开关断口结构及具有该开关断口结构的高压开关制造技术

本发明专利技术涉及开关断口结构及具有该开关断口结构的高压开关。其中开关断口结构包括用于依靠导向移动设置的动触头实现导通或断开的第一静触头和第二静触头，所述第一静触头上导电连接有第一屏蔽筒，所述第二静触头上导电连接有第二屏蔽筒，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相互分离并由环氧树脂固封在一起，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相邻的一端在沿两者轴线的方向上相互对齐或者嵌套配合。上述开关断口结构体积小、绝缘性能好，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
开关断口结构及具有该开关断口结构的高压开关
本专利技术涉及开关断口结构及具有该开关断口结构的高压开关。
技术介绍
固体绝缘环网柜是一种将高压开关元件及高压带电部件采用环氧树脂包封起来的新型二次配电开关，因其避免了温室气体SF6的使用，加上绝缘性能好、整体体积小、环境适应性强和模块化程度高等诸多优点，在电网系统中得到了大力推广。为了使整体安全性更高，电力系统要求固体绝缘环网柜的环氧树脂外表面可靠接地，但是目前市场上绝大部分固体环网柜不满足这一点，而开关断口处的绝缘问题是导致环氧树脂外表面难以接地的主要原因之一。目前市场上固体绝缘环网柜的隔离开关隔离断口主要采用两种绝缘介质，分别为真空绝缘介质和空气绝缘介质。真空隔离开关是将成熟的真空灭弧室技术内部结构进行改进，并在外壳包封环氧树脂，使其成为具有三工位（导通、隔离、接地）的真空灭弧室，用真空介质承担隔离和接地断口的绝缘。真空隔离开关结构简单，体积小，易于固封，但因存在漏气风险，真空作为隔离断口的可靠性尚未被用户完全接受。而目前市场上所说的“固体隔离开关”，其实是用环氧树脂浇注的方式将隔离或接地断口的空气腔密封起来，断口间的绝缘介质仍然是空气，固体只承担导电体对外的辅助绝缘。例如申请号为200810012076.0、授权公告号为CN101620947B的中国专利公开的“环氧浇注全绝缘固体隔离开关”，即采用空气绝缘介质，包括隔离本体和三个静触头，整体通过环氧树脂浇注成全密封一体结构，三个静触头分别为接地触头、隔离触头和中间触头；隔离开关上还导向移动设置有动触头，动触头导向移动设置，用于连通中间触头与隔离触头或者连通中间触头与接地触头，从而实现隔离开关的导通或隔离接地。此类结构分闸时断口绝缘主要由空气承担，因此需要设置较大的断口间距，导致整体轴向尺寸较大；而对外绝缘本质上是空气+固体的复合绝缘，合闸时动触头与环氧树脂之间不可避免地存在气隙，因电场问题往往气隙处局部放电较大，导致环氧树脂外壳涂接地屏蔽层后绝缘试验很难通过，也导致径向尺寸较大。市场上还有产品借用充气开关柜的技术将固体柜隔离开关部分用外壳接地的绝缘材料包封在一个很大的空气腔内，体积庞大且价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种体积小、绝缘性能好的开关断口结构，同时，本专利技术还提供了一种具有该开关断口结构的高压开关。本专利技术中开关断口结构采用的技术方案是：开关断口结构，包括用于依靠导向移动设置的动触头实现导通或断开的第一静触头和第二静触头，所述第一静触头上导电连接有第一屏蔽筒，所述第二静触头上导电连接有第二屏蔽筒，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相互分离并由环氧树脂固封在一起，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相邻的一端在沿两者轴线的方向上相互对齐或者嵌套配合，第一屏蔽筒的径向尺寸大于第二屏蔽筒的径向尺寸。所述第一静触头、第二静触头、第一屏蔽筒和第二屏蔽筒均固封在由浇注的环氧树脂形成的外壳内，环氧树脂中设有供所述动触头导向移动的穿孔。所述外壳的外表面上喷涂有接地屏蔽层。所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒均为圆筒结构且同轴设置。所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒分别依靠螺钉固定在所述第一静触头和第二静触头相互靠近的一端，所述螺钉上套设有用于使第一屏蔽筒和第二屏蔽筒对应地与第一静触头和第二静触头导通的导电套。本专利技术中一种高压开关采用的技术方案是：一种高压开关，包括开关断口结构，所述开关断口结构包括用于依靠导向移动设置的动触头实现导通或断开的第一静触头和第二静触头，所述第一静触头上导电连接有第一屏蔽筒，所述第二静触头上导电连接有第二屏蔽筒，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相互分离并由环氧树脂固封在一起，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相邻的一端在沿两者轴线的方向上相互对齐或者嵌套配合，第一屏蔽筒的径向尺寸大于第二屏蔽筒的径向尺寸。所述第一静触头、第二静触头、第一屏蔽筒和第二屏蔽筒均固封在由浇注的环氧树脂形成的外壳内，环氧树脂中设有供所述动触头导向移动的穿孔。所述外壳的外表面上喷涂有接地屏蔽层。所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒均为圆筒结构且同轴设置。所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒分别依靠螺钉固定在所述第一静触头和第二静触头相互靠近的一端。本专利技术采用上述技术方案，开关断口结构中的第一静触头和第二静触头上分别导电连接有第一屏蔽筒和第二屏蔽筒，第一屏蔽筒与第一静触头等电位，第二屏蔽筒与所述第二静触头等电位，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相互分离并由环氧树脂固封在一起，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相邻的一端在沿两者轴线的方向上相互对齐或者嵌套配合，因此，电场能够在第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相邻处的环氧树脂内相对集中，使断口间的绝缘功能主要由环氧树脂承担，而环氧树脂的介电强度很高，因此能够大大缩小开关断口结构的轴向尺寸；同时，由于第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相邻的一端在沿两者轴线的方向上相互对齐或者嵌套配合，动触头与环氧树脂之间的对应间隙能够被第一屏蔽筒和第二屏蔽筒完全屏蔽，使高压导体对外部的绝缘完全由环氧树脂承担，大大提高绝缘性能，能够缩小开关断口结构的径向尺寸，体积小、结构紧凑，可靠性好。附图说明图1是本专利技术中开关断口结构的一个实施例处于合闸位时的结构示意图；图2是图1中开关断口结构处于分闸位时的结构示意图。图中各附图标记对应的名称为：10-上静触头，11-上触指安装槽，12-上屏蔽筒，20-下静触头，21-下触指安装槽，22-下屏蔽筒，30-弹簧触头，40-螺钉，50-环氧树脂外壳，60-动触头，70-空气腔。具体实施方式本专利技术中开关断口结构的一个实施例如图1~图2所示，是一种用于隔离开关主回路的固体绝缘断口，包括作为第一静触头的上静触头10、作为第二静触头的下静触头20和沿上静触头10与下静触头20的轴线导向移动设置以实现上静触头10和下静触头20的导通或断开的动触头60。上静触头10和下静触头20均为圆筒形，内筒壁上分别开设有上触指安装槽11和下触指安装槽21，上触指安装槽11和下触指安装槽21内均安装有弹簧触头30，用于与沿上下导向移动设置的圆柱形的动触头60导电连接。当然，在其他实施例中，各静触头与动触头60之间也可以通过弹簧触头30之外的其他结构导通，例如表带触指。上静触头10下端部分的外周面上设有螺钉孔，对应设置的上屏蔽筒12通过螺钉40同轴固定在上静触头10上，螺钉40上套设有用于使第一屏蔽筒与第一静触头导通的导电套，能够保证上静触头10与上屏蔽筒12的良好导通。下静触头20上端部分的外周面上设有螺钉孔，对应设置的下屏蔽筒22通过螺钉40同轴固定在下静触头20上，螺钉40上套设有用于使第一屏蔽筒与第一静触头导通的导电套，能够保证下静触头20与下屏蔽筒22的良好导通。所述上屏蔽筒12和下屏蔽筒22相互分离且相邻的一端在沿两者轴线的方向上相互对齐，在两者轴线方向上形成连续屏蔽。上述上静触头10、下静触头20、上屏蔽筒12和下屏蔽筒22均固封在由浇注的环氧树脂形成的环氧树脂外壳50内，环氧树脂外壳50中设有穿孔，供所述动触头60移动设置。隔离开关合闸位置时，动触头60与上静触头10和下静触头20导电接触，上静触头10、下静触头20、上屏蔽筒12、下屏蔽筒22和动触头60都为等电位的高压带电导体，动触头60要实现上下运动，与环氧树脂间不可避免地会存在间隙，由于设置了本文档来自技高网...

【技术保护点】
开关断口结构，包括用于依靠导向移动设置的动触头实现导通或断开的第一静触头和第二静触头，其特征在于：所述第一静触头上导电连接有第一屏蔽筒，所述第二静触头上导电连接有第二屏蔽筒，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相互分离并由环氧树脂固封在一起，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相邻的一端在沿两者轴线的方向上相互对齐或者嵌套配合。

【技术特征摘要】
1.开关断口结构，包括用于依靠导向移动设置的动触头实现导通或断开的第一静触头和第二静触头，其特征在于：所述第一静触头上导电连接有第一屏蔽筒，所述第二静触头上导电连接有第二屏蔽筒，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相互分离并由环氧树脂固封在一起，所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒相邻的一端在沿两者轴线的方向上相互对齐或者嵌套配合，第一屏蔽筒的径向尺寸大于第二屏蔽筒的径向尺寸。2.根据权利要求1所述的开关断口结构，其特征在于：所述第一静触头、第二静触头、第一屏蔽筒和第二屏蔽筒均固封在由浇注的环氧树脂形成的外壳内，环氧树脂中设有供所述动触头导向移动的穿孔。3.根据权利要求2所述的开关断口结构，其特征在于：所述外壳的外表面上喷涂有接地屏蔽层。4.根据权利要求1或2或3所述的开关断口结构，其特征在于：所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒均为圆筒结构且同轴设置。5.根据权利要求1或2或3所述的开关断口结构，其特征在于：所述第一屏蔽筒和第二屏蔽筒分别依靠螺钉固定在所述第一静触头和第二静触头相互靠近的一端，所述螺钉上套设有用于使第一屏蔽筒和第二屏蔽筒对应地与第一静触头...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志豪，杨芳，王海燕，费翔，冯祥伟，袁端磊，何周，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南;41