一种自动称重的自动装袋机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动称重的自动装袋机，包括落料斗，其特征在于落料斗通过其上带称重传感器的连接件与顶部为敞口、底部为落料口、中部为空腔的称料斗相连，称料斗空腔内设有开闭机构，称料斗上设有夹袋机构。通过将称料斗以悬挂的方式设于落料斗下方，从而能通过连接件上的称重传感器精确称量物料。解决了采用地秤称重带来的结构复杂、占地面积较大的问题。同时，在称料斗上设置一套夹袋装置，能轻易地将包装袋固定于称料斗下方，在物料称重完成后就能直接装袋。由于采用的夹紧机构不需要使包装袋与落料口大小一致，因此解决了包装袋难以套于落料口的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种自动称重的自动装袋机，包括落料斗，其特征在于落料斗通过其上带称重传感器的连接件与顶部为敞口、底部为落料口、中部为空腔的称料斗相连，称料斗空腔内设有开闭机构，称料斗上设有夹袋机构。通过将称料斗以悬挂的方式设于落料斗下方，从而能通过连接件上的称重传感器精确称量物料。解决了采用地秤称重带来的结构复杂、占地面积较大的问题。同时，在称料斗上设置一套夹袋装置，能轻易地将包装袋固定于称料斗下方，在物料称重完成后就能直接装袋。由于采用的夹紧机构不需要使包装袋与落料口大小一致，因此解决了包装袋难以套于落料口的问题。【专利说明】一种自动称重的自动装袋机
本技术涉及一种自动装袋机，特别是一种能自动称重的自动装袋机，属于机械设计制造
。
技术介绍
目前在袋装产品的装袋、称重过程中，主要通过装袋机及地秤完成包装、称重的，具体是在地面上摆放一台地秤，然后将其上带夹袋机构、落料管的装袋机整个固定在地秤上，由于是将整个装袋机固定在地秤上，因此体积大，占地，结构复杂，给称重、包装的操作以及维修和保养带来不便。另外装袋时是先将包装袋套在落料管上，再通过夹袋机构直接夹持包装袋于落料管上，不仅夹袋不方便，而且包装袋的大小必须与落料管的大小相一致，这会使套袋间隙较小，套袋不方便。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有的装袋称重装置采用地秤加装袋机的组合形式，所带来的称重机构占地大，结构复杂，操作困难等问题，本技术提供一种自动称重的自动装袋机。 本技术通过下列技术方案完成:一种自动称重的自动装袋机，包括落料斗，其特征在于落料斗通过其上带称重传感器的连接件与顶部为敞口、底部为落料口、中部为空腔的称料斗相连，称料斗空腔内设有开闭机构，称料斗上设有夹袋机构，以通过夹袋机构加紧袋子后，在使落料斗中的物料下落至称料斗的过程中，即可通过称重传感器获得称料斗的物料重量，在关闭落料斗的同时，开启称料斗，使其内的物料进入包装袋，从而完成整个装袋称重过程。 所述落料斗上设有带孔的固定件，称料斗外围设有撑板，撑板上设有与落料斗上的固定件相对应的固定环，以便在固定件与固定环之间连接带称重传感器的连接件。 所述连接件包括称重传感器，称重传感器的顶部设有带孔挂耳，该带孔挂耳与落料斗上的带孔固定件相配接，孔中设有螺栓及螺母，称重传感器的底部设有环扣，该环扣与称料斗撑板上的固定环相扣接，从而使称料斗及撑板悬挂于落料斗上，以便精准计量称料斗中的物料。 所述夹袋机构包括上端固定在称料斗撑板外围、下端下垂并带内弯头的多个固定外夹臂，还包括上端铰接在称料斗撑板内侧、下端下垂并带外弯头的多个活动内夹臂，两两活动内夹臂之间设有动力缸，每一活动内夹臂的外弯头与对应的固定外夹臂的内弯头相配接，以通过动力缸使两活动内夹臂向外撑开而使外弯头与对应的固定外夹臂的内弯头相碰后夹紧其间的包装袋，反之两活动内夹臂向内缩回而松开其间的包装袋。 所述多个固定外夹臂对称设置在称料斗撑板的四个角外侧，多个活动内夹臂对称设置在称料斗撑板的四个角内侧，且两个前活动内夹臂和两个后活动内夹臂之间分别设动力缸，以便在称料斗四周都设有夹紧机构，从而夹紧位于称料斗下方的包装袋。 所述固定外夹臂包括斜臂及向内弯的弯头，从而形成L臂；所述活动内夹臂包括向外倾斜的外斜臂，以及设于外斜臂底端的竖直臂，外斜臂顶部通过铰轴与称料斗撑板下方的固定座相铰接，竖直臂底端设有向内倾斜的内斜臂，内斜臂底部设竖直端，竖直端外侧设有向外弯的外弯头，以构成向外拐的拐臂，两拐臂之间水平设置动力缸，以方便两拐臂向外撑开而使内、外弯头触碰夹持包装袋，向内缩回而松开包装袋。 所述开闭机构包括通过铰轴分别铰接于称料斗空腔内的左、右摆板，左、右摆板的前端或后端外侧设有向外延伸的尾板，每一尾板与竖直动力缸活塞杆相连，竖直动力缸缸座固定在称料斗撑板上，以便通过竖直动力缸上拉尾板后，使摆板绕铰轴向下摆动而开启，反之则使摆板绕铰轴向上摆动而关闭。 本技术具有下列优点和效果:采用上述方案，通过将称料斗以悬挂的方式设于落料斗下方，从而能通过连接件上的称重传感器精确称量物料。解决了采用地秤称重带来的结构复杂、占地面积较大的问题。同时，在称料斗上设置一套夹袋装置，能轻易地将包装袋固定于称料斗下方，在物料称重完成后就能直接装袋。由于采用的夹紧机构不需要使包装袋与落料口大小一致，因此解决了包装袋难以套于落料口的问题。实为一理想的称重料斗。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术夹袋状态结构图； 图3为本技术局部剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。 本技术提供自动称重的自动装袋机，包括落料斗10，落料斗10通过其上带称重传感器12的连接件7与顶部为敞口、底部为落料口、中部为空腔的称料斗I相连，称料斗I空腔内设有开闭机构24，称料斗I上设有夹袋机构2，落料斗10上设有带孔的固定件9，称料斗I外围设有撑板5，撑板5上设有与落料斗10上的固定件9相对应的固定环6 ;所述连接件7包括称重传感器12，称重传感器12的顶部设有带孔挂耳8，该带孔挂耳8与落料斗10上的带孔固定件9相配接，孔中设有螺栓及螺母11，称重传感器12的底部设有环扣13，该环扣13与称料斗I撑板5上的固定环6相扣接；所述夹袋机构2包括上端固定在称料斗I撑板5外围、下端下垂并带内弯头20的四个固定外夹臂3，还包括上端铰接在称料斗I撑板5内侧、下端下垂并带外弯头21的四个活动内夹臂18，两两活动内夹臂18之间设有动力缸16，每一活动内夹臂18的外弯头21与对应的固定外夹臂3的内弯头20相配接，用于夹住袋口，并使袋口呈撑开状态，四个固定外夹臂3对称设置在称料斗I撑板5的四个角外侧，四个活动内夹臂18对称设置在称料斗I撑板5的四个角内侧，动力缸16前后对称设置二个，固定外夹臂3包括斜臂19及向内弯的弯头20，从而形成L臂，活动内夹臂18包括向外倾斜的外斜臂15，以及设于外斜臂15底端的竖直臂17，外斜臂15顶部通过铰轴4与称料斗I撑板5下方的固定座14相铰接，竖直臂17底端设有向内倾斜的内斜臂23，内斜臂23底部设竖直端22，竖直端22外侧设有向外弯的外弯头21，以构成向外拐的拐臂，水平设置的动力缸16设于两拐臂之间；所述开闭机构24包括通过铰轴25分别铰接于称料斗I空腔内的左、右摆板26，左、右摆板26的后端外侧设有向外延伸的尾板30，每一尾板30与竖直动力缸27活塞杆29相连，竖直动力缸27缸座固定在称料斗I撑板5上的固定件28上，如图1、图2、图3。【权利要求】1.一种自动称重的自动装袋机，包括落料斗，其特征在于落料斗通过其上带称重传感器的连接件与顶部为敞口、底部为落料口、中部为空腔的称料斗相连，称料斗空腔内设有开闭机构，称料斗上设有夹袋机构； 所述连接件包括称重传感器，称重传感器的顶部设有带孔挂耳，该带孔挂耳与落料斗上的带孔固定件相配接，孔中设有螺栓及螺母，称重传感器的底部设有环扣，该环扣与称料斗撑板上的固定环相扣接。2.根据权利要求1所述的自动称重的自动装袋机，其特征在于所述落料斗上设有带孔的固定件，称料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动称重的自动装袋机，包括落料斗，其特征在于落料斗通过其上带称重传感器的连接件与顶部为敞口、底部为落料口、中部为空腔的称料斗相连，称料斗空腔内设有开闭机构，称料斗上设有夹袋机构；所述连接件包括称重传感器，称重传感器的顶部设有带孔挂耳，该带孔挂耳与落料斗上的带孔固定件相配接，孔中设有螺栓及螺母，称重传感器的底部设有环扣，该环扣与称料斗撑板上的固定环相扣接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李远志，王晓耕，
申请(专利权)人：昆明旭邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53