一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机制造技术

技术编号:11231851 阅读:167 留言:0更新日期:2015-03-30 03:29
本实用新型专利技术提供一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机,包括送料机构和搓丝弹出机构,所述送料机构下方设置有所述错丝弹出结构,所述送料结构包括送料通道、左侧固定板、右侧固定板和螺丝支撑架,所述搓丝弹出机构包括固定搓丝壁、螺丝进料口、螺丝出料口、活动搓丝轴、搓丝轴转动杆、螺丝推动杆、螺丝搓丝通道、螺丝稳定支架、螺丝稳定槽、螺丝支撑平台、螺丝稳固弹簧和螺丝透过孔。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高螺丝的搓丝正确率,降低了搓丝次品率,提高了企业的生产效率,而且螺丝的弹出功能实现了搓丝全过程的自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机,包括送料机构和搓丝弹出机构,所述送料机构下方设置有所述错丝弹出结构,所述送料结构包括送料通道、左侧固定板、右侧固定板和螺丝支撑架,所述搓丝弹出机构包括固定搓丝壁、螺丝进料口、螺丝出料口、活动搓丝轴、搓丝轴转动杆、螺丝推动杆、螺丝搓丝通道、螺丝稳定支架、螺丝稳定槽、螺丝支撑平台、螺丝稳固弹簧和螺丝透过孔。本技术的有益效果是有效提高螺丝的搓丝正确率,降低了搓丝次品率,提高了企业的生产效率,而且螺丝的弹出功能实现了搓丝全过程的自动化控制。【专利说明】一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机
本技术属于机械设计
,尤其是涉及一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机。
技术介绍
在现有的技术中,普通的搓丝机一般都是通过人为把控来防止搓丝混乱,而人工把控存在人工劳动强度大、具有一定的安全隐患的问题,普通搓丝机在使用过程中具有搓丝成功率低、安全性能低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机,该搓丝机具有提拉稳定装置,能够为螺丝提高一个向上的支撑力,防止螺丝在搓丝过程中移位,能够有效提闻接丝成功率。 为达上述目的,本技术采用的技术方案是:一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机,包括送料机构和搓丝弹出机构,其特征在于:所述送料机构下方设置有所述错丝弹出结构,所述送料结构包括送料通道、左侧固定板、右侧固定板和螺丝支撑架,所述左侧固定板和所述右侧固定板相对设置,所述左侧固定板和所述右侧固定板中间形成所述送料通道,所述左侧固定板下端设置有所述螺丝支撑架,所述搓丝弹出机构包括固定搓丝壁、螺丝进料口、螺丝出料口、活动搓丝轴、搓丝轴转动杆、螺丝推动杆、螺丝搓丝通道、螺丝稳定支架、螺丝稳定槽、螺丝支撑平台、螺丝稳固弹簧和螺丝透过孔,所述活动搓丝轴被包含在所述固定搓丝壁内,所述固定搓丝壁和所述活动搓丝轴之间形成所述螺丝搓丝通道,所述固定搓丝壁上设置有所述螺丝进料口和所述螺丝出料口,所述活动搓丝轴中间设置有所述搓丝轴转动杆,所述搓丝轴转动杆两旁设置有所述螺丝推动杆,所述活动搓丝轴圆周边缘与所述螺丝稳定支架相连,所述螺丝稳定支架底端设置有所述螺丝透过孔,所述螺丝稳定支架底端通过所述螺丝稳定弹簧与所述螺丝支撑平台相连,所述螺丝稳定支架内设置有所述螺丝稳定槽。 优选地,所述送料结构的所述左侧固定板比所述右侧固定板长,所述螺丝支撑架低于所述右侧固定板下端面。 优选地,所述搓丝弹出机构的所述螺丝进料口位于所述送料结构的所述螺丝支撑架正下方,与所述螺丝进料口相对的位置设置有所述螺丝出料口,所述螺丝稳定支架与所述螺丝推动杆相互具有一个螺丝的夹角,所述螺丝稳定支架内设置有两个所述螺丝支撑平台和两个所述螺丝稳定弹簧。 本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得搓丝机在搓丝过程中为螺丝提高一个向上的支撑力,能够有效防止螺丝在搓丝过程中移位而造成搓丝失败,有效提高搓丝成功率,进而大大提高了搓丝机的生产效率,而且也避免因人工操作而存在的安全隐患。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图; 图2是本使用新型的螺丝稳定支架内部结构示意图。 图中:1、送料机构;1-1、送料通道;1-2、左侧固定板;1-3、右侧固定板;1-4、螺丝支撑架;2、搓丝弹出机构;2-1、固定搓丝壁;2-2、螺丝进料口 ;2-3、螺丝出料口 ;2-4、活动搓丝轴;2-5、搓丝轴转动杆;2-6、螺丝推动杆;2-7、螺丝搓丝通道;2-8、螺丝稳定支架; 2-9、螺丝稳定槽;2-10、螺丝支撑平台;2-11、螺丝稳固弹簧;2-12、螺丝透过孔。 【具体实施方式】 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的【具体实施方式】,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 如图1、图2所示,本技术提供一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机,包括送料机构1和搓丝弹出机构2,送料机构1下方设置有错丝弹出结构2,送料结构1包括送料通道1-1、左侧固定板1-2、右侧固定板1-3和螺丝支撑架1-4,左侧固定板1-2和右侧固定板1-3相对设置,左侧固定板1-2和右侧固定板1-3中间形成送料通道1-1,左侧固定板1-2下端设置有螺丝支撑架1-4,搓丝弹出机构2包括固定搓丝壁2-1、螺丝进料口 2-2、螺丝出料口 2-3、活动搓丝轴2-4、搓丝轴转动杆2-5、螺丝推动杆2-6、螺丝搓丝通道2-7、螺丝稳定支架2-8、螺丝稳定槽2-9、螺丝支撑平台2-10、螺丝稳固弹簧2-11和螺丝透过孔 2-12,活动搓丝轴2-4被包含在固定搓丝壁2-1内,固定搓丝壁2-1和活动搓丝轴2-4之间形成螺丝搓丝通道2-7,固定搓丝壁2-1上设置有螺丝进料口 2-2和螺丝出料口 2-3,活动搓丝轴2-4中间设置有搓丝轴转动杆2-5,搓丝轴转动杆2-5两旁设置有螺丝推动杆2-6,活动搓丝轴2-4圆周边缘与螺丝稳定支架2-8相连,螺丝稳定支架2-8底端设置有螺丝透过孔2-12,螺丝稳定支架2-8底端通过螺丝稳定弹簧2-11与螺丝支撑平台2-10相连,螺丝稳定支架2-8内设置有螺丝稳定槽2-9。 优选地,送料结构1的左侧固定板1-2比右侧固定板1-3长,螺丝支撑架1-4低于右侧固定板1-3下端面。 优选地,搓丝弹出机构2的螺丝进料口 2-2位于送料结构1的螺丝支撑架1-4正下方,与螺丝进料口 2-2相对的位置设置有螺丝出料口 2-3,螺丝稳定支架2-8与螺丝推动杆2-6相互具有一个螺丝的夹角,螺丝稳定支架2-8内设置有两个螺丝支撑平台2-10和两个螺丝稳定弹簧2-11。 本实例的工作过程:需要加工的螺丝通过送料结构1的送料通道1-1被螺丝支撑架1-4支撑住,然后螺丝在搓丝弹出机构2的螺丝推动杆2-6作用下与螺丝支撑架1-4脱离,落入螺丝稳定支架2-8中,然后需要加工的螺丝杆穿过螺丝透过孔2-12,通过活动搓丝轴2-4的转动将螺丝杆送入螺丝搓丝通道2-7中进行搓丝,随着螺丝搓丝的伸入,螺丝将不断向下移动,在移动过程中螺丝支撑平台2-10对螺丝提供一个向上的支撑力,这样能够有效防止螺丝在搓丝过程中移位,在螺丝搓丝结束后通过螺丝出料口 2-3处脱离螺丝搓丝通道2-7,并在螺丝支撑平台2-10的作用下弹出螺丝稳定支架2-8,实现螺丝搓丝过程的全自动控制。 本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得搓丝机在搓丝过程中为螺丝提高一个向上的支撑力,能够有效防止螺丝在搓丝过程中移位而造成搓丝失败,有效提高搓丝成功率,进而大大提高了搓丝机的生产效率,而且也避免因人工操作而存在的安全隐患。 以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机,包括送料机构和搓丝弹出机构,其特征在于:所述送料机构下方设置有所述错丝弹出结构,所述送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防错丝功能的螺丝自动弹出搓丝机,包括送料机构和搓丝弹出机构,其特征在于:所述送料机构下方设置有所述错丝弹出结构,所述送料结构包括送料通道、左侧固定板、右侧固定板和螺丝支撑架,所述左侧固定板和所述右侧固定板相对设置,所述左侧固定板和所述右侧固定板中间形成所述送料通道,所述左侧固定板下端设置有所述螺丝支撑架,所述搓丝弹出机构包括固定搓丝壁、螺丝进料口、螺丝出料口、活动搓丝轴、搓丝轴转动杆、螺丝推动杆、螺丝搓丝通道、螺丝稳定支架、螺丝稳定槽、螺丝支撑平台、螺丝稳固弹簧和螺丝透过孔,所述活动搓丝轴被包含在所述固定搓丝壁内,所述固定搓丝壁和所述活动搓丝轴之间形成所述螺丝搓丝通道,所述固定搓丝壁上设置有所述螺丝进料口和所述螺丝出料口,所述活动搓丝轴中间设置有所述搓丝轴转动杆,所述搓丝轴转动杆两旁设置有所述螺丝推动杆,所述活动搓丝轴圆周边缘与所述螺丝稳定支架相连,所述螺丝稳定支架底端设置有所述螺丝透过孔,所述螺丝稳定支架底端通过所述螺丝稳定弹簧与所述螺丝支撑平台相连,所述螺丝稳定支架内设置有所述螺丝稳定槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁树禄丁树运
申请(专利权)人:天津市瑞浦源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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