一种抛光机消音除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光机消音除尘装置，包括抛光室、废渣箱、粉尘箱、抽气机机体和安全门，所述抛光室内部设有灯泡、风扇、抛光机、支台、气枪、一号抽气口和二号抽气口，所述抛光室的左侧设有可开闭的安全门，所述抽气机机体设于抛光室的右上方，所述抽气机机体内部设有扇叶，所述扇叶与电机同轴连接，所述抽气机机体的正下方设有抽气管，所述抽气管共分为三路，依次与一号抽气口、二号抽气口和废渣箱连接，所述抽气机机体的右部上端口设有抽气机出气口，所述粉尘箱设于粉尘管的下方。本实用新型专利技术在密闭的环境下工作，降低了噪音，减少了粉尘对环境的污染，改善了工人的工作环境，此外，抛光后的颗粒可以进行回收利用，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机消音除尘装置
本技术涉及一种五金加工工艺领域，具体是一种抛光机消音除尘装置。
技术介绍
现阶段，在五金零件的制造和加工过程中中，必不可少的抛光过程会产生大量的粉尘和噪音，不论是对环境还是工人的健康都造成了一定的危害，而且粉尘中含有可回收的有用金属废渣。但是，现有的技术不论是用水溶液吸附，还是用风扇吹都不能很好地消除噪音，而且在粉尘回收方面难度偏大，不利于工厂高效率作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光机消音除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种抛光机消音除尘装置，包括抛光室、废渣箱、粉尘箱、进气管、出气管、粉尘管、抽气机机体和安全门，所述抛光室内部分别设有灯泡、风扇、抛光机、支台、气枪、一号抽气口和二号抽气口，所述灯泡位于抛光室的顶部，所述风扇位于抛光室的左侧上部，所述抛光机位于抛光室的中部且固定于底面上，所述支台位于抛光室的左侧下部，所述气枪与进气管连接，放置于支台上，所述抛光室的左侧设有可开闭的安全门，所述安全门顶部设有卡扣，所述卡扣的下侧设有把手，所述把手下方分别设有视窗和通孔，所述抽气机机体通过连接件固定连接于抛光室的右上方，所述抽气机机体内部设有扇叶，所述扇叶与电机同轴连接，所述抽气机机体的正下方设有抽气管，所述抽气管共分为三路，依次与一号抽气口、二号抽气口和废渣箱连接，所述废渣箱右侧设有一号废料口，所述抽气机机体的右部上端口设有抽气机出气口，所述粉尘箱设于粉尘管的下方，其右侧设有二号废料口。 作为本技术进一步的方案:所述风扇的风力方向指向抛光机砂轮。 作为本技术进一步的方案:所述一号抽气口设于抛光机的砂轮斜下方。 作为本技术进一步的方案:所述二号抽气口设于抛光室的底部，且其上设有若干小孔。 作为本技术进一步的方案:所述视窗和通孔均设在与人正常工作高度相同的位置，且通孔周边设有包裹布。 作为本技术进一步的方案:所述一号抽气口和二号抽气口通路上分别设有一号阀门和二号阀门。 作为本技术进一步的方案:所述废渣箱左侧为斜面结构。 作为本技术进一步的方案:所述抽气机出气口、出气管和粉尘管三者为“Y”型结构连接。 作为本技术进一步的方案:所述出气管上设有棉布过滤层。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:装置在密闭的环境下进行工作，降低了噪音，减少了粉尘对环境的污染，同时可以避免粉尘溅入眼睛中，改善了工人的工作环境，提升了安全系数，抛光后的颗粒可以进行回收利用，节约了资源。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中安全门的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?2，本技术实施例中，一种抛光机消音除尘装置，包括废渣箱1、一号废料口 2、二号废料口 3、粉尘箱4、粉尘管5、抽气管6、棉布过滤层7、出气管8、抽气机出气口 9、电机10、扇叶11、抽气机机体12、连接件13、灯泡14、抛光室15、风扇16、抛光机17、卡扣18、把手19、视窗20、通孔21、安全门22、支台23、进气管24、气枪25、一号抽气口26、二号抽气口 27、一号阀门28和二号阀门29，所述抛光室15内部分别设有灯泡14、风扇16、抛光机17、支台23、气枪25、一号抽气口 26和二号抽气口 27，所述灯泡14位于抛光室15的顶部，用于为整个抛光室15提供照明，所述风扇16位于抛光室15的左侧上部，且风扇16的风力方向指向抛光机17砂轮，所述抛光机17位于抛光室15的中部且固定于底面上，所述支台23位于抛光室15的左侧下部，用于放置待抛光的零件，所述气枪25与进气管24连接，放置于支台23上，气枪25可以用于在抛光结束后，用高压气体吹走吸附在抛光机17和抛光室15内壁的粉尘至抛光室15底面，所述一号抽气口 26设于抛光机17的砂轮斜下方，可以吸附抛光时的部分金属杂质，所述二号抽气口 27设于抛光室15的底部，且其上设有若干小孔，可用于吸附落在底面上的粉尘。 所述抛光室15的左侧设有可开闭的安全门22，所述安全门22顶部设有卡扣18，可用于在关门时将门卡在抛光室15上，所述卡扣18的下侧设有把手19，所述把手下方适宜工人高度的位置设有视窗20，所述视窗20下方适宜工人高度的位置设有左右两个通孔21，所述通孔21适合手臂穿过，且通孔21周边设有包裹布，这样可以尽可能的消除噪音，以及避免粉尘外漏。 所述抽气机机体12通过连接件13固定连接于抛光室15的右上方，所述抽气机机体12内部设有扇叶11，所述扇叶11通过同轴电机10驱动，所述抽气机机体12的正下方设有抽气管6，所述抽气管6共分为三路，依次与一号抽气口 26、二号抽气口 27和废渣箱I连接，且在一号抽气口 26和二号抽气口 27通路上分别设有一号阀门28和二号阀门29，所述一号阀门28和二号阀门29可以控制其气体流通，使抽气管6对一号抽气口 26和二号抽气口 27进行有选择的抽气，所述废渣箱I左侧为斜面结构，其右侧设有一号废料口 2，所述废渣箱I用于收集大的金属颗粒进行回收，所述抽气机机体12的右部上端口设有抽气机出气口 9，所述抽气机出气口 9与出气管8和粉尘管5为“Y”型连接，这样在粉尘从抽气机出气口 9吹出时流到“Y”型的位置由于重力作用会从粉尘管5落到粉尘箱4中，所述出气管8上设有棉布过滤层7，所述棉布过滤层7可以对小的粉尘微粒进行过滤，最大限度的减小对环境的污染，所述粉尘箱4设于粉尘管5的下方，其右侧设有二号废料口 3。 本技术的工作原理是:当进行抛光时，将待抛光的零件放置于支台23上，打开灯泡14、风扇16、抛光机17、阀门28和电机10，将安全门22闭合，此时工人可以通过通孔21和视窗20进行抛光作业，由于阀门28打开，一号抽气口 26抽气，将抛光时的粉尘颗粒吸到抽气管6中，同时风扇16不仅可以防止粉尘粘到视窗上，还有助于将粉尘吹到底面上，由于个体差异及操作方法不当可能会有部分粉尘颗粒没有被一号抽气口 26抽走而落入空中或者底面上，可以打开阀门29，使用气枪25对抛光室15的内壁进行清理，从而有助于粉尘从二号抽气口 27被抽走，被抽走的粉尘大颗粒在抽气管6中会由于重力作用而落入到废渣箱I中，而小的颗粒会通过抽气机出气口 9落入到“Y”型结构中，同样由于重力作用粉尘微粒会落入到粉尘箱4中，而极小的颗粒通过棉布过滤层7也可被过滤掉，整个装置在密闭状态下进行，不仅避免粉尘污染环境，还可最大限度的消除噪音，减少对作业人员的伤害。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光机消音除尘装置，包括抛光室、废渣箱、粉尘箱、进气管、出气管、粉尘管、抽气机机体和安全门，其特征在于，所述抛光室内部分别设有灯泡、风扇、抛光机、支台、气枪、一号抽气口和二号抽气口，所述灯泡位于抛光室的顶部，所述风扇位于抛光室的左侧上部，所述抛光机位于抛光室的中部且固定于底面上，所述支台位于抛光室的左侧下部，所述气枪与进气管连接，放置于支台上，所述抛光室的左侧设有可开闭的安全门，所述安全门顶部设有卡扣，所述卡扣的下侧设有把手，所述把手下方分别设有视窗和通孔，所述抽气机机体通过连接件固定连接于抛光室的右上方，所述抽气机机体内部设有扇叶，所述扇叶与电机同轴连接，所述抽气机机体的正下方设有抽气管，所述抽气管共分为三路，依次与一号抽气口、二号抽气口和废渣箱连接，所述废渣箱右侧设有一号废料口，所述抽气机机体的右部上端口设有抽气机出气口，所述粉尘箱设于粉尘管的下方，其右侧设有二号废料口。

【技术特征摘要】
1.一种抛光机消音除尘装置，包括抛光室、废渣箱、粉尘箱、进气管、出气管、粉尘管、抽气机机体和安全门，其特征在于，所述抛光室内部分别设有灯泡、风扇、抛光机、支台、气枪、一号抽气口和二号抽气口，所述灯泡位于抛光室的顶部，所述风扇位于抛光室的左侧上部，所述抛光机位于抛光室的中部且固定于底面上，所述支台位于抛光室的左侧下部，所述气枪与进气管连接，放置于支台上，所述抛光室的左侧设有可开闭的安全门，所述安全门顶部设有卡扣，所述卡扣的下侧设有把手，所述把手下方分别设有视窗和通孔，所述抽气机机体通过连接件固定连接于抛光室的右上方，所述抽气机机体内部设有扇叶，所述扇叶与电机同轴连接，所述抽气机机体的正下方设有抽气管，所述抽气管共分为三路，依次与一号抽气口、二号抽气口和废渣箱连接，所述废渣箱右侧设有一号废料口，所述抽气机机体的右部上端口设有抽气机出气口，所述粉尘箱设于粉尘管的下方，其右侧设有二号废料口。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向海培，喻爱明，杨仕波，
申请(专利权)人：遂宁粤丰不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51