发电设备的加热器排出水中的铁成分的去除方法技术

本发明专利技术提供一种发电设备的加热器排出水中的铁成分的去除方法，该方法能够使向锅炉输送的供给水中的铁浓度降至基准值以下。在从加热器排水箱(116)排出的加热器排出水(117)中的铁离子浓度比规定值高的情况下，使所述加热器排出水(117)向系统外排出，在从所述加热器排水箱(116)排出的所述加热器排出水(117)中的铁离子浓度为规定值以下的情况下，使所述加热器排出水(117)向过滤装置(15)供给，或者，在没有经过预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水(117)向系统外排出，在经过了预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水(117)向所述过滤装置(15)供给。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种，该方法能够使向锅炉输送的供给水中的铁浓度降至基准值以下。在从加热器排水箱(116)排出的加热器排出水(117)中的铁离子浓度比规定值高的情况下，使所述加热器排出水(117)向系统外排出，在从所述加热器排水箱(116)排出的所述加热器排出水(117)中的铁离子浓度为规定值以下的情况下，使所述加热器排出水(117)向过滤装置(15)供给，或者，在没有经过预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水(117)向系统外排出，在经过了预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水(117)向所述过滤装置(15)供给。【专利说明】
本专利技术涉及一种，在该方法中，对从供给水加热器输送的加热器排出水中的铁成分进行过滤，使所述加热器排出水达到始终能够向供水管回收的水质。
技术介绍
一直以来，在火力发电设备中，将产生的高温/高压的蒸汽向涡轮机供给，利用该蒸汽来驱动涡轮机而进行发电。驱动涡轮机后的蒸汽被冷凝器冷却而回到水的状态，之后再次被加热并供给至锅炉而再次使用。 然而，在向锅炉供给的供给水中，含有以氧化铁作为主体的杂质，该杂质逐渐附着在锅炉的导热管内表面，有时因该附着物而使得锅炉的差压上升，进而还存在导致锅炉、配管等的破损的顾虑。因此，通过在供水系统的供给水所流动的流路中设置除铁过滤器来去除以氧化铁作为主体的杂质(专利文献I)。 另外，虽然提出了过滤桶、中空丝、电磁过滤器等各种过滤器作为铁成分的去除方法，但由于铁氧化物的粒子极其微小，因此，基于这些过滤器的杂质去除性能不稳定，无法实际运用(专利文献2)。 此外，JIS标准中规定了锅炉入口的供给水中的铁浓度为5 μ g/1 (ppb)以下，优选为2 μ g/1 (ppb)以下(非专利文献I)。 在先技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2001-17983号公报 专利文献2:日本特开平11-57416号公报 非专利文献 非专利文献I JIS B 8223(锅炉的供水以及锅炉水的水质)，2006年10月20日发刊 专利技术要解决的课题 然而，含有基准值以上的大量铁成分等的加热器排出水必须排出到系统外，无法返回至供水系统进行再利用。因此，为了重新向锅炉供水而需要以发电功率为约60?80%进行运转，结果是存在需要大量的水(纯水)且使涡轮机设备的发电功率上升至100%需要三天这样的问题。 另外，需要对排出到系统外的大量废水进行处理的废水处理设备以及制造大量的水(纯水)的纯水制造设备，还存在设备费高涨这样的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种，该方法能够使向锅炉输送的供给水中的铁浓度降至基准值以下。 解决方案 本专利技术为了解决所述课题而采用以下方法。 本专利技术的第一方式涉及一种，该发电设备具有:锅炉，其通过来自热源的热量产生蒸汽；蒸汽轮机，其通过所述锅炉的蒸汽而进行工作；冷凝器，其使来自所述蒸汽轮机的排气冷凝；供水系统，其将在所述冷凝器凝结后的冷凝水作为供给水供给至所述锅炉侧；供给水加热器，其设置于所述供水系统的供水管上，抽取从所述蒸汽轮机向二次加热器输送的排气的一部分并用其加热所述供给水；加热器排水箱，其贮存从所述供给水加热器排出的加热器排出水；以及过滤装置，其过滤所述加热器排出水中的铁粒子，并且，该发电设备向所述供给水中注入氧并进行氧化处理，其中，在从所述加热器排水箱排出的所述加热器排出水中的铁离子浓度比规定值高的情况下，使所述加热器排出水向系统外排出，在从所述加热器排水箱排出的所述加热器排出水中的铁离子浓度为规定值以下的情况下，使所述加热器排出水向所述过滤装置供给，或者，在没有经过预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水向系统外排出，在经过了预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水向所述过滤装置供给。 另外，本专利技术的第二方式涉及一种发电设备，具有:锅炉，其通过来自热源的热量产生蒸汽；蒸汽轮机，其通过所述锅炉的蒸汽而进行工作；冷凝器，其使来自所述蒸汽轮机的排气冷凝；供水系统，其将在所述冷凝器凝结后的冷凝水作为供给水供给至所述锅炉侧；供给水加热器，其设置于所述供水系统的供水管上，抽取从所述蒸汽轮机向二次加热器输送的排气的一部分并用其加热所述供给水；加热器排水箱，其贮存从所述供给水加热器排出的加热器排出水；以及过滤装置，其过滤所述加热器排出水中的铁粒子，并且，该发电设备向所述供给水中注入氧并进行氧化处理，其中，在从所述加热器排水箱排出的所述加热器排出水中的铁离子浓度比规定值高的情况下，使所述加热器排出水向系统外排出，在从所述加热器排水箱排出的所述加热器排出水中的铁离子浓度为规定值以下的情况下，使所述加热器排出水向所述过滤装置供给，或者，在没有经过预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水向系统外排出，在经过了预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水向所述过滤装置供给。 根据所述第一方式的以及所述第二方式的发电设备，在从加热器排水箱排出的加热器排出水中的铁离子浓度比规定值高的情况下，使加热器排出水向系统外排出，在从加热器排水箱排出的加热器排出水中的铁离子浓度为规定值以下的情况下，使加热器排出水向过滤装置供给，或者，在没有经过预先设定的规定时间的情况下，使加热器排出水向系统外排出，在经过了预先设定的规定时间的情况下，使加热器排出水向过滤装置供给。 在此，“规定值”在发电设备的锅炉回收率(向锅炉流入的供给水中的、加热器排出水所占的比例)为10 %且将锅炉入口的供给水中的铁浓度设为上述的JIS标准所规定的最严格的基准值(2yg/l)以下的情况下是20( = 2 + 0.1) μ g/1 ο 另外，“规定的时间”是在该发电设备中实际测量到的、从加热器排水箱排出的加热器排出水中的铁离子浓度降至规定值以下所需的时间(例如4个小时)。 由此，能够将向锅炉输送的供给水中的铁浓度降至JIS标准所规定的基准值以下。 在所述第一方式的的基础上，也可以构成为，在所述过滤装置的入口处的压力与所述过滤装置的出口处的压力之差达到规定的压力以上之后，经由绕过所述过滤装置的旁通管将所述加热器排出水引导至所述供给水加热器。 根据这样的，在过滤装置的差压达到规定的压力(例如IlOkPa)以上之后，经由绕过过滤装置的旁通管将加热器排出水供给至供给水加热器。 由此，能够确保向锅炉供给的供水量。 在所述结构的的基础上，也可以构成为，当经由绕过所述过滤装置的旁通管将所述加热器排出水引导至所述供给水加热器时，使所述加热器排出水以最小流量流向所述过滤装置。 根据这样的，在过滤装置的差压达到规定的压力(例如IlOkPa)以上的情况下，使最小流量的加热器排出水流向过滤装置。 由此，能够防止由过滤装置捕捉到的铁粒子的固定附着。 在所述结构的的基础上，也可以构成为，使所述加热器排出水仅通过构成所述过滤装置的滤芯的表层部，从而置换收容该滤芯的容器的内部的水。 根据这样的，由于不向滤芯通水，不进行铁的捕捉，因此，能够不需要对于使最小流量流过所需的滤芯(例如，对于捕捉5t/HXFe:20ppb (mg/t) X24HX365day = 876g_Fe 所需的滤芯)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电设备的加热器排出水中的铁成分的去除方法，该发电设备具有：锅炉，其通过来自热源的热量产生蒸汽；蒸汽轮机，其通过所述锅炉的蒸汽而进行工作；冷凝器，其使来自所述蒸汽轮机的排气冷凝；供水系统，其将在所述冷凝器凝结后的冷凝水作为供给水供给至所述锅炉侧；供给水加热器，其设置于所述供水系统的供水管上，抽取从所述蒸汽轮机向二次加热器输送的排气的一部分并用其加热所述供给水；加热器排水箱，其贮存从所述供给水加热器排出的加热器排出水；以及过滤装置，其过滤所述加热器排出水中的铁粒子，并且，所述发电设备向所述供给水中注入氧并进行氧化处理，其中，在从所述加热器排水箱排出的所述加热器排出水中的铁离子浓度比规定值高的情况下，使所述加热器排出水向系统外排出，在从所述加热器排水箱排出的所述加热器排出水中的铁离子浓度为规定值以下的情况下，使所述加热器排出水向所述过滤装置供给，或者，在没有经过预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水向系统外排出，在经过了预先设定的规定时间的情况下，使所述加热器排出水向所述过滤装置供给。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：椿崎仙市，高田政治，御立田浩，浦田直矢，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP