本实用新型专利技术提供了一种数控加工考核测试装置，属于数控加工技术领域。它解决了现有的数控教学考核中缺乏有效评判手段的问题。本数控加工考核测试装置包括定子和转子，定子中部设有一前后贯穿的容置腔，所述的转子呈圆柱状且设置在该容置腔内，容置腔的前后端分别设有与定子固定的端盖进行密封，转子中心穿设有一传动轴，所述转子的外侧轴向均匀开设有若干卡槽，各卡槽内均设有叶片，叶片以传动轴为中心呈放射状分布，上述定子上开设有与容置腔连通的进气口和排气口，上述进气口与卡槽之间均设有进气通道。本数控加工考核测试装置能实现对特定考核产品质量的检测，用以评判考生的实际操作水平，考核评分更加理性和准确。
【技术实现步骤摘要】
—种数控加工考核测试装置
本技术属于数控加工
，涉及一种教学用具，特别涉及一种数控加工考核测试装置。
技术介绍
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础，这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步，特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的问题。 随着社会经济发展对制造业的要求不断提高，以及科学技术特别足计算机技术的高速发展，传统的制造业已发生了根本性的变革。以数控技术为主的现代制造技术占据了重要地位，数控技术集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，是制造业实现柔性化、自动化、集成化、智能化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步，特别是在通用微机数控领域，基于Pc平台的国产数控系统，已经走在了世界前列。 数控机床的操作人员在全国各大工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员的从业面非常广，可在制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，使得现在越来越多的人选择学习数控技术。 而数控加工不仅要求从业人员掌握系统而扎实的机加工理论知识，更要有过硬的实践操作能力，现在很多职业学校、技工学校都将实践操作作为考核的一个重要部分，但对于学生加工出来的产品进行质量评判时缺乏有效的检测设备，尤其是对于经常作为考核内容的轮子，难以评判学生加工出来的轮子的平衡度是否达标。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的数控加工考核中，针对学生加工出来的轮子缺乏有效的检测装置以评判该产品的质量及平衡度的问题，而提出了一种用于检测轮子平衡度的考核测试装置。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现: 一种数控加工考核测试装置，其特征在于，它包括定子和转子，定子中部设有一前后贯穿的容置腔，所述的转子呈圆柱状且设置在该容置腔内，容置腔的前后端分别设有与定子固定的端盖进行密封，转子中心穿设有一传动轴，传动轴的两端分别与前后端盖转动连接且从前端伸出，所述转子的外侧轴向均匀开设有若干卡槽，各卡槽内均设有叶片，叶片以传动轴为中心呈放射状分布，上述定子上开设有与容置腔连通的进气口和排气口，上述进气口与卡槽之间均设有进气通道，所述的叶片能沿转子径向来回运动。 在上述的一种数控加工考核测试装置中，所述各卡槽的槽口距容置腔内壁的距离不同。 在上述的一种数控加工考核测试装置中，所述叶片与卡槽底部之间设有转子片，转子片固定在卡槽内且将叶片与卡槽底部之间隔开。转子片支撑住叶片，使叶片与卡槽底部之间始终留有间隙，当间隙内通入压缩气体后，压缩气体直接作用于叶片底面，将叶片外推，使叶片的圆弧面始终与定子的内壁相切。 在上述的一种数控加工考核测试装置中，所述各卡槽的内壁对称开设有弧形转子片槽，上述转子片设置在对应的转子片槽内。 在上述的一种数控加工考核测试装置中，所述的进气口分为顺时针旋转进气口和逆时针旋转进气口，两进气口同时与容置腔连通且始终有一个处于工作状态，另一个处于封闭状态。 与现有技术相比，本数控加工考核测试装置能实现对特定考核产品质量的检测，用以评判考生的实际操作水平，考核评分更加理性和准确。装置具有过载保护作用，不会因过载而发生故障。过载时，传动轴转速降低或停止，当过载解除，立即可以重新正常运转，并不产生机件损坏等故障。使用空气作为介质，无供应上的困难，用过的空气不需处理，放到大气中无污染。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的轴向剖视结构示意图。 图3是本技术的径向剖视结构示意图。 图4是转子的侧视结构示意图。 图5是转子片的结构示意图。 图6是叶片的结构示意图。 图中，1、定子；2、转子；la、容置腔；3、传动轴；4、端盖；5、卡槽；6、叶片；7、顺时针旋转进气口 ；8、逆时针旋转进气口 ；9、排气口 ；10、转子片槽；11、转子片。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1?图6所示，本数控加工考核测试装置包括定子I和转子2，定子I中部设有一前后贯穿的圆柱形容置腔la，所述的转子2呈圆柱状且设置在该容置腔Ia内，容置腔Ia的前后端分别设有与定子I固定的端盖4进行密封，转子2中心穿设有一传动轴3，传动轴3的两端分别与前后端盖4转动连接且从前端伸出，所述转子2的外侧轴向均匀开设有若干卡槽5，各卡槽5内均设有叶片6，叶片6以传动轴3为中心呈放射状分布，上述定子I上开设有与容置腔Ia连通的顺时针旋转进气口 7、逆时针旋转进气口 8和排气口 9，上述顺时针旋转进气口 7、逆时针旋转进气口 8与卡槽5之间均设有进气通道，所述的叶片6能沿转子2径向来回运动。 如图4和5所示，各卡槽5的内壁对称开设有弧形转子片槽10，转子片槽处设有转子片11，转子片11将叶片6和卡槽5底部隔开，使叶片6与卡槽5底部之间始终留有间隙。 如图3所示，容置腔Ia的尺寸大于转子2尺寸，转子2设置在容置腔Ia偏上位置，且上端面贴靠在容置腔Ia的内部上，可以看出，各卡槽5的槽口距容置腔Ia内壁的距离不同，转子2距容置腔Ia下壁之间的距离最大，两侧向上间距依次变小。 工作时，顺时针旋转进气口 7和逆时针旋转进气口 8其中一个与供气装置连通，另一个封闭，选择哪一个进气口进气决定了传动轴3的转向。压缩气体从进气口进入，小部分通过进气通道进入到卡槽5内，并将卡槽5内对应的叶片6顶起，使叶片6沿转子2径向向外运动，直到叶片6的外端贴靠在容置腔Ia内壁上，而叶片6的内端还留在卡槽5内，而进入的大部分压缩气体则进入转子2与定子I之间的空间而作用在叶片6上。由于各卡槽5距容置腔Ia内壁的间距始终不一，造成各卡槽5内的叶片6最大伸出长度不等，产生了转矩差，使叶片6带动转子2转动，作功后的气体从排气口 9排出。 进行测试时，将待检测轮子的同轴心固定在传动轴3上，若传动轴3能带动轮子转动，则说明轮子的平衡度较好，转速越快则轮子的加工质量越高；反之，无法转动或转速较慢则证明轮子加工质量较差，因此教师可以根据目测到的测试情况来评判学生数控加工的水平。 应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控加工考核测试装置，其特征在于，它包括定子(1)和转子(2)，定子(1)中部设有一前后贯穿的容置腔(1a)，所述的转子(2)呈圆柱状且设置在该容置腔(1a)内，容置腔(1a)的前后端分别设有与定子(1)固定的端盖(4)进行密封，转子(2)中心穿设有一传动轴(3)，传动轴(3)的两端分别与前后端盖(4)转动连接且从前端伸出，所述转子(2)的外侧轴向均匀开设有若干卡槽(5)，各卡槽(5)内均设有叶片(6)，叶片(6)以传动轴(3)为中心呈放射状分布，上述定子(1)上开设有与容置腔(1a)连通的进气口和排气口(9)，上述进气口与卡槽(5)之间均设有进气通道，所述的叶片(6)能沿转子(2)径向来回运动。
【技术特征摘要】
1.一种数控加工考核测试装置，其特征在于，它包括定子(I)和转子(2)，定子(I)中部设有一前后贯穿的容置腔(Ia)，所述的转子(2)呈圆柱状且设置在该容置腔(Ia)内，容置腔(Ia)的前后端分别设有与定子(I)固定的端盖(4)进行密封，转子(2)中心穿设有一传动轴(3)，传动轴(3)的两端分别与前后端盖(4)转动连接且从前端伸出，所述转子(2)的外侧轴向均匀开设有若干卡槽(5)，各卡槽(5)内均设有叶片(6)，叶片(6)以传动轴(3)为中心呈放射状分布，上述定子(I)上开设有与容置腔(Ia)连通的进气口和排气口(9)，上述进气口与卡槽(5)之间均设有进气通道，所述的叶片(6)能沿转子(2)径向来回运动。2.根据权利要求1所述的一种数控加...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建锋，
申请(专利权)人：范建锋，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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