粉碎气液分离器制造技术

技术编号:11291446 阅读:86 留言:0更新日期:2015-04-11 22:07
粉碎气液分离器,属于大米糖浆生产技术设备领域。由电机、粉碎机构成,所述粉碎机上有物料入口和粉碎后物料出口,电机与粉碎机内的齿轮转盘相连,所述粉碎机为密封设备,粉碎后物料出口切向连接旋风分离器。本实用新型专利技术能有效解决传统粉碎机的弊端,不会有气液到处飞溅造成环境污染,保证了生产车间的卫生清洁。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】粉碎气液分离器,属于大米糖浆生产技术设备领域。由电机、粉碎机构成,所述粉碎机上有物料入口和粉碎后物料出口,电机与粉碎机内的齿轮转盘相连,所述粉碎机为密封设备,粉碎后物料出口切向连接旋风分离器。本技术能有效解决传统粉碎机的弊端,不会有气液到处飞溅造成环境污染,保证了生产车间的卫生清洁。【专利说明】粉碎气液分离器
本技术属于大米糖浆生产技术设备领域,具体属于一种大米糖浆生产原料粉碎气液分离器。
技术介绍
大米糖浆在生产过程中都需要把浸泡后的碎米进行粉碎,目前,现有的碎米粉碎方法有沙盘磨粉碎和齿轮粉碎两种。沙盘磨粉碎会带入很多的沙石粉末进入之后的生产中;齿轮粉碎没有混入异物,但是齿轮粉碎时需要很快的转速,在实际的生产过程中,齿轮粉碎就相当于一个鼓风机,会有很大的风随料液一起进入到后面的缓存罐内,吹起很大的料液滴,造成米浆四溅,对生产环境造成污染,且富含养料的米浆溅在生产车间内,会成为微生物的繁殖场所。因此,人们迫切希望能解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上面所述缺陷,提供一种能有效解决齿轮粉碎时米浆四溅问题的粉碎气液分离器。 本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的。 粉碎气液分离器,由电机、粉碎机构成,所述粉碎机上有物料入口和粉碎后物料出口,电机与粉碎机内的齿轮转盘相连,其特征在于:所述粉碎机为密封设备,粉碎后物料出口切向连接旋风分离器。 所述旋风分离器上端安装有旋风排气口。 所述旋风分离器下端安装有旋风物料出口。 所述旋风物料出口为上宽下窄型圆锥形不锈钢体。 本技术的有益效果是:1、本技术没有传统的沙盘磨所带有的沙石,保证了产品质量。2、本技术粉碎机为密封设备,在粉碎后物料出口处加装旋风分离器,将风从排气口排出,料液从旋风物料出口排出,能有效解决传统粉碎机的弊端,不会有气液到处飞溅造成环境污染,保证了生产车间的卫生清洁。3、本技术结构简单,使用方便,价格低廉。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图。 图中,I电机,2物料入口,3粉碎机,4粉碎后物料出口,5旋风排气口,6旋风分离器,7旋风物料出口。 【具体实施方式】 下面结合附图,对本技术做进一步描述。 如图1所示,粉碎气液分离器,由电机1、粉碎机3构成,所述粉碎机3上有物料入口 2和粉碎后物料出口 4,电机I与粉碎机3内的齿轮转盘相连,所述粉碎机3为密封设备,粉碎后物料出口 4切向连接旋风分离器6。所述旋风分离器6上端安装有旋风排气口 5。所述旋风分离器6下端安装有旋风物料出口 7。所述旋风物料出口 7为上宽下窄型圆锥形不锈钢体。物料经粉碎机3粉碎后从粉碎后物料出口 4进入圆柱型旋风分离器6,其中风经过旋风分离器6后从旋风排气口 5排出,物料从旋风物料出口进入后续缓存罐。【权利要求】1.粉碎气液分离器,由电机(I)、粉碎机(3)构成,所述粉碎机(3 )上有物料入口( 2 )和粉碎后物料出口(4),电机(I)与粉碎机(3)内的齿轮转盘相连,其特征在于:所述粉碎机(3)为密封设备,粉碎后物料出口(4)切向连接旋风分离器(6)。2.根据权利要求1所述的粉碎气液分离器,其特征在于:所述旋风分离器(6)上端安装有旋风排气口(5)。3.根据权利要求1所述的粉碎气液分离器,其特征在于:所述旋风分离器(6)下端安装有旋风物料出口(7)。4.根据权利要求3所述的粉碎气液分离器,其特征在于:所述旋风物料出口(7)为上宽下窄型圆锥形不锈钢体。【文档编号】B02C19/00GK204247331SQ201420691064【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日 【专利技术者】陈林, 伍立新 申请人:江西金农米业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉碎气液分离器,由电机(1)、粉碎机(3)构成,所述粉碎机(3)上有物料入口(2)和粉碎后物料出口(4),电机(1)与粉碎机(3)内的齿轮转盘相连,其特征在于:所述粉碎机(3)为密封设备,粉碎后物料出口(4)切向连接旋风分离器(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林伍立新
申请(专利权)人:江西金农米业集团有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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