一种大电流连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大电流连接器，其特征在于，包括插座部分和插头部分，所述的插座部分包括第一塑料外壳，第一塑料外壳内设有第一紫铜导体，所述的插头部分包括第二塑料外壳，第二塑料外壳内设有第二紫铜导体，其中，第一紫铜导体与第二紫铜导体之间采用锥面连接结构连接。本实用新型专利技术的大电流连接器，实现了工频1000A，中频600A(频率10kHz)的连续通流能力，电损耗小，发热低，连接牢固不松动，安全性好，无触电风险，防护等级高，各种环境下均可使用，电流过载能力可达2倍额定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种大电流连接器，其特征在于，包括插座部分和插头部分，所述的插座部分包括第一塑料外壳，第一塑料外壳内设有第一紫铜导体，所述的插头部分包括第二塑料外壳，第二塑料外壳内设有第二紫铜导体，其中，第一紫铜导体与第二紫铜导体之间采用锥面连接结构连接。本技术的大电流连接器，实现了工频1000A，中频600A(频率10kHz)的连续通流能力，电损耗小，发热低，连接牢固不松动，安全性好，无触电风险，防护等级高，各种环境下均可使用，电流过载能力可达2倍额定。【专利说明】一种大电流连接器
本技术为电气领域内的连接器产品。
技术介绍
现有的大电流连接器存在下列缺陷和不足: 1、电连接部分采用磷铜/黄铜簧片，其导电面积很小，加之磷铜/黄铜的电阻率高，因此电连接部分的损耗大，发热厉害，是限制连接器电流等级及其综合性能的主要因素。因紫铜弹性较差，簧片不能使用紫铜材质。 2、长期运行或者多次操作后弹性下降，过载过热后甚至失去弹性，导致连接电阻增加，加剧发热，可靠性下降。 4、簧片连接结构不适合中频大电流连接，即使采用，也需要大比例降额使用。 5、由于簧片的热容量小、电阻率高，其过载能力差，强过载时容易损坏连接器。 6、采用锥面连接结构的连接器，没有设计带压锁紧措施，容易松动，可靠性低，不实用。 7、同等级的连接器目前主要依赖进口 ；进口产品目前也大都采用簧片连接结构，同样存在上述1-5项缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连接可靠、导电效率高的大电流连接器。 为了达到上述目的，本技术提供了一种大电流连接器，其特征在于，包括插座部分和插头部分，所述的插座部分包括第一塑料外壳，第一塑料外壳内设有第一紫铜导体，所述的插头部分包括第二塑料外壳，第二塑料外壳内设有第二紫铜导体，其中，第一紫铜导体与第二紫铜导体之间采用锥面连接结构连接。 优选地，所述的第一紫铜导体的外端的侧壁为外小内大的锥面，所述的第二紫铜导体的外端为外大内小的锥面，所述的第一紫铜导体的外端的锥面与第二紫铜导体的外端的锥面压接在一起构成所述的锥面连接结构。 优选地，所述的第二塑料外壳的一端与旋紧螺母的一端固定连接，旋紧螺母的另一端与第一塑料外壳螺纹连接，第一紫铜导体与第二紫铜导体之间的连接部分设于旋紧螺母内，第一紫铜导体与第二紫铜导体的锥面连接结构通过旋紧螺母与第一塑料外壳之间的螺纹连接压紧。 更优选地，所述的旋紧螺母与第二紫铜导体之间以及旋紧螺母与第一塑料外壳之间皆设有密封圈。 优选地，所述的第一塑料外壳和第二塑料外壳的一端皆设有用于安装电缆PG头子的螺母。 优选地，所述的第一塑料外壳和第二塑料外壳的侧面皆设有定位销。 优选地，所述的第一紫铜导体与第二紫铜导体的外侧皆镀银。 优选地，所述的第一塑料外壳的侧壁上设有固定螺孔。 本技术的大电流连接器(航空插头、插座)，工频最大连续可通过电流达1000A，手动操作，无需使用工具；本技术摒弃了传统的簧片连接接头，采用锥面压接结构，使连接器的综合性能得以大幅度提闻。 本技术的外壳为全电工耐温塑封，无裸露金属，可防水；端部可与柔性电缆直接相连，具有快速插接、抗震、防松动的特点；可以用于连接中频大电流，具有板装式、对插式多种规格。与现有一般的大电流连接器相比，本技术具有电流等级高、单位体积小、损耗和发热低、过载能力强、可用于中频大电流连接等特点。适用于直流、工频交流和中频，需要快速插接大电流的场合。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术的大电流连接器，实现了工频1000A，中频600A(频率1kHz)的连续通流能力，电损耗小，发热低，连接牢固不松动，安全性好，无触电风险，防护等级高，各种环境下均可使用，电流过载能力可达2倍额定。本技术可具有400A、600A、800A、1000A等多种电流等级。 【专利附图】【附图说明】 图1为对插式大电流连接器结构示意图； 图2a为板装式大电流连接器的插座部分主视图； 图2b为板装式大电流连接器的插座部分侧视图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 实施例1 如图1所示，为对插式大电流连接器结构示意图，所述的大电流连接器，包括插座部分和插头部分，所述的插座部分包括第一塑料外壳1，第一塑料外壳I内设有第一紫铜导体2，所述的插头部分包括第二塑料外壳5，第二塑料外壳5内设有第二紫铜导体4，其中，第一紫铜导体2与第二紫铜导体4之间采用锥面连接结构连接。所述的第一紫铜导体2的外端的侧壁为外小内大的锥面，所述的第二紫铜导体4的外端为外大内小的锥面，所述的第一紫铜导体2的外端的锥面与第二紫铜导体4的外端的锥面压接在一起构成所述的锥面连接结构。 所述的第二塑料外壳5的上端与电工塑料材质的旋紧螺母3的下端固定连接，第一塑料外壳I的外侧设有旋紧螺牙9，旋紧螺母3的上端与第一塑料外壳I螺纹连接，第一紫铜导体2与第二紫铜导体4之间的连接部分10设于旋紧螺母3内，第一紫铜导体2与第二紫铜导体4的锥面连接结构通过旋紧螺母3与第一塑料外壳I之间的螺纹连接压紧。锥面连接属于面接触，最大限度地增加了连接器的导电面积，通过旋紧螺母3与第一塑料外壳I之间的螺纹连接，使该锥面始终处于压紧状态，从而既保证了低电阻连接，又保证了连接不松动，具有很高的牢固性和可靠性。 所述的旋紧螺母3与第二紫铜导体4之间以及旋紧螺母3与第一塑料外壳I之间皆设有密封圈11，安装后可以实现防水，防护等级可达IP67。所述的第一塑料外壳I和第二塑料外壳5的一端皆设有用于安装电缆PG头子的螺母6。所述的第一塑料外壳I和第二塑料外壳5的侧面皆设有聚四氟乙烯材质的定位销8。所述的第一紫铜导体2与第二紫铜导体4的外侧皆镀银，可防止铜表面氧化。 本技术为全防护式结构，没有裸露的金属部件，外壳采用电工ABS塑料或尼龙材质，通过模压或机加工而成；插入和断开操作时无需触及导体，也不需要使用工具；因此保证了操作以及运行过程中的安全性。 使用时，将大电流连接器的两端分别通过电缆PG头子与柔性电缆连接即可，第一紫铜导体2与第二紫铜导体4的端部7与电缆采用压接或焊接方式，不采用螺栓连接方式。本技术连接件的锥面如果存在碰擦、磨损导致的接触不良，可以再打磨平整进行修复。 实施例2 一种板装式大电流连接器，类似于实施例1，区别在于，所述的插座部分的第一塑料外壳I的侧壁上设有固定螺孔13，用于将大电流连接器固定在平板上。【权利要求】1.一种大电流连接器，其特征在于，包括插座部分和插头部分，所述的插座部分包括第一塑料外壳(1),第一塑料外壳(1)内设有第一紫铜导体(2),所述的插头部分包括第二塑料外壳(5),第二塑料外壳(5)内设有第二紫铜导体(4),其中，第一紫铜导体(2)与第二紫铜导体(4)之间采用锥面连接结构连接。2.如权利要求1所述的大电流连接器，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大电流连接器，其特征在于，包括插座部分和插头部分，所述的插座部分包括第一塑料外壳(1)，第一塑料外壳(1)内设有第一紫铜导体(2)，所述的插头部分包括第二塑料外壳(5)，第二塑料外壳(5)内设有第二紫铜导体(4)，其中，第一紫铜导体(2)与第二紫铜导体(4)之间采用锥面连接结构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李南坤，陈丰，
申请(专利权)人：上海巴玛克电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31