本实用新型专利技术涉及一种BTB式FPC连接器的拆分装置及其拆分组件，拆分装置包括按钮、弹簧、传动杆、支撑部以及顶杆；所述按钮和所述顶杆分别位于所述传动杆的相对两端部；所述支撑部位于所述按钮和所述顶杆之间；所述传动杆转动设置于所述支撑部上，所述按钮与所述顶杆以所述支撑部为转轴向两相反方向移动；所述弹簧至少与所述按钮和所述顶杆的其中之一相连接以提供回复力。按压按钮，两顶针分别沿两通孔上升，并分别穿过过孔以及顶出孔将BTB式FPC连接器的母座顶起，实现母座与公座的分离，由于两顶针施加在母座两端的力均匀，不易造成公座的焊脚从PCB板脱落而损坏，另外增加了分开操作的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
BTB式FPC连接器的拆分装置以及拆分组件
本技术涉及一种操作连接器的辅助装置，特别是涉及一种BTB式FPC连接器的拆分装置以及拆分组件。
技术介绍
随着科学技术的发展以及复杂化，尤其在电子
，社会分工越来越细化，许多生产厂商专注于某个或几个功能模块的开发，例如，手机、电脑、电视显示器等电子产品中通常包含显示屏、主板等功能模块，各个功能模块之间需要进行电气连接，鉴于电子产品的体积逐渐小型化以及厚度薄的趋势，电子产品的生产厂商倾向于使用FPC(FlexiblePrinted Circuit board，烧性印刷电路板)和FPC连接器将各个功能模块进行连接。 目前，FPC连接器主要分为三大类:ZIF (Zero Insert1n Force，零插拔力)式模组、BTB(Board-t0-b0ard，板对板)式模组以及焊接式模组。由于焊接式FPC连接器占用面积大、不易返修等因素，ZIF式和BTB式FPC连接器被广泛使用。 如下以IXD(Liquid Crystal Display，液晶显示)模组的测试为例进行说明: LCD模组出厂前需要检测出闪屏、点不亮、背光有异物等不良产品，在实际操作中，使用BTB式FPC连接器将检测主板与IXD模组连接，由于检测的需要，BTB式FPC连接器中公座和母座的拔插操作频繁，而且，产线员工利用手指甲将公座和母座掰开所施加的力大小不一，很容易造成BTB式FPC连接器的损坏，增加成本，另外，利用手指甲将公座和母座掰开的操作效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对将BTB式FPC连接器中公座和母座掰开的操作容易造成其损坏，而且效率低下的问题，提供一种公座与母座的分开操作安全且效率较高的BTB式FPC连接器的拆分装置以及拆分组件。 一种BTB式FPC连接器的拆分装置，包括: 按钮、弹簧、传动杆、支撑部以及顶杆； 所述按钮和所述顶杆分别位于所述传动杆的相对两端部； 所述支撑部位于所述按钮和所述顶杆之间； 所述传动杆转动设置于所述支撑部上，所述按钮与所述顶杆以所述支撑部为转轴向两相反方向移动； 所述弹簧至少与所述按钮和所述顶杆的其中之一相连接以提供回复力。 在其中一个实施例中，还包括容置筒，所述容置筒的顶部开设有贯孔，所述容置筒的侧壁开设有导向孔； 所述弹簧设置于所述容置筒内； 所述顶杆和/或所述按钮贯穿所述贯孔并与所述传动杆的端部抵接； 所述传动杆的一端部贯穿所述导向孔并与所述弹簧抵接。 在其中一个实施例中，所述容置筒内叠加设置有两所述弹簧，所述传动杆的一端部夹设于两所述弹簧之间并与所述顶杆抵接。 在其中一个实施例中，还包括箱体，所述箱体具有一盖板，所述盖板上开设有穿孔以及两通孔； 所述支撑部、所述传动杆以及所述弹簧容置于所述箱体内； 所述按钮贯穿所述穿孔并与所述传动杆的端部抵接； 所述顶杆的一端与所述传动杆的端部抵接，另一端设有分别穿设两所述通孔的两顶针。 在其中一个实施例中，所述顶杆的一端设有连接片，所述连接片与所述传动杆的端部抵接；所述按钮上设有限位片，所述限位片与所述传动杆的端部抵接。 在其中一个实施例中，所述传动杆上设置一圆环，所述支撑部穿设所述圆环。 在其中一个实施例中，所述按钮上设有按压帽，所述按压帽凸设于所述箱体外部。 —种拆分组件，包括上述任一所述的BTB式FPC连接器的拆分装置，还包括BTB式FPC连接器，所述BTB式FPC连接器的公座设置于所述盖板上，所述公座的两个端部各开设有与两个所述通孔对齐的顶出孔。 在其中一个实施例中，还包括金属片和PCB板，所述公座与所述金属片固定连接，所述金属片安装于所述PCB板上，所述顶出孔与所述PCB板上的过孔对齐。 在其中一个实施例中，所述金属片上开设有安装孔。 按压按钮的一端，带动传动杆的另一端下降，弹簧被压缩，传动杆以支撑部为轴转动，使得传动杆的一端上翘将顶杆顶起来，弹簧被压缩，实现第一顶针和第二顶针分别沿第一通孔和第二通孔上升。松开按钮，弹簧的反弹力将按钮以及传动杆的另一端顶起，传动杆以支撑部为轴转动使得顶杆落下，第一顶针和第二顶针分别沿第一通孔和第二通孔下降。 按压按钮，第一顶针和第二顶针分别沿第一通孔和第二通孔上升，并分别穿过过孔以及第一顶出孔和第二顶出孔将BTB式FPC连接器的母座顶起，实现母座与公座的分开，由于第一顶针和第二顶针施加在母座两端的力均匀，不易造成公座的焊脚从PCB板脱落而损坏，另外增加了母座与公座分开操作的效率，另外增加了分开操作的工作效率。 【附图说明】 图1为本技术一较佳实施例之BTB式FPC连接器的拆分装置的剖面结构示意图； 图2为图1中所示BTB式FPC连接器的拆分装置一视角结构示意图； 图3为图1中所示BTB式FPC连接器的拆分装置另一视角结构示意图； 图4为BTB式FPC连接器的公座与PCB板连接的俯视图； 图5为BTB式FPC连接器的母座与公座连接的剖视图。 【具体实施方式】 如图1所示，其为本技术一较佳实施例之BTB式FPC连接器的拆分装置10的剖面结构示意图。 BTB式FPC连接器的拆分装置10包括:箱体100、第一容置筒210、第二容置筒220、支撑部300、传动杆400、顶杆500以及按钮600。 箱体100具有一盖板110，盖板110上开设有第一通孔111、第二通孔112以及穿孔113，第一容置筒210和第二容置筒220间隔设置于箱体100内。 朝向盖板110的第一容置筒210的顶部开设有第一贯孔211，朝向盖板110的第二容置筒220的顶部开设有第二贯孔221。 请同时参阅图2和图3，其分别为图1所示BTB式FPC连接器的拆分装置10两个视角结构示意图。 第一容置筒210的侧壁上开设有第一导向孔212，第二容置筒220的侧壁上开设有第二导向孔222，第一导向孔212朝向第二导向孔222。 支撑部300设置于箱体100内并位于第一容置筒210和第二容置筒220之间，也可以说，支撑部300容置于箱体100内并位于按钮600和顶杆500之间。传动杆400转动设置于支撑部300上，按钮600与顶杆500以支撑部300为转轴向两相反方向移动。第一容置筒210内设置有弹簧700，弹簧700与顶杆500相连接，以便为顶杆500提供回复力。第二容置筒220内设置有弹簧800，弹簧800与按钮600相连接，以便为按钮600提供回复力。本实施例中，支撑部300为杆状结构，支撑部300的两端设置于箱体100的内侧壁上，传动杆400上设置一圆环410，支撑部300穿设圆环410。传动杆400的两端部分别贯穿第一容置筒210上的第一导向孔212以及第二容置筒220上的第二导向孔222，传动杆400的两端部分别与弹簧700以及弹簧800抵接。 顶杆500的一端穿设第一容置筒210上的第一贯孔211与传动杆400的一端部抵接，顶杆500的另一端设置有分别穿设第一通孔111和第二通孔112的第一顶针510和第二顶针520。按钮600的一端穿设穿孔113，按钮600的另一端穿过第二容置筒220上的贯孔211并与传动杆400的另一端部抵接。 本实施例中，弹簧700本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种BTB式FPC连接器的拆分装置，其特征在于，包括：按钮、弹簧、传动杆、支撑部以及顶杆；所述按钮和所述顶杆分别位于所述传动杆的相对两端部；所述支撑部位于所述按钮和所述顶杆之间；所述传动杆转动设置于所述支撑部上，所述按钮与所述顶杆以所述支撑部为转轴向两相反方向移动；所述弹簧至少与所述按钮和所述顶杆的其中之一相连接以提供回复力。
【技术特征摘要】
1.一种BTB式FPC连接器的拆分装置，其特征在于，包括:按钮、弹簧、传动杆、支撑部以及顶杆； 所述按钮和所述顶杆分别位于所述传动杆的相对两端部； 所述支撑部位于所述按钮和所述顶杆之间； 所述传动杆转动设置于所述支撑部上，所述按钮与所述顶杆以所述支撑部为转轴向两相反方向移动； 所述弹簧至少与所述按钮和所述顶杆的其中之一相连接以提供回复力。2.根据权利要求1所述的BTB式FPC连接器的拆分装置，其特征在于，还包括容置筒，所述容置筒的顶部开设有贯孔，所述容置筒的侧壁开设有导向孔； 所述弹簧设置于所述容置筒内； 所述顶杆和/或所述按钮贯穿所述贯孔并与所述传动杆的端部抵接； 所述传动杆的一端部贯穿所述导向孔并与所述弹簧抵接。3.根据权利要求2所述的BTB式FPC连接器的拆分装置，其特征在于，所述容置筒内叠加设置有两所述弹簧，所述传动杆的一端部夹设于两所述弹簧之间并与所述顶杆抵接。4.根据权利要求1所述的BTB式FPC连接器的拆分装置，其特征在于，还包括箱体，所述箱体具有一盖板，所述盖板上开设有穿孔以及两通孔； 所述支撑部、所述传动杆以及所述弹簧容置于所述箱体内； 所述按钮贯穿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏国波，
申请(专利权)人：TCL显示科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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