一种可变半径弧度感应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可变半径弧度感应器，其特征在于，包括左右两块安装板以及与左右两块安装板分别连接的左右两个可变半径框架板，每个可变半径框架板包括至少两块弧形的框架板，相邻的两个框架板之间通过铰链连接，所述的可变半径框架板上设有感应电缆。这种可变半径弧度感应器，可以加热一定范围的各种直径的管形工件，最大直径与最小直径的比可达四倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术为电气领域内的一种带机械结构的电磁感应加热线圈。
技术介绍
现有的弧度感应器，无论是水冷的还是空冷的，均不能变半径；因此，几乎每一种钢管都需要一个不同的感应器。现有的弧度感应器，感应线圈是采用铜管绕制或者采用普通耐高温电缆绕制，因此损耗大，发热量大，有效输出功率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可变半径的弧度感应器。为了达到上述目的，本技术提供了一种可变半径弧度感应器，其特征在于，包括左右两块安装板以及与左右两块安装板分别连接的左右两个可变半径框架板，每个可变半径框架板包括至少两块弧形的框架板，相邻的两个框架板之间通过铰链连接，所述的可变半径框架板上设有感应电缆。优选地，所述的左右两个可变半径框架板之间设有横撑条，所述的感应电缆通过横撑条固定在可变半径框架板上。更优选地，所述的横撑条上开设有用于定位感应电缆的槽。优选地，所述的左右两块安装板之间设有加强筋。优选地，所述的安装板上还设有感应器引出电连接端子，感应器引出电连接端子连接感应电缆。优选地，所述的安装板上还设有金属安装条，所述的金属安装条通过螺栓连接工作平台或可移动小车。优选地，所述的感应电缆为柔性的多股漆包线中高频感应电缆。优选地，所述的安装板内侧固定一块耐高温绝缘板。优选地，所述的可变半径框架板上设有红外线温度传感器。本技术为一种带机械结构的电磁感应加热线圈(感应器)，用于加热管型或圆柱形工件，与常规的螺线管型线圈不同，这是一种弧度感应器，其弧度一般不超过180度，因此可以不必套装，适合于长连续管道或异型管状工件，而且其最大的特点是感应器的半径是可变的，一种感应器可以适应很多种不同直径的钢管，大大减少了所需感应器的数量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、这种可变半径弧度感应器，可以加热一定范围的各种直径的管形工件，最大直径与最小直径的比可达四倍。2、应用本技术的多股漆包线中高频感应电缆，感应器的电损耗小，自身发热低，很多工况下可以制造成全空冷感应器。3、框架坚固耐用，感应电缆无磨损，感应器寿命长。4、具有各种结构形式和各种增强功能，可以适应各种工况。附图说明图1为可变半径弧度感应器结构示意图；图2为应用于大型管型工件的可变半径弧度感应器结构示意图；图3a为应用本技术的可变半径弧度感应器加热直径为800mm的管型工件的示意图；图3b为应用本技术的可变半径弧度感应器加热直径为600mm的管型工件的示意图；图3c为应用本技术的可变半径弧度感应器加热直径为380mm的管型工件的示意图；图3d为应用本技术的可变半径弧度感应器加热直径为280mm的管型工件的示意图；图3e为应用本技术的可变半径弧度感应器加热直径为200mm的管型工件的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例如图1所示，为可变半径弧度感应器结构示意图，所述的可变半径弧度感应器包括左右两块安装板5以及与左右两块安装板5分别连接的左右两个可变半径框架板，每个可变半径框架板包括5块弧形的框架板1，相邻的两个框架板1之间通过铰链2连接，所述的可变半径框架板上设有感应电缆4。所述的框架板1由耐高温绝缘板材加工而成，框架板1的材质一般是耐高温的环氧树脂板或云母板。所述的铰链2用于连接相邻的两块框架板1，框架板1围绕此铰链旋转即可改变感应器的半径。所述的左右两个可变半径框架板之间设有横撑条3，所述的感应电缆4通过横撑条3固定在可变半径框架板上。所述的横撑条3上开设有用于定位感应电缆4的槽。这种结构一方面起到感应电缆定位作用，即使感应器的半径发生变化，感应电缆的轴向位置也不会变；另一方面可保证感应电缆不会与工件擦碰。根据不同的工件结构和加热工艺要求，本技术的感应电缆可以绕制成单线圈、双线圈甚至其它的结构形式，改变横撑条的结构就可以改变感应电缆的绕制方式。所述的安装板5内侧固定一块耐高温绝缘板，当工件的加热温度较高时(150摄氏度以上)，耐高温绝缘板起到隔热作用，该耐高温绝缘板不影响感应器半径的变化。所述的左右两块安装板5之间设有加强筋6。所述的安装板5上还设有感应器引出电连接端子7，感应器引出电连接端子7连接感应电缆4。所述的感应器引出电连接端子7可以是快速连接器、接线端子，或者使用延长电缆直接引出。所述的安装板5上还设有金属安装条8，所述的金属安装条8通过螺栓连接工作平台。调节感应器半径时，相对工作平台而言，中间一块框架板始终是固定不动的。所述的感应电缆4为柔性的多股漆包线中高频感应电缆。感应电缆4可以是空冷的，也可以是水冷，均为柔性，采用多股漆包线编织换位加工而成(根据漆包线的芯径，数量为100-5000根)，每股之间均相互绝缘，因此中高频涡流损耗很低，工作频率可达300KHz以上，感应电缆的外护套是耐高温绝缘材料。当工件加热温度较低且输出功率也较低时，感应电缆一般采用空冷结构；如果工件加热温度高或者输出功率也高，需要采用水冷感应电缆绕制感应器。所述的可变半径框架板上设有红外线温度传感器，实时检测工件的加热温度。为了防止工件温度过高传导到感应器，可以检测感应电缆自身温度，作为保护措施，或在电源主机上启用感应器温度限制功能。如果不能采用水冷，而且工件的温度很高或者输出功率很大，可以在感应器上增加风机进行强迫风冷。如图1所示，使用时，将可变半径框架板置于被加热的管型工件9的周向上，每块框架板1都可以围绕铰链2旋转一定的角度，达到调节感应器半径的目的；框架板本身也是弧形的，其半径按照感应器的中心半径设计，而感应器的可调半径范围则在中心频率上下一定范围内变化。如图2所示，当可变半径弧度感应器应用于大型管型工件时，可通过铰链2调节相邻框架板1之间的夹角，达到调节感应器半径的目的。如图3a-3e，分别为应用本技术的可变半径弧度感应器加热不同直径的管型工件的示意图，本技术的感应器半径调节灵活，适用于加热不同直径的工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变半径弧度感应器，其特征在于，包括左右两块安装板(5)以及与左右两块安装板(5)分别连接的左右两个可变半径框架板，每个可变半径框架板包括至少两块弧形的框架板(1)，相邻的两个框架板(1)之间通过铰链(2)连接，所述的可变半径框架板上设有感应电缆(4)。

【技术特征摘要】
1.一种可变半径弧度感应器，其特征在于，包括左右两块安装板(5)以及
与左右两块安装板(5)分别连接的左右两个可变半径框架板，每个可变半径框
架板包括至少两块弧形的框架板(1)，相邻的两个框架板(1)之间通过铰链(2)
连接，所述的可变半径框架板上设有感应电缆(4)。
2.如权利要求1所述的可变半径弧度感应器，其特征在于，所述的左右两
个可变半径框架板之间设有横撑条(3)，所述的感应电缆(4)通过横撑条(3)
固定在可变半径框架板上。
3.如权利要求2所述的可变半径弧度感应器，其特征在于，所述的横撑条
(3)上开设有用于定位感应电缆(4)的槽。
4.如权利要求1所述的可变半径弧度感应器，其特征在于，所述的左右两
块安装板(5)之间设有加强筋(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李南坤，
申请(专利权)人：上海巴玛克电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31