【技术实现步骤摘要】
一种膜泡裁切装置
本技术涉及一种膜泡裁切装置，应用于薄膜加工领域。
技术介绍
薄膜加工过程中，经薄膜加工机刚加工出来的是膜泡，即呈筒状的薄膜，后期需要再将膜泡切割成两层相同的薄膜，目前，主要采用的方法是将薄膜平铺后，工作人员再用刀具从两端分别划开，但是，这样比较浪费体力，而且切割速度较慢。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种使用方便、省工省时的膜泡裁切装置。 本技术公开了一种膜泡裁切装置，包括:左挡板、支撑板、右挡板、导轨滚轮、分隔板、压紧片、刀片、圆锥、配重铁，所述的左挡板与支撑板之间通过转轴均匀安装两个导轨滚轮，所述的右挡板与支撑板之间通过转轴均匀安装两个导轨滚轮，所述的分隔板竖直焊接在支撑板前端，所述的压紧片通过螺丝固定在分隔板上，所述的刀片被倾斜压紧在压紧片与分隔板之间，所述的分隔板的上端焊接一个圆锥，所述的支撑板的后端通过铁丝悬挂一个配重铁。 由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点: 1、使用方便； 2、省工省时。 【附图说明】 图1是本技术一种膜泡裁切装置的俯视结构示意图。 其中:1-左挡板；2-支撑板；3-右挡板；4-导轨滚轮；5-分隔板；6-压紧片；7-刀片；8-圆锥；9-配重铁。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术公开了一种膜泡裁切装置，包括:左挡板1、支撑板2、右挡板3、导轨滚轮4、分隔板5、压紧片6、刀片7、圆锥8、配重铁9，所述的左挡板1与支撑板2之间通过转轴均匀安装两个导轨滚轮4，所述的右挡板3与支撑板2之间通过转轴均匀安装两个导轨滚轮4，所述的分隔板5竖直焊...
【技术保护点】
一种膜泡裁切装置，包括：左挡板、支撑板、右挡板、导轨滚轮、分隔板、压紧片、刀片、圆锥、配重铁，其特征在于：所述的左挡板与支撑板之间通过转轴均匀安装两个导轨滚轮，所述的右挡板与支撑板之间通过转轴均匀安装两个导轨滚轮，所述的分隔板竖直焊接在支撑板前端，所述的压紧片通过螺丝固定在分隔板上，所述的刀片被倾斜压紧在压紧片与分隔板之间，所述的分隔板的上端焊接一个圆锥，所述的支撑板的后端通过铁丝悬挂一个配重铁。
【技术特征摘要】
1.一种膜泡裁切装置，包括:左挡板、支撑板、右挡板、导轨滚轮、分隔板、压紧片、刀片、圆锥、配重铁，其特征在于:所述的左挡板与支撑板之间通过转轴均匀安装两个导轨滚轮，所述的右挡板与支撑板之间通过转轴均匀安...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雷，
申请(专利权)人：安徽大诚明农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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