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一种异型松土器小臂结构制造技术

技术编号:11219451 阅读:72 留言:0更新日期:2015-03-27 12:47
本实用新型专利技术涉及一种异型松土器小臂结构采取的技术方案是:小臂的纵截面为T型结构,小臂油缸的铰接处与松土器油缸的铰接处在小臂纵截面的上部,小臂与大臂铰接处在T型结构柱的直角位置;小臂与松土器的铰接处在T型结构的尾端,以保持小臂受力均衡。本实用新型专利技术的优点在于:与箱式结构的小臂相比,异型结构的小臂从长度上来看,大臂与小臂的长度比增加,因此,使其刚度得到保证,更适合小臂挖掘为主。同时,该结构装满铁砂后,使得结构重心离机体更近,因此整机在输出力较大时,整机平衡效果更好。第三,通过增加小臂臂重,挖掘机在处理坚硬的土石方时,利用小臂增加的惯性,提高挖掘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异型松土器小臂结构
本技术设计一种工程机械装置,具体地就是为了增大挖掘机力量,而对挖掘机机械臂方面进行的改进,即一种异形松土器小臂结构。
技术介绍
目前在建筑、路桥等工程施工中,针对较坚硬的土石地段时,普通挖掘机由于臂力小,臂重不够难以胜任,就会使用到臂力更大、臂重更重的专用松土器。但是针对于特别坚硬的土石方时,松土器还是会因小臂臂重小而受到制约,而且,整机的平衡效果较差,不能高效地完成相应任务。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题,提供了一种异型松土器小臂结构,采取的技术方案是:其特征在于:小臂的纵截面为T型结构,小臂油缸的铰接处与松土器油缸的铰接处在小臂纵截面的上部,小臂与大臂铰接处在T型结构柱的直角位置;小臂与松土器的铰接处在T型结构的尾端,以保持小臂受力均衡。 所述T型小臂内部空间均填满铁砂。 名词解释:异型松土器小臂结构,指的是小臂结构不是常规的箱梁式封闭结构,而是上大下小,纵截面为T型的结构。 本技术的优点在于:与箱式结构的小臂相比,异型结构的小臂从长度上来看,大臂与小臂的长度比增加,因此,使其刚度得到保证,更适合小臂挖掘为主。同时,该结构装满铁砂后,使得结构重心离机体更近,因此整机在输出力较大时,整机平衡效果更好。第三,通过增加小臂臂重,挖掘机在处理坚硬的土石方时,利用小臂增加的惯性,提高挖掘效果。 【附图说明】 图1是松土装置大臂、小臂连接结构示意图。 图2是小臂的立体结构示意图。 图中, I一小臂,2—小臂油缸铰接点,3—小臂铰点A,4一松土器油缸铰接点,5—小臂铰点B, 6一小臂油缸,7一松土器油缸,8一松土器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步描述。 如图1、图2所示,在大臂和小臂I之间连接小臂油缸,保证小臂相对于大臂的摆动。大臂油缸布置于小臂和大臂的上方,以保证松土器8作业时大臂油缸的大腔工作,以产生较大的挖掘力。小臂油缸纵截面为T型结构,分别称为横向部分和纵向部分。在纵截面的横向部分,分别设置与小臂油缸以及松土器油缸铰接的铰接点2、4,分别和小臂油缸6和松土器油缸7铰接,把小臂油缸的作用力、松土器油缸作用力作为载荷加在小臂上。挖掘机大臂通过动臂铰点与小臂铰点A3连接在一起,小臂铰点A设置在纵截面的纵向部分与横向部分连接的拐角处,该铰点位置的设置主要为了避免应力影响,提高小臂的使用寿命。松土器通过松土器铰点与小臂铰点B5连接在一起,小臂铰点B设置在纵截面的纵向部分的尾端,使小臂的各受力基本平衡。采用T型结构的小臂,增加了大臂与小臂的长度比,使其刚度得到保证,更适合小臂挖掘为主。该长度比增加,使得结构重心离机体更近,因此整机在输出力较大时,整机平衡效果更好。此外,在小臂中添加填料例如铁砂等,增加小臂的比重,有利于整机受力平衡,提高挖掘效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型松土器小臂结构,其特征在于:小臂的纵截面为T型结构,小臂油缸的铰接处与松土器油缸的铰接处在小臂纵截面的上部,小臂与大臂铰接处在T型结构柱的直角位置;小臂与松土器的铰接处在T型结构的尾端,以保持小臂受力均衡。

【技术特征摘要】
1.一种异型松土器小臂结构,其特征在于:小臂的纵截面为T型结构,小臂油缸的铰接处与松土器油缸的铰接处在小臂纵截面的上部,小臂与大臂铰接处在T型结构柱的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌杰
申请(专利权)人:凌杰
类型:新型
国别省市:四川;51

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