本实用新型专利技术公开了一种远程开关装置，包括撑杆与操作杆：撑杆左端设置基体，基体上设置通槽，通槽沿前后方向贯穿所述基体，撑杆右端前后侧分别设置侧方支撑件，每个侧方支撑件背离撑杆端设置电磁铁，电磁铁的开关设置在基体处，撑杆的上部设置第一导向块和第二导向块，第一导向块上沿左右方向设置第一通孔，第二导向块上沿左右方向设置带螺纹的第二通孔，撑杆右端上侧设置套环；操作杆表面设置阳螺纹，操作杆的左端可拆卸地设置操作盘，操作盘左侧面设置圆形凹槽，凹槽底面中央设置凸柱，操作杆靠近左端设置第一、第二行程标记，操作杆的右端依次穿过第一、第二导向块，并与第一、第二通孔螺纹连接。本实用新型专利技术在分合闸过程中，提高了工人的操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种远程开关装置，包括撑杆与操作杆：撑杆左端设置基体，基体上设置通槽，通槽沿前后方向贯穿所述基体，撑杆右端前后侧分别设置侧方支撑件，每个侧方支撑件背离撑杆端设置电磁铁，电磁铁的开关设置在基体处，撑杆的上部设置第一导向块和第二导向块，第一导向块上沿左右方向设置第一通孔，第二导向块上沿左右方向设置带螺纹的第二通孔，撑杆右端上侧设置套环；操作杆表面设置阳螺纹，操作杆的左端可拆卸地设置操作盘，操作盘左侧面设置圆形凹槽，凹槽底面中央设置凸柱，操作杆靠近左端设置第一、第二行程标记，操作杆的右端依次穿过第一、第二导向块，并与第一、第二通孔螺纹连接。本技术在分合闸过程中，提高了工人的操作安全性。【专利说明】一种远程开关装置
本技术涉及一种远程开关装置，属于电力行业检修工具。
技术介绍
目前，并不是所有的配电室的高压开关柜都配备有后台控制装置，故在对高压开关柜进行操作时，需要工人站在开关柜前手动进行“分闸”、“合闸”，由于“分合闸”时有可能产生弧光甚至爆炸，故对工人的安全造成威胁。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种远程开关装置，提高分合闸过程中的安全性。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种远程开关装置，它由绝缘材料制成，包括撑杆与操作杆: 所述撑杆左端设置基体，所述基体上设置通槽，所述通槽沿前后方向贯穿所述基体，所述撑杆右端前后侧分别设置侧方支撑件，每个侧方支撑件背离所述撑杆端设置电磁铁，所述电磁铁的开关设置在所述基体处，所述撑杆的上部设置位于左侧的第一导向块和位于右侧的第二导向块，所述第一导向块上沿左右方向设置带螺纹的第一通孔，所述第二导向块上沿左右方向设置带螺纹的第二通孔，所述撑杆右端上侧设置套环，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述套环共轴设置； 所述操作杆表面设置阳螺纹，所述操作杆的左端可拆卸地设置圆形操作盘，所述操作盘左侧面设置圆形凹槽，所述凹槽底面中央设置手持用凸柱，所述凸柱的长度不大于所述凹槽的深度，所述操作杆靠近左端设置第一、第二行程标记，所述操作杆的右端依次穿过第一、第二导向块，并与第一、第二通孔螺纹连接，当撑杆右端配合侧方支撑件抵紧开关柜表面，此时套环套设在分、合闸按钮处，同时电磁铁动作并吸附于开关柜表面，然后转动操作杆，当第一行程标记贴合在第一导向块左侧时，操作杆右端与撑杆右端齐平，当第二行程标记贴合在第一导向块左侧时，进行反向旋转操作杆，完成分合闸作业。 进一步:所述操作杆左端套设一套筒。 进一步:所述撑杆纵截面呈矩形，所述撑杆上端面设置长槽，所述撑杆侧面设置若干撑杆通孔，所述撑杆通孔沿着撑杆长度方向布置，且每个撑杆通孔贯穿所述长槽； 所述第一导向块底部设置第一连接头，所述第一连接头沿着前后方向设置第一连接头通孔，所述第一连接头置于所述长槽内，第一连接头通孔与撑杆通孔配合形成的第一销孔内设置第一紧固销，用以紧固第一导向块； 所述第二导向块底部设置第二连接头，所述第二连接头沿着前后方向设置第二连接头通孔，所述第二连接头置于所述长槽内，第二连接头通孔与撑杆通孔配合形成的第二销孔内设置第二紧固销，用以紧固第二导向块。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:(1)本技术在分合闸过程中，提高了工人的操作安全性。(2)电磁铁用于将撑杆的右端吸附在柜体上，故右端不至于随意移动，方便后续操作。套环用于定位，当套环套在分合闸开关处时，操作杆向右动作后正好能开闭分合闸开关。在旋转操作杆时，通过凸柱旋转操作盘即可，省时省力。当工人旋转操作杆后，发现第一行程标记贴合在第一导向块左侧时，即代表操作杆右端已经与撑杆右端齐平，后续旋转时要注意力度，防止损坏分合闸开关，当第二行程标记贴合在第一导向块左侧时，即代表分合闸开关已经按压到底了，然后反向旋转操作杆，分合闸按钮也复位，即完成分合闸作业。由于第一、第二行程标记的存在，有效防止装置由于力度过大，损坏分合闸开关。(3)套筒内设置有螺纹，故可在操作杆上左右移动，由于不同分合闸开关的不同，第一、第二行程标记之间的距离是会变化的，因此，在第一行程标记位置不变的情况下，针对不同的分合闸开关，适应性的设置第二行程标记，然后在操作对应的分合闸开关时，将套筒右端与第二行程标记贴合在一起，在有多个第二行程标记时不会弄混，同时，套筒也可起到限位的作用，当套筒右端与第一导向块左端抵紧后，即代表分合闸按钮按压到底了，此时需要反向旋转操作杆。(4)第一导向块与第二导向块可根据实际需要，位置上作适当调整，提高工人的操作便捷性。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例中远程开关装置主视图示意图。 图2为实施例中远程开关装置中长槽示意图。 图3为实施例中远程开关装置中操作盘左视示意图。 附图标记说明:1撑杆，11基体，12通槽，13长槽，14套环，2操作杆，21操作盘，22套筒,23第二行程标记,24第一行程标记,3第一导向块,31第一连接头,4第二导向块,41 第二连接头。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图1到3，一种远程开关装置，它由绝缘材料制成，绝缘材料包括但不仅限于塑料，远程开关装置包括撑杆与操作杆。 所述撑杆左端设置基体，所述基体上设置通槽，所述通槽沿前后方向贯穿所述基体，所述撑杆右端前后侧分别设置侧方支撑件，每个侧方支撑件背离所述撑杆端设置电磁铁，所述电磁铁的开关设置在所述基体处，所述撑杆的上部设置位于左侧的第一导向块和位于右侧的第二导向块，所述第一导向块上沿左右方向设置带螺纹的第一通孔，所述第二导向块上沿左右方向设置带螺纹的第二通孔，所述撑杆右端上侧设置套环，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述套环共轴设置。 所述操作杆表面设置阳螺纹，所述操作杆的左端可拆卸地设置圆形操作盘，所述操作盘左侧面设置圆形凹槽，所述凹槽底面中央设置手持用凸柱，所述凸柱的长度不大于所述凹槽的深度，所述操作杆靠近左端设置第一、第二行程标记，所述操作杆的右端依次穿过第一、第二导向块，并与第一、第二通孔螺纹连接，当撑杆右端配合侧方支撑件抵紧开关柜表面，此时套环套设在分、合闸按钮处，同时电磁铁动作并吸附于开关柜表面，然后转动操作杆，当第一行程标记贴合在第一导向块左侧时，操作杆右端与撑杆右端齐平，当第二行程标记贴合在第一导向块左侧时，进行反向旋转操作杆，完成分合闸作业。 电磁铁用于将撑杆的右端吸附在柜体上，故右端不至于随意移动，方便后续操作。套环用于定位，当套环套在分合闸开关处时，操作杆向右动作后正好能开闭分合闸开关。在旋转操作杆时，通过凸柱旋转操作盘即可，省时省力。当工人旋转操作杆后，发现第一行程标记贴合在第一导向块左侧时，即代表操作杆右端已经与撑杆右端齐平，后续旋转时要注意力度，防止损坏分合闸开关，当第二行程标记贴合在第一导向块左侧时，即代表分合闸开关已经按压到底了，然后反向旋转操作杆，分合闸按钮也复位，即完成分合闸作业(整个过程类似用手指按压开关，然后松开手指让开关复位，从而完成开关作业)。第一行程标记与第二行程标记之间的距离为分合闸开关外端(用于按本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种远程开关装置，其特征在于，它由绝缘材料制成，包括撑杆与操作杆：所述撑杆左端设置基体，所述基体上设置通槽，所述通槽沿前后方向贯穿所述基体，所述撑杆右端前后侧分别设置侧方支撑件，每个侧方支撑件背离所述撑杆端设置电磁铁，所述电磁铁的开关设置在所述基体处，所述撑杆的上部设置位于左侧的第一导向块和位于右侧的第二导向块，所述第一导向块上沿左右方向设置带螺纹的第一通孔，所述第二导向块上沿左右方向设置带螺纹的第二通孔，所述撑杆右端上侧设置套环，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述套环共轴设置；所述操作杆表面设置阳螺纹，所述操作杆的左端可拆卸地设置圆形操作盘，所述操作盘左侧面设置圆形凹槽，所述凹槽底面中央设置手持用凸柱，所述凸柱的长度不大于所述凹槽的深度，所述操作杆靠近左端设置第一、第二行程标记，所述操作杆的右端依次穿过第一、第二导向块，并与第一、第二通孔螺纹连接，当撑杆右端配合侧方支撑件抵紧开关柜表面，此时套环套设在分、合闸按钮处，同时电磁铁动作并吸附于开关柜表面，然后转动操作杆，当第一行程标记贴合在第一导向块左侧时，操作杆右端与撑杆右端齐平，当第二行程标记贴合在第一导向块左侧时，进行反向旋转操作杆，完成分合闸作业。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：重庆市合川区邓健萍摩托车配件加工厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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