一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统技术方案

技术编号:11251731 阅读:101 留言:0更新日期:2015-04-02 01:00
一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统,构成如下:四工位油压分割台(1)、上安装工作台面(2)、两工位电动刀架(3)、配电环总成(4)、手动锁紧夹具(5),其中:上安装工作台面(2)布置在四工位油压分割台(1)上方,且上安装工作台面(2)以能够相对于四工位油压分割台(1)旋转的方式与其接触并构成连接;在上安装工作台面(2)上表面上圆周均匀布置有4部两工位电动刀架(3);配电环总成(4)安装布置在工作台面(2)上表面的中心位置,两工位电动刀架(3)上对应布置有手动锁紧夹具(5)。本实用新型专利技术定位精度高、转位速度快、可适用于数控转盘组合机床;其具有可预期的较为巨大的经济机制和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统,构成如下:四工位油压分割台(1)、上安装工作台面(2)、两工位电动刀架(3)、配电环总成(4)、手动锁紧夹具(5),其中:上安装工作台面(2)布置在四工位油压分割台(1)上方,且上安装工作台面(2)以能够相对于四工位油压分割台(1)旋转的方式与其接触并构成连接;在上安装工作台面(2)上表面上圆周均匀布置有4部两工位电动刀架(3);配电环总成(4)安装布置在工作台面(2)上表面的中心位置,两工位电动刀架(3)上对应布置有手动锁紧夹具(5)。本技术定位精度高、转位速度快、可适用于数控转盘组合机床;其具有可预期的较为巨大的经济机制和社会价值。【专利说明】一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统
本技术涉及转台式数控立式机床工作台附件的结构设计与应用
,特别提供了一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统。
技术介绍
现有技术中,数控转盘组合机床单一夹具都需要二次装夹,不能满足工件一次装夹完成至少两个应换位装夹才能够加工的A/B面加工要求。 人们期望获得一种技术效果更好的转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种技术效果更好的转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统。本技术主要针对民用空调压缩机机架、汽车空调散热器连接件及复杂箱体等工件,设计制造了一种专用夹具,其支持数控化编程控制。 本技术一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统,用于将被加工零件6装夹在其上以便进行数控加工;其特征在于:其构成如下:四工位油压分割台1、上安装工作台面2、两工位电动刀架3、配电环总成4、手动锁紧夹具5,其中:四工位油压分割台I是整个液压夹紧分配系统的基础件;上安装工作台面2布置在四工位油压分割台I上方,且上安装工作台面2以能够相对于四工位油压分割台I旋转的方式与其接触并构成连接;在上安装工作台面2上表面上圆周均匀布置有4部两工位电动刀架3 ;同时,控制4部两工位电动刀架3转位的配电环总成4安装布置在工作台面2上表面的中心位置,每一部两工位电动刀架3上都对应布置有I个用于装夹被加工零件6的手动锁紧夹具5。 所述转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统,其特征在于:两工位电动刀架3及与之对应布置的手动锁紧夹具5均为适合针对被加工零件6能够自动进行二次换位装夹的工作部件。 两工位电动刀架3连接着配电环总成4且后者能对前者传递信号并进行转位; 对应的,被加工零件6上设置有两次装夹的令大部分加工表面,例如其两端可以分别为A端面和B端面 配电环总成4中设置有能对两工位电动刀架3进行转位操作的结构; 连接着且后者能对前者传递信号并进行转位。 本技术可以应用于立型转台组合机床,其具体为一种液压转台式的专用机床,本技术的有益效果: 1、定位精度高:本技术是在高精度的四工位油压分割台I上,安装有四部两工位电动刀架3。完成对被加工零件6的装夹以及对其A、B两端面孔系加工,本技术能够保证两孔系的平行、同轴与端面的垂直等位置精度。 2、转位速度快:由于本技术采用两工位电动刀架3,四工位油压分割台I进行转位,两工位电动刀架3比传统转位夹具转位时间快,四工位油压分割台I转位迅速,整体效率高,稳定性好,垂直精度高。 3、可适用于数控转盘组合机床:由于本技术采用电动刀架,在编程加工时,可通过指令随时,多次切换加工A/B端,满足现在加工工艺的编排,提高零件位置精度。 综上,本技术具有可预期的较为巨大的经济机制和社会价值。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明: 图1为转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统构成原理图; 图2为配电环总成4被简化去除只留基座状态下的与图1对应的俯视图。 【具体实施方式】 实施例1 一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统,用于将被加工零件6装夹在其上以便进行数控加工;其构成如下:四工位油压分割台1、上安装工作台面2、两工位电动刀架3、配电环总成4、手动锁紧夹具5,其中:四工位油压分割台I是整个液压夹紧分配系统的基础件;上安装工作台面2布置在四工位油压分割台I上方,且上安装工作台面2以能够相对于四工位油压分割台I旋转的方式与其接触并构成连接;在上安装工作台面2上表面上圆周均匀布置有4部两工位电动刀架3 ;同时,控制4部两工位电动刀架3转位的配电环总成4安装布置在工作台面2上表面的中心位置,每一部两工位电动刀架3上都对应布置有I个用于装夹被加工零件6的手动锁紧夹具5。 所述转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统中,两工位电动刀架3及与之对应布置的手动锁紧夹具5均为适合针对被加工零件6能够自动进行二次换位装夹的工作部件。 两工位电动刀架3连接着配电环总成4且后者能对前者传递信号并进行转位;对应的,被加工零件6上设置有两次装夹的令大部分加工表面,例如其两端可以分别为A端面和B端面。 配电环总成4中设置有能对两工位电动刀架3进行转位操作的结构;二者相互连接着且前者能对后者传递信号并进行转位控制。 首先将本实施例与整机装配组机。 如图2所示,首先在四工位油压分割台I的I工位,将被加工零件6装夹在手动锁紧夹具5上,准备加工,四工位油压分割台I转位到II工位,加工被加工零件6A端部要素,同时I工位装夹未被加工的被加工零件6,准备下序加工;II工位加工完成后,四工位油压分割台I转位到III工位,同时两工位电动刀架3由配电环总成4传递信号进行转位,III工位进行加工被加工零件6B端部要素;加工完成,四工位油压分割台I转位到IV工位,进行被加工零件6A/B端精加工(两工位电动刀架3,转位切换A端部、B端部);加工完成后,四工位油压分割台I转位到I位,手动锁紧夹具5,松开加工完成的零件。装夹未加工的被加工零件6,进行下一加工工序。 本实施例可以应用于立型转台组合机床,其具体为一种液压转台式的专用机床,本实施例的有益效果: 1、定位精度高:本技术是在高精度的四工位油压分割台I上,安装有四部两工位电动刀架3。完成对被加工零件6的装夹以及对其A、B两端面孔系加工,本实施例能够保证两孔系的平行、同轴与端面的垂直等位置精度。 2、转位速度快:由于本实施例采用两工位电动刀架3,四工位油压分割台I进行转位,两工位电动刀架3比传统转位夹具转位时间快,四工位油压分割台I转位迅速,整体效率高,稳定性好,垂直精度高。 3、可适用于数控转盘组合机床:由于本实施例采用电动刀架,在编程加工时,可通过指令随时,多次切换加工A/B端,满足现在加工工艺的编排,提高零件位置精度。 综上,本实施例具有可预期的较为巨大的经济机制和社会价值。【权利要求】1.一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统,用于将被加工零件(6)装夹在其上以便进行数控加工;其特征在于:其构成如下:四工位油压分割台(I)、上安装工作台面(2)、两工位电动刀架(3)、配电环总成(4)、手动锁紧夹具(5),其中:四工位油压分割台(I)是整个液压夹紧分配系统的基础件;上安装工作台面(2)布置在四工位油压分割台(I)上方,且上安装工作台面(2)以能够相对于四工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转台式数控立式机床的液压夹紧分配系统,用于将被加工零件(6)装夹在其上以便进行数控加工;其特征在于:其构成如下:四工位油压分割台(1)、上安装工作台面(2)、两工位电动刀架(3)、配电环总成(4)、手动锁紧夹具(5),其中:四工位油压分割台(1)是整个液压夹紧分配系统的基础件;上安装工作台面(2)布置在四工位油压分割台(1)上方,且上安装工作台面(2)以能够相对于四工位油压分割台(1)旋转的方式与其接触并构成连接;在上安装工作台面(2)上表面上圆周均匀布置有4部两工位电动刀架(3);同时,控制4部两工位电动刀架(3)转位的配电环总成(4)安装布置在工作台面(2)上表面的中心位置,每一部两工位电动刀架(3)上都对应布置有1个用于装夹被加工零件(6)的手动锁紧夹具(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩旭黄高军
申请(专利权)人:沈阳盛京精益数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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