一种单孔钻机制造技术

技术编号:11251631 阅读:95 留言:0更新日期:2015-04-02 00:55
本实用新型专利技术涉及一种单孔钻机,包括机架,所述机架具有可放置待钻孔工件的工作台,所述工作台上方设置有钻削机构,和驱动所述钻削机构相对工作台作上下升降运动的进给机构;所述进给机构由第一电机驱动,所述钻削机构由第二电机驱动,所述进给机构与钻削机构的对应位置处设置有导轨副,所述进给机构能够驱动所述钻削机构沿所述导轨副作上下升降运动。该单孔钻机,能够替代人工钻孔操作,降低了人工劳动强度,提高了钻孔效率,采用机械钻孔操作,统一了钻孔标准,减少了人为因素造成的钻孔差异性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种单孔钻机,包括机架,所述机架具有可放置待钻孔工件的工作台,所述工作台上方设置有钻削机构,和驱动所述钻削机构相对工作台作上下升降运动的进给机构;所述进给机构由第一电机驱动,所述钻削机构由第二电机驱动,所述进给机构与钻削机构的对应位置处设置有导轨副,所述进给机构能够驱动所述钻削机构沿所述导轨副作上下升降运动。该单孔钻机,能够替代人工钻孔操作,降低了人工劳动强度,提高了钻孔效率,采用机械钻孔操作,统一了钻孔标准,减少了人为因素造成的钻孔差异性。【专利说明】一种单孔钻机
本技术涉及一种单孔钻机。
技术介绍
目前,在木制包装行业,大部分包装工序中均需要用到圆钉固定包装板、盘板及其附件,为了方便给木质盘板压钉,通常在压钉前在木质盘板的相应位置处先钻孔,然后将钉子插入该孔内进行压钉操作,该方法能够有效提高压钉的工作效率。然而目前在木质盘板上钻孔主要还是依靠人工通过简单的工具完成,工人劳动强度大,效率低,且人工钻孔的质量因人而异,钻孔标准难以实现统一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种单孔钻机,能够代替人工钻孔操作,有利于提升钻孔效率,降低人工劳动强度,同时实现钻孔标准统一。 本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种单孔钻机,包括机架,所述机架具有可放置待钻孔工件的工作台,所述工作台上方设置有钻削机构,和驱动所述钻削机构相对工作台作上下升降运动的进给机构;所述进给机构由第一电机驱动,所述钻削机构由第二电机驱动,所述进给机构与钻削机构的对应位置处设置有导轨副,所述进给机构能够驱动所述钻削机构沿所述导轨副作上下升降运动。 具体地,所述钻削机构包括安装箱和竖立在所述安装箱内的钻削轴,所述钻削轴的下端设置有用于安装钻削刀头的安装座,所述安装座露出所述安装箱外,所述钻削轴由第二电机驱动旋转。 具体地,所述进给机构包括竖向设置的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠由第一电机驱动旋转,套设在所述滚珠丝杠上的滑动螺母与钻削机构的安装箱连接。 优选地,所述进给机构设置在保护箱内,避免旋转的滚珠丝杠外露给操作人员造成意外伤害。 优选地,所述机架上部设置有保护罩,所述进给机构、钻削机构、第一电机和第二电机一起设置在该保护罩内,所述钻削刀头安装座向下露于所述保护罩外。避免运转机构外露,一方面防止外界环境对运行中的机器造成干扰,另一方面又能够保护操作人员的安全。 上述各方案进一步优选为,所述工作台上设置有用于固定待钻孔工件的夹紧装置,以便于钻孔操作。 优选地,所述夹紧装置包括固定在所述工作台上的支架和设置在所述支架顶部的气缸,所述气缸的活塞朝下,所述活塞的下端装设有能够将待钻孔工件压紧在工作台上的压盘。 有益的设置是,所述工作台上设置有防止工件在钻孔过程中滑动的限位块。 与现有技术相比,本技术的优点在于:提供了一种单孔钻机,能够替代人工钻孔操作,降低了人工劳动强度,提高了钻孔效率,采用机械钻孔操作,统一了钻孔标准,减少了人为因素造成的钻孔差异性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例中单孔钻机的整体结构示意图; 图2为图1所示单孔钻机的钻削机构和进给机构的配合图; 图3为图1所示单孔钻机的左视图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图1至图3所示,本实施例中的单孔钻机,包括机架1,机架I具有可放置待钻孔工件的工作台2,机架I上部装设有保护罩9,保护罩9内正对工作台I设置有钻削机构3和驱动钻削机构3相对工作台2作上下升降运动的进给机构6 ;进给机构6由第一电机7驱动,钻削机构3由第二电机4驱动,进给机构6与钻削机构3的对应位置处设置有导轨副5,进给机构6能够驱动钻削机构3沿导轨副5作上下升降运动,从而实现对工作台2上的工件进行钻孔。 本实施例中,钻削机构3包括安装箱3’和竖立在安装箱3’内的钻削轴31,钻削轴31的下端设置有用于安装钻削刀头8的安装座32,钻削刀头安装座32露出安装箱3’夕卜,钻削轴31通过联轴器与第二电机4的输出端相连而由第二电机驱动旋转。进给机构6包括竖向设置的滚珠丝杠61,滚珠丝杠61通过联轴器与第一电机7相连而由第一电机7驱动旋转,滚珠丝杠61的滑动螺母62与钻削机构3的安装箱3’连接。在实际装配中,可在滑动螺母62上套设螺母座,通过传动块将螺母座连接至安装箱。 为了保证进给装置6的正常运转,将进给装置6设置在保护箱6’内。 此外,在工作台2上设置有用于固定待钻孔工件的夹紧装置,夹紧装置包括固定在,工作台2上的支架10和设置在支架10顶部的气缸11,气缸11的活塞朝下,活塞的下端装设有能够将待钻孔工件压紧在工作台2上的压盘12。如图3所示,本实施例中夹紧装置有两个分别位于工作台2的两侧,同时工作台2上还设置有防止工件在钻孔过程中滑动的限位块21,从而确保待钻孔工件被可靠的固定在工作台上。 上述结构的单孔钻机,能够替代人工钻孔操作,降低了人工劳动强度,提高了钻孔效率,采用机械钻孔操作,统一了钻孔标准,减少了人为因素造成的钻孔差异性。【权利要求】1.一种单孔钻机,其特征在于:包括机架(I),所述机架(I)具有可放置待钻孔工件的工作台(2),所述工作台(2)上方设置有钻削机构(3),和驱动所述钻削机构(3)相对工作台⑵作上下升降运动的进给机构(6);所述进给机构(6)由第一电机(7)驱动,所述钻削机构(3)由第二电机(4)驱动,所述进给机构(6)与钻削机构(3)的对应位置处设置有导轨副(5),所述进给机构(6)能够驱动所述钻削机构(3)沿所述导轨副(5)作上下升降运动。2.根据权利要求1所述的单孔钻机,其特征在于:所述钻削机构⑶包括安装箱(3’)和竖立在所述安装箱(3’)内的钻削轴(31),所述钻削轴(31)的下端设置有用于安装钻削刀头⑶的安装座(32),所述安装座(32)露出所述安装箱(3’)外,所述钻削轴(31)由第二电机⑷驱动旋转。3.根据权利要求2所述的单孔钻机,其特征在于:所述进给机构(6)包括竖向设置的滚珠丝杠(61),所述滚珠丝杠¢1)由第一电机(7)驱动旋转,套设在所述滚珠丝杠¢1)上的滑动螺母(62)与钻削机构(3)的安装箱(3’ )连接。4.根据权利要求1所述的单孔钻机,其特征在于:所述进给机构(6)设置在保护箱(6?)内。5.根据权利要求2所述的单孔钻机,其特征在于:所述机架(I)上部设置有保护罩(9),所述进给机构(6)、钻削机构(3)、第一电机(7)和第二电机⑷一起设置在该保护罩(9)内,所述安装座(32)向下露于所述保护罩(9)夕卜。6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的单孔钻机,其特征在于:所述工作台(2)上设置有用于固定待钻孔工件的夹紧装置。7.根据权利要求6所述的单孔钻机,其特征在于:所述夹紧装置包括固定在所述工作台(2)上的支架(10)和设置在所述支架(10)顶部的气缸(11),所述气缸(11)的活塞朝下,所述活塞的下端装设有能够将待钻孔工件压紧在工作台(2)上的压盘(12)。8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的单孔钻机,其特征在于:所述工作台(2)上设置有防止工件在钻孔过程中滑动的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单孔钻机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)具有可放置待钻孔工件的工作台(2),所述工作台(2)上方设置有钻削机构(3),和驱动所述钻削机构(3)相对工作台(2)作上下升降运动的进给机构(6);所述进给机构(6)由第一电机(7)驱动,所述钻削机构(3)由第二电机(4)驱动,所述进给机构(6)与钻削机构(3)的对应位置处设置有导轨副(5),所述进给机构(6)能够驱动所述钻削机构(3)沿所述导轨副(5)作上下升降运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘竟帆韩志平束炳荣吴朝阳李玉龙
申请(专利权)人:江阴纺织器材厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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