烘干的物料放置于烘干隧道3的回转风道31内，开启进气扇32和排气扇33，使于回转风道31内得空气开始流动，流动的空气进入空气源热泵一体机，利用上述空气源热泵一体机的烘干原理，使常温的空气变成热风，热风使物料在烘干隧道3的回转风道31内得到不断的循环抽湿烘干，不仅抽湿高效，而且减少热量的流失，使烘干更加节能，降低企业的生产成本；系统可以24小时不间断的工作，大大减少烘干场地面积，节省人力，提升企业的生产效益。 空气源热泵一体机的烘干原理具体为:如图3所示的实心箭头为冷媒流动方向，空心箭头为空气流动方向。在烘干抽湿装置I中插入换热装置2，使第一换热器21、蒸发器11、第二换热器23和冷凝器13依序呈直线排列，循环热风依序经过第一换热器21、蒸发器11、第二换热器23和冷凝器13，第一换热器21通过氟泵式压缩机22将第一换热器21吸收的热量转移至第二换热器23，因此循环热风经过第一换热器21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气源热泵循环烘干房，包括烘干隧道，所述烘干隧道内设置有回转风道，其特征在于：所述回转风道内设置有空气源热泵一体机，空气源热泵一体机包括烘干抽湿装置和换热装置，所述烘干抽湿装置包括蒸发器、制冷压缩机和冷凝器，所述蒸发器、制冷压缩机和冷凝器通过管道依序连接成烘干抽湿循环回路；所述换热装置包括第一换热器、氟泵式压缩机和第二换热器，所述第一换热器、氟泵式压缩机和第二换热器通过管道依序连接成换热循环回路；所述冷凝器直接与蒸发器连接的管道设置有节流阀；所述第一换热器、蒸发器、第二换热器和冷凝器依序呈直线排列于回转风道内，所述第一换热器的前端设置有进气扇，所述冷凝器的后端设置有排气扇，回转风道内的空气由进气扇依次经过第一换热器、蒸发器、第二换热器和冷凝器，最后由排气扇排出对位于回转风道内的物料进行烘干抽湿，经过物料后的空气再由进气扇进入空气源热泵一体机；还包括控制器，所述控制器与空气源热泵一体机电连接；所述烘干隧道的中部设置有隔板，所述隔板将烘干隧道划分为机组区和物料区，所述隔板两端分别与烘干隧道的两端留有开口连通机组区和物料区，形成所述回转风道；所述进气扇、空气源热泵一体机和排气扇位于机组区，所述物料位于物料区；所述物料区的外侧面设置有便于进料与出料的封闭门；所述烘干隧道的顶部设置有新风口和排风口，所述新风口位于第一换热器和蒸发器之间，所述排风口位于进气扇的前端，所述物料区内设置有烘料车。...

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵循环烘干房，包括烘干隧道，所述烘干隧道内设置有回转风道，其特征在于:所述回转风道内设置有空气源热泵一体机，空气源热泵一体机包括烘干抽湿装置和换热装置，所述烘干抽湿装置包括蒸发器、制冷压缩机和冷凝器，所述蒸发器、制冷压缩机和冷凝器通过管道依序连接成烘干抽湿循环回路；所述换热装置包括第一换热器、氟泵式压缩机和第二换热器，所述第一换热器、氟泵式压缩机和第二换热器通过管道依序连接成换热循环回路；所述冷凝器直接与蒸发器连接的管道设置有节流阀； 所述第一换热器、蒸发器、第二换热器和冷凝器依序呈直线排列于回转风道内，所述第一换热器的前端设置有进气扇，所述冷凝器的后端设置有排气扇，回转风道内的空气由进气扇依次经过第一换热器、蒸发器、第二换热器和冷凝器，最后由排气扇排出对位于回转风道内的物料进行烘干抽湿，经过物料后的空气再由进气扇进入空气源热泵一体机；还包括控制器，所述控制器与空气源热泵一体机电连接； 所述烘干隧道的中部设置有隔板，所述隔板将烘干隧道划分为机组区和物料区，所述隔板两端分别与烘干隧道的两端留有开口连通机组区和物料区，形成所述回转风道； 所述进气扇、空气源热泵一体机和排气扇位于机组区，所述物料位于物料区；...

【专利技术属性】
技术研发人员：申雅文，申卫红，朱文达，申艳平，
申请(专利权)人：东莞市蓝冠环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44