本实用新型专利技术公开了一种支架平台用物体装夹装置，属于转运配件领域，包括基座板、夹紧板和压板，所述的基座板的上端与夹紧板的一端通过销轴铰接，所述的夹紧板上设有一导向杆，压板上设有一长导向孔；所述的导向杆为螺栓，所述的螺栓穿过压板上的导向孔与一螺母螺纹连接；所述的压板下端安装有一手柄；所述的夹紧板呈倒“L”形。与现有技术相比较具有结构简单、方便快捷的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种支架平台用物体装夹装置，属于转运配件领域，包括基座板、夹紧板和压板，所述的基座板的上端与夹紧板的一端通过销轴铰接，所述的夹紧板上设有一导向杆，压板上设有一长导向孔；所述的导向杆为螺栓，所述的螺栓穿过压板上的导向孔与一螺母螺纹连接；所述的压板下端安装有一手柄；所述的夹紧板呈倒“L”形。与现有技术相比较具有结构简单、方便快捷的特点。【专利说明】一种支架平台用物体装夹装置
本技术涉及一种装夹装置，特别是一种适用于对安放在支架平台上的零部件进行装夹固定的装夹装置。
技术介绍
目前，在转移或者加工一些机械零部件，如发动机、发动机缸体、发动机缸盖及其它零部件时，往往需要将机械零部件安放在支架上进行转移或者加工。当把机械零部件安放在支架上进行转移或者加工时，需要对机械零部件进行固定以防止其晃动。所以，这就需要使用夹具将机械零部件固定在支架上。而现有的夹具不仅结构复杂、制造困难、造价成本高，而且操作繁琐，使用及其不方便。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种结构简单、方便快捷的支架平台用物体装夹装置。 本技术解决其技术问题的技术方案是:一种支架平台用物体装夹装置，包括基座板、夹紧板和压板，所述的基座板的上端与夹紧板的一端通过销轴铰接，所述的夹紧板上设有一导向杆，压板上设有一长导向孔；所述的导向杆为螺栓，所述的螺栓穿过压板上的导向孔与一螺母螺纹连接；所述的压板下端安装有一手柄；所述的夹紧板呈倒“L”形。 上述的基座板的下端有螺孔。 上述的螺母与压板之间设有一垫片。 上述的压板下端有一螺纹孔，所述的手柄一端为与所述螺纹孔适配的螺杆，二者螺纹连接。 上述的夹紧板顶端横板有胶皮套。 与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果: 1、本技术的结构简单、制造成本低、操作方便； 2、本技术通过压板将基座板和夹紧板固定在同一平面，设计新颖，无需复杂结构，装夹效果理想。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例1不工作状态的结构示意图。 图2是本技术实施例1工作状态的结构示意图。 图3是本技术实施例2工作状态的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。本技术用以安装在转运平台或者操作支架上。 如图1、2和3所示，本技术包括基座板1、夹紧板8和压板7。 如图1、2所示，实施例1中，所述的基座板I的下端有螺孔，用于与转用平台连接，上端与夹紧板8的一端通过销轴铰接，所述的夹紧板8上设有一导向杆4，压板7上设有一长方形导向孔。所述的导向杆4为螺栓，所述的螺栓穿过压板7上的长方形导向孔与一螺母5螺纹连接，螺母5与压板7之间设有一垫片6，这样就能够将压板7夹在螺母5和夹紧板4之间，使压板7可以绕导向杆4沿其长导向孔活动。 所述的压板7，位于导向孔的下端，安装有一手柄2。使用时，向下拉动手柄2，将压板7带手柄2的一端拉到基座板I的一端，旋转手柄2，这样就能够使压板7顶在基座板I上，使基座板I和夹紧板8固定在同一平面上，而不会使夹紧板8绕基座板I转动，从而可以装夹物体。当需要松开物体时，向上拉动或者以旋转导向杆4为轴转动手柄2，使压板7离开基座板I，这样压板7就不会顶在基座板I上，从而能够松开物体。其优化方案中，所述的压板7下端有一螺纹孔，所述的手柄2 —端为与所述螺纹孔适配的螺杆，二者螺纹连接，更好地起到紧固作用。 所述的夹紧板8呈倒“L”形，顶端横板有胶皮套。使用时，将夹紧板8的竖板靠在待加工机械零部件的一侧，将夹紧板8的横板靠在待加工机械零部件的上端。 操作流程如下:使用本技术时，将待转运或加工的机械零部件安放到支架上，将夹紧板8的竖板靠在机械零部件的一侧，将夹紧板8的横板靠在待加工机械零部件的上端或侧面。然后，向下拉动手柄2，将压板7带手柄2的一端拉到基座板I的一端，旋转手柄2，这样就能够使压板7顶在基座板I上，使基座板I和夹紧板8固定在同一平面上，而不会使夹紧板8绕基座板I转动，从而可以装夹物体，并能够通过夹紧板8横板的压力防止物体上下移位。当需要松开物体时，向上拉动手柄2，使压板7向上运动离开基座板1，这样压板7就不会顶在基座板I上，从而能够松开物体。 如图3所示，实施例2中，所述的基座板I的下端有螺孔，用于与转用平台连接，上端与夹紧板8的一端通过销轴铰接，所述的夹紧板8上设有一通孔，压板7的两端各有一通孔。导向杆4依次穿过夹紧板8上的通孔和压板7的通孔，夹紧板8和压板7以导向杆4为轴转动连接，所述的压板7可以绕导向杆4在夹紧板8上转动。其连接的具体体现形式，可以如图1所示，导向杆4为螺栓，穿过夹紧板8上的通孔和压板7上端的通孔与螺母5螺纹连接；其结构也可以为:导向杆4为螺栓，所述的夹紧板8或压板7上的通孔其中有一个为螺纹通孔，所述的导向杆4穿过另一个非螺纹的通孔与所述的螺纹通孔螺纹连接；其结构还可以为:导向杆4为轴栓，依次穿过夹紧板8上的通孔和压板7上端的通孔，所述的轴栓两端有凸缘，用以防止滑脱。 所述的导向杆4可以与夹紧板8为一体。 所述的压板7的两端的通孔，其中一端为通孔，另一端的通孔为螺纹通孔，所述的压板7的螺纹通孔与一螺杆螺纹连接，所述的螺杆的一端与一手柄2固定连接。使用时，将压板7带螺纹通孔的一端旋转到基座板I的一端，旋转手柄2，使螺杆顶在基座板I上，这样就能够使基座板I和夹紧板8固定在同一平面上。该实施例中固紧结构为压板7螺纹通孔与螺杆之间的螺纹连接。 优化方案中，所述的夹紧板8呈倒“L”形，使用时，将夹紧板8的竖板靠在待加工机械零部件的一侧，将夹紧板8的横板靠在待加工机械零部件的上端。 操作流程如下:使用本技术时，将待转运或加工的机械零部件安放到支架上，将夹紧板8的竖板靠在机械零部件的一侧，将夹紧板8的横板靠在待加工机械零部件的上端或侧面。然后，将压板7带螺纹通孔的一端旋转到基座板I的一端，旋转手柄2，使螺杆顶在基座板I上，这样就能够使基座板I和夹紧板8固定在同一平面上，继而夹住待转运或加工的机械零部件。 需要说明的是，本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种支架平台用物体装夹装置，其特征在于:包括基座板、夹紧板和压板，所述的基座板的上端与夹紧板的一端通过销轴铰接，所述的夹紧板上设有一导向杆，压板上设有一长导向孔；所述的导向杆为螺栓，所述的螺栓穿过压板上的导向孔与一螺母螺纹连接；所述的压板下端安装有一手柄；所述的夹紧板呈倒“L”形。2.根据权利要求1所述的支架平台用物体装夹装置，其特征在于:所述的基座板的下端有螺孔。3.根据权利要求1所述的支架平台用物体装夹装置，其特征在于:所述的螺母与压板之间设有一垫片。4.根据权利要求1所述的支架平台用物体装夹装置，其特征在于:所述的压板下端有一螺纹孔，所述的手柄一端为与所述螺纹孔适配的螺杆，二者螺纹连接。5.根据权利要求1所述的支架平台用物体装夹装置，其特征在于:所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种支架平台用物体装夹装置，其特征在于：包括基座板、夹紧板和压板，所述的基座板的上端与夹紧板的一端通过销轴铰接，所述的夹紧板上设有一导向杆，压板上设有一长导向孔；所述的导向杆为螺栓，所述的螺栓穿过压板上的导向孔与一螺母螺纹连接；所述的压板下端安装有一手柄；所述的夹紧板呈倒“L”形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵回来，
申请(专利权)人：日照大松机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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