一种适用于低压的U型隔离水封制造技术

本实用新型专利技术是一种适用于低压的U型隔离水封，它包括U型水封，其特点是：还包括上水阀，所述U型水封的后端密封连接上水阀、最低点分别密封连接放水阀及中间阀，上水阀与进水管、放水阀与排水管密封连接，在U型水封的前端设置第一溢水管、后端设置第二溢水管，在第一溢水管和第二溢水管中间均分别密封连接溢水阀。在隔离设备时，将隔离水封内注满水，即可将设备隔离进行检修，检修中，密切观察第一、第二溢水管，当第一和第二溢水管有水溢出时，可以及时补水、用中间阀切断设备或撤出检修人员，保证了检修人员安全；检修完毕，打开放水阀，排出隔离水封内的水，此时，隔离水封成为设备管线的一部分，设备可以正常生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种适用于低压的U型隔离水封，它包括U型水封，其特点是：还包括上水阀，所述U型水封的后端密封连接上水阀、最低点分别密封连接放水阀及中间阀，上水阀与进水管、放水阀与排水管密封连接，在U型水封的前端设置第一溢水管、后端设置第二溢水管，在第一溢水管和第二溢水管中间均分别密封连接溢水阀。在隔离设备时，将隔离水封内注满水，即可将设备隔离进行检修，检修中，密切观察第一、第二溢水管，当第一和第二溢水管有水溢出时，可以及时补水、用中间阀切断设备或撤出检修人员，保证了检修人员安全；检修完毕，打开放水阀，排出隔离水封内的水，此时，隔离水封成为设备管线的一部分，设备可以正常生产。【专利说明】—种适用于低压的U型隔离水封
本技术涉及分装设备，是一种适用于低压的U型隔离水封，用于化工设备维修中安全隔离有害介质。
技术介绍
化工生产中，造气是必不可少的环节，煤气净化是造气工艺的一部分，煤气净化装置的前部工序主要功能是除灰、除尘，其中包括水洗塔、静电除尘等设备。由于煤气含灰量较大，阶段运行后造成水洗塔压差过大及电除尘积灰导致接地短路无法运行，需要进行人工清灰处理，为保证安全作业、防止可燃或有毒介质窜入设备中，处理过程中需要使用U型水封切除相关设备，以保证安全隔离。 现有技术的隔离方法存在如下缺陷:①U型水封的隔离无法保证绝对的安全，存在安全风险。②使用U行水封隔离时要尽量保证系统压力稳定，需要装置停车，影响装置联系运转周期，造成生产消耗增大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点，提供一种适用于低压的U型隔离水封，能够延长水封突破时间，并可以通过观察溢水阀门，及时发现水封水位变化，根据水位变化及时采取安全措施。 本技术解决技术问题的方案是:一种适用于低压的U型隔离水封，它包括U型水封，其特征是:还包括上水阀、放水阀、中间阀和溢水阀，所述U型水封的后端、最高水位以上密封连接上水阀，U型水封的最低点分别密封连接放水阀及中间阀，上水阀与进水管、放水阀与排水管密封连接，在U型水封的前端设置第一溢水管、后端的最高水位以上、距离H设置第二溢水管，第二溢水管与最高水位间的距离H大于上水阀与最高水位距离，在第一溢水管和第二溢水管中间均分别密封连接溢水阀。 所述U型水封的最高水位与第二溢水管的距离H为100±5 mm。 本技术的连接方式为:将隔离水封分别密封连接在待隔离设备的前、后及侧线位置，分别密封连接在待隔离设备前、后和侧线的隔离水封的上水阀均分别与进水管密封连接、放水阀均分别与排水管密封连接。在隔离设备时，通过上水阀将隔离水封内注满水，即可将设备隔离进行检修，检修中，密切观察第一、第二溢水管，当第一和第二溢水管有水溢出时，说明隔离水封内压力波动，工艺人员可以及时补水、用中间阀切断设备或撤出检修人员，保证了检修人员安全；检修完毕，打开放水阀，排出隔离水封内的水，此时，隔离水封成为设备管线的一部分，设备可以正常生产。所述隔离水封为本技术适用于低压的U型隔离水封。 本技术一种适用于低压的U型隔离水封的有益效果是:1.既有U型水封操作简单的特点，又有阀门的开关方便的长处，U型水封与阀门缺点互补； 2.两侧增加的溢水阀，可以实时监控U型隔离水封两边的压力变化，根据不同压力变化，采取不同措施控制； 3.可以延长或控制U型水封突破时间，比现有技术的U型水封的隔离更安全，比盲板更快捷。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种适用于低压的U型隔离水封结构示意图； 图2为本技术一种适用于低压的U型隔离水封的连接结构示意图。 图中:1第一溢水管,2第二溢水管，3中间阀，4上水阀，5放水阀,6溢水阀，7前隔离水封，8侧线隔离水封，9后隔离水封，10电除尘。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 参照图1?图2，本实施例以隔离电除尘10为例，它包括U型水封，还包括上水阀 4、放水阀5、中间阀3和溢水阀6，所述U型水封的后端、最高水位以上密封连接上水阀4，U型水封的最低点分别密封连接放水阀5及中间阀3，上水阀4与进水管、放水阀5与排水管密封连接，在U型水封的前端设置第一溢水管I，在U型水封后端的最高水位以上、距离H设置第二溢水管2，第二溢水管2与最高水位间的距离H大于上水阀4与最高水位距离，在第一溢水管I和第二溢水管2中间均分别密封连接溢水阀6。所述U型水封的最高水位与第二溢水管2的距离H为100 mm。本实施例采用现有技术制造，上水阀4、放水阀5、溢水阀6和中间阀3为现有技术的市售产品。 本实施例的连接方式是，在电除尘10的前、后及侧线位置分别密封连接前隔离水封7、后隔离水封9和侧线隔离水封8,第一溢水管1、第二溢水管2直径Φ50πιπι,密封连接的隔离水封的上水均分别与进水管密封连接、放水阀5均分别与排水管密封连接。在隔离电除尘10时，通过上水阀4将隔离水封内注满水，即可将电除尘10隔离进行检修，检修中，密切观察第一溢水管1、第二溢水管2,当第一溢水管I或第二溢水管2有水溢出时,说明隔离水封内压力波动，工艺人员可以及时补水、用中间阀3切断电除尘10或撤出检修人员，保证了检修人员安全；检修完毕，打开放水阀5，排出隔离水封内的水，此时，隔离水封成为电除尘10管线的一部分，电除尘10可以正常生产。所述隔离水封为本技术适用于低压的U型隔离水封。 本技术不局限于本【具体实施方式】，对于本领域技术人员来说，不经过创造性劳动的简单复制和改进均属于本技术权利要求所保护的范围。【权利要求】1.一种适用于低压的U型隔离水封，它包括U型水封，其特征是:还包括上水阀、放水阀、中间阀和溢水阀，所述U型水封的后端、最高水位以上密封连接上水阀，U型水封的最低点分别密封连接放水阀及中间阀，上水阀与进水管、放水阀与排水管密封连接，在U型水封的前端设置第一溢水管、后端的最高水位以上、距离H设置第二溢水管，第二溢水管与最高水位间的距离H大于上水阀与最高水位距离,在第一溢水管和第二溢水管中间均分别密封连接溢水阀。2.如权利要求1所述的适用于低压的U型隔离水封，其特征是:所述U型水封的最高水位与第二溢水管的距离H为100±5 mm。【文档编号】F16J15/40GK204239764SQ201420722366【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日 【专利技术者】曹锐, 张守军, 尹春玲, 赫晓辉, 马玉江 申请人:康乃尔化学工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于低压的U型隔离水封，它包括U型水封，其特征是：还包括上水阀、放水阀、中间阀和溢水阀，所述U型水封的后端、最高水位以上密封连接上水阀，U型水封的最低点分别密封连接放水阀及中间阀，上水阀与进水管、放水阀与排水管密封连接，在U型水封的前端设置第一溢水管、后端的最高水位以上、距离H设置第二溢水管，第二溢水管与最高水位间的距离H大于上水阀与最高水位距离，在第一溢水管和第二溢水管中间均分别密封连接溢水阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹锐，张守军，尹春玲，赫晓辉，马玉江，
申请(专利权)人：康乃尔化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22