一种眼镜镜框板材焊接机的偏心机构制造技术

技术编号:11307326 阅读:97 留言:0更新日期:2015-04-16 02:48
本实用新型专利技术公开了一种眼镜镜框板材焊接机的偏心机构,包括固定板;所述固定板上贯穿设置有轴套;所述轴套与固定板顶部固定连接;所述固定板底部两侧一体制成有支撑板;所述支撑板由下至上开设有槽口;所述槽口中设置有主滑杆和从滑杆;所述主滑杆和从滑杆分别通过贯穿于槽口和支撑板中的主导柱和从导柱与支撑板相连;所述主滑杆和从滑杆分别活动套接在主导柱和从导柱上;所述轴套下方依次设置有从偏心板和主偏心板;本实用新型专利技术实现了两轴方向上的偏心,从而实现了主偏心板的圆周运动,进而能够增大定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数,提高了定位脚与眼镜镜框板材焊接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种眼镜镜框板材焊接机的偏心机构,包括固定板;所述固定板上贯穿设置有轴套;所述轴套与固定板顶部固定连接;所述固定板底部两侧一体制成有支撑板;所述支撑板由下至上开设有槽口;所述槽口中设置有主滑杆和从滑杆;所述主滑杆和从滑杆分别通过贯穿于槽口和支撑板中的主导柱和从导柱与支撑板相连;所述主滑杆和从滑杆分别活动套接在主导柱和从导柱上;所述轴套下方依次设置有从偏心板和主偏心板;本技术实现了两轴方向上的偏心,从而实现了主偏心板的圆周运动,进而能够增大定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数,提高了定位脚与眼镜镜框板材焊接的可靠性。【专利说明】一种眼镜镜框板材焊接机的偏心机构
本技术具体涉及一种眼镜镜框板材焊接机的偏心机构,属于眼镜镜框加工

技术介绍
随着社会经济的不断发展和信息化时代的不断推进,人们的生活和工作进入了信息化的时代,由于信息化时代的到来,人们的生活和工作中经常需要使用到电脑以及一些掌上设备,由于人们长时间的使用这些设备,对人们的眼睛造成了伤害,因此越来越多的人们因为近视而佩带了眼镜;在眼镜镜框板材的加工过程中,往往需要在眼镜镜框板材上安装定位脚,在传统加工过程中,眼镜镜框板材上的定位脚是人工通过胶水粘上去的,因此存在粘贴不牢固、工序复杂、工作效率低和生产成本高的缺点;目前眼镜镜框板材上的定位脚已逐步改进为采用机械化焊接的方式进行安装,机械化焊接的机械其主要原理就是使得定位脚与眼镜镜框板材进行高速摩擦,从而使得定位脚与眼镜镜框板材的分子重新结合,进而实现了对定位脚与眼镜镜框板材的焊接;该种机械在对定位脚与眼镜镜框板材进行焊接时,往往需要使用到传动机构来带动定位脚的运动,从而使得定位脚与眼镜镜框板材进行高速摩擦,且该种传动机构往往是偏心传动机构;然而以往所采用的传动机构往往无偏心功能,即使具有偏心功能也只是单轴方向上的偏心,从而在实际使用中会造成定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数不高,进而无法实现对定位脚与眼镜镜框板材的可靠焊接。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,实用性强,能够实现两轴方向上的偏心,从而来增大定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数,进而来提高定位脚与眼镜镜框板材焊接可靠性的眼镜镜框板材焊接机的偏心机构。 本技术的眼镜镜框板材焊接机的偏心机构,包括固定板;所述固定板上贯穿设置有轴套;所述轴套与固定板顶部固定连接;所述固定板底部两侧一体制成有支撑板;所述支撑板由下至上开设有槽口 ;所述槽口中设置有主滑杆和从滑杆;所述主滑杆和从滑杆分别通过贯穿于槽口和支撑板中的主导柱和从导柱与支撑板相连;所述主滑杆和从滑杆分别活动套接在主导柱和从导柱上;所述轴套下方依次设置有从偏心板和主偏心板;所述从偏心板和主偏心板分别与两侧的从滑杆和主滑杆活动套接;所述轴套、从偏心板和主偏心板中贯穿设置有偏心轴;所述从偏心板和主偏心板与偏心轴相接处分别设置有从轴承和主轴承。 进一步地,所述偏心轴与从轴承左侧相接处的凹陷深度大于偏心轴与从轴承右侧相接处的凹陷深度。 进一步地,所述偏心轴与主轴承左侧相接处的凹陷深度小于偏心轴与主轴承右侧相接处的凹陷深度。 本技术有益效果:本技术的一种结构简单,实用性强,能够实现两轴方向上的偏心,从而来增大定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数,进而来提高定位脚与眼镜镜框板材焊接可靠性的眼镜镜框板材焊接机的偏心机构;本技术在工作时,由于主轴承与偏心轴之间的圆环状凹陷设置为偏心状,且主偏心板与主滑杆活动套接,同时主滑杆活动套接在主导柱上,因此当偏心轴转动时,主偏心板会做圆周运动,从而实现了主偏心板两轴方向上的偏心,在实际使用中会使得定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数增大,进而实现了对定位脚与眼镜镜框板材的可靠焊接;同样的,从轴承与偏心轴之间的圆环状凹陷设置为偏心状,且从偏心板与从滑杆活动套接,同时从滑杆活动套接在从导柱上,因此当偏心轴转动时,从偏心板会做圆周运动,从而实现了从偏心板两轴方向上的偏心;由于偏心轴与从轴承左侧相接处的凹陷深度大于偏心轴与从轴承右侧相接处的凹陷深度,且偏心轴与主轴承左侧相接处的凹陷深度小于偏心轴与主轴承右侧相接处的凹陷深度,从而使得从偏心板与主偏心板的运动方向是相反的,从偏心板主要起到了平衡的作用,保证了偏心机构的稳定性;本技术实现了两轴方向上的偏心,从而实现了主偏心板的圆周运动,进而能够增大定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数,提高了定位脚与眼镜镜框板材焊接的可靠性。 【专利附图】【附图说明】 为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。 图1为本技术的立体结构示意图; 图2为本技术的主视结构示意图; 图3为本技术的右视结构示意图; 图4为图3沿A-A线的剖视结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2、图3和图4所示的眼镜镜框板材焊接机的偏心机构,包括固定板I ;所述固定板I上贯穿设置有轴套2 ;所述轴套2与固定板I顶部固定连接;所述固定板I底部两侧一体制成有支撑板3 ;所述支撑板3由下至上开设有槽口 4 ;所述槽口 4中设置有主滑杆5和从滑杆6 ;所述主滑杆5和从滑杆6分别通过贯穿于槽口 4和支撑板3中的主导柱7和从导柱8与支撑板3相连;所述主滑杆5和从滑杆6分别活动套接在主导柱7和从导柱8上;所述轴套2下方依次设置有从偏心板9和主偏心板10 ;所述从偏心板9和主偏心板10分别与两侧的从滑杆6和主滑杆5活动套接;所述轴套2、从偏心板9和主偏心板10中贯穿设置有偏心轴11 ;所述从偏心板9和主偏心板10与偏心轴11相接处分别设置有从轴承12和主轴承13 ;所述偏心轴11与从轴承12左侧相接处的凹陷深度大于偏心轴11与从轴承12右侧相接处的凹陷深度;所述偏心轴11与主轴承13左侧相接处的凹陷深度小于偏心轴11与主轴承13右侧相接处的凹陷深度。 本技术在工作时,由于主轴承与偏心轴之间的圆环状凹陷设置为偏心状,且主偏心板与主滑杆活动套接,同时主滑杆活动套接在主导柱上,因此当偏心轴转动时,主偏心板会做圆周运动,从而实现了主偏心板两轴方向上的偏心,在实际使用中会使得定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数增大,进而实现了对定位脚与眼镜镜框板材的可靠焊接;同样的,从轴承与偏心轴之间的圆环状凹陷设置为偏心状,且从偏心板与从滑杆活动套接,同时从滑杆活动套接在从导柱上,因此当偏心轴转动时,从偏心板会做圆周运动,从而实现了从偏心板两轴方向上的偏心;由于偏心轴与从轴承左侧相接处的凹陷深度大于偏心轴与从轴承右侧相接处的凹陷深度,且偏心轴与主轴承左侧相接处的凹陷深度小于偏心轴与主轴承右侧相接处的凹陷深度,从而使得从偏心板与主偏心板的运动方向是相反的,从偏心板主要起到了平衡的作用,保证了偏心机构的稳定性。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1.一种眼本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种眼镜镜框板材焊接机的偏心机构,其特征在于:包括固定板(1);所述固定板(1)上贯穿设置有轴套(2);所述轴套(2)与固定板(1)顶部固定连接;所述固定板(1)底部两侧一体制成有支撑板(3);所述支撑板(3)由下至上开设有槽口(4);所述槽口(4)中设置有主滑杆(5)和从滑杆(6);所述主滑杆(5)和从滑杆(6)分别通过贯穿于槽口(4)和支撑板(3)中的主导柱(7)和从导柱(8)与支撑板(3)相连;所述主滑杆(5)和从滑杆(6)分别活动套接在主导柱(7)和从导柱(8)上;所述轴套(2)下方依次设置有从偏心板(9)和主偏心板(10);所述从偏心板(9)和主偏心板(10)分别与两侧的从滑杆(6)和主滑杆(5)活动套接;所述轴套(2)、从偏心板(9)和主偏心板(10)中贯穿设置有偏心轴(11);所述从偏心板(9)和主偏心板(10)与偏心轴(11)相接处分别设置有从轴承(12)和主轴承(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张绍凯赵盈盈林发玲谭小春杜祝册陈加洋
申请(专利权)人:浙江日科自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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