小型管道自动焊合机制造技术

技术编号:11215678 阅读:86 留言:0更新日期:2015-03-27 02:55
一种小型管道自动焊合机,在工作台下面左部装有步进电机,在工作台右端面垂直向上固定有长方体状的齿轮盒,盒内的下部装有主动齿轮,在主动齿轮的上方装有开口齿轮,在主动齿轮的左右两侧啮合有两个小从动齿轮;在开口齿轮的内圈上固定有钨极焊针,在开口齿轮的中心位置的齿轮盒及盒盖处开有圆孔,在圆孔处装有哈夫夹套;在齿轮盒的下侧壁上装有氩气接头。本发明专利技术动作精准、性能稳定、焊接质量高,降低劳动强度,极大地减少焊接弧光辐射和烟尘等焊接有害物对操作员身体造成伤害,节省了氩气的消耗量,整个焊接过程都是机器自动完成,充分显示了高速、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
小型管道自动焊合机
本专利技术涉及一种焊机,尤其涉及一种氩弧焊小型管道自动焊合机。
技术介绍
随着我国工业现代化的快速发展,在机械制造领域中,薄壁不锈钢普遍应用于制药、食品饮料等行业之中,对其焊接质量要求越来越高,其焊接质量的优劣,不仅体现了企业的焊接实力,而且直接影响了整个公司产品质量的评优。目前国内多数企业对薄壁不锈钢管采用手工钨极氩弧焊,此方法生产效率低、工人劳动强度大、对操作人员身体伤害大、焊接质量不易保证。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决以上问题,提供一种小型管道自动焊合机,实现焊接质量优质,工作效率高,有效防止焊接弧光辐射等有害气体对操作员的人身伤害。 本专利技术的技术方案是这样得以实现的,一种小型管道自动焊合机,其特点是:它包括工作台、脉冲电源、计算机控制系统;在工作台面上中部固定有带半圆凹槽的管件支撑架,在工作台下面左部装有步进电机,步进电机的轴插入十字滑块联轴器的左面凹槽,十字滑块联轴器的右面凹槽插有主轴,在工作台右端面垂直向上固定有长方体状的齿轮盒,盒内的下部装有主动齿轮,在主动齿轮的上方装有呈开口环状的大的开口齿轮,在主动齿轮的左右两侧与开口齿轮之间分别啮合有两个小从动齿轮;主轴的右端与主动齿轮通过键联接,在开口齿轮的内圈上固定有钨极焊针,在开口齿轮的中心位置的齿轮盒及盒盖处开有圆孔,在圆孔处装有哈夫夹套;在齿轮盒的下侧壁上装有氩气接头,氩气接头内接有通往钨极焊针的封闭氩气行腔。 本专利技术通过齿轮转动系统,调节步进电机转速来控制焊接速度,实现动作精准、性能稳定、焊接质量达到最佳。本专利技术既可降低劳动强度、实现优质接头、保证焊接质量,又可极大地减少焊接弧光辐射、烟尘等焊接有害物对操作员身体造成伤害。由于其焊接速度的大大提高,减少了内部充氩时间,节省了氩气的消耗量。整个焊接过程都是机器自动完成,充分显示了高速、高效的特点。 【附图说明】 图1是本专利技术外观结构示意图。 图2是本专利技术内部结构图。 图3是本专利技术内部结构放大图。 图4是本专利技术的正视图。 图中:1、步进电机;2、主轴;3、十字滑块联轴器;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、开口齿轮;7、哈夫夹套;8、管件支撑架;9、氩气接头;10、钨极焊针。 【具体实施方式】 从图1至图4可见,本专利技术是一种全自动封闭式的小型管道自动焊合机,它包括工作台、电源、脉冲电源、计算机控制系统;在工作台面上中部固定有带半圆凹槽的管件支撑架8,在工作台下面左部装有步进电机1,步进电机I的轴插入十字滑块联轴器3的左面凹槽,十字滑块联轴器3的右面凹槽插有主轴2,在工作台右端面垂直向上固定有长方体状的齿轮盒,盒内的下部装有主动齿轮4,在主动齿轮4的上方装有呈开口环状的大开口齿轮6,在主动齿轮4的左右两侧与开口齿轮6之间分别啮合有两个小从动齿轮5 ;主轴2的右端与主动齿轮4通过键连接,在开口齿轮6的内圈上固定有钨极焊针10,在开口齿轮6的中心位置的齿轮盒及盒盖处均开有圆孔,在圆孔处装有哈夫夹套7 ;在齿轮盒的下侧壁上装有氩气接头9,氩气接头内接有由电木安装板制成通往钨极焊针10的封闭氩气行腔。 哈夫夹套7与管件支撑架8对要焊接的不锈钢管进行固定及定位,通过屏幕显示及计算机控制系统调节,接通电源和脉冲电源,针对所焊管材的规格调出相应的预设程序,通过存储的焊接程序,直接施焊即可实现焊接速度的稳定。 当脉冲电源带动步进电机I转动时,通过十字滑块联轴器3带动主轴2,主轴2带动主动齿轮4,再带动从动齿轮5,从动齿轮5带动开口齿轮6,开口齿轮6带动钨极焊针10旋转,焊接开始,氩气接头9通上氩气,经过电木安装板封闭行腔,作为保护气体,保证焊接质量。采用全自动氩弧焊封闭式焊接方法,通过管子内部进行充氩保护,保证焊缝的内部质量。性能稳定,焊接质量优质。技术参数:焊接管径范围为:6?40m本专利技术针对被焊管材大小规格及管材壁厚编制出相应的焊接程序,通过程序输入主机进行存储。通过适当的试焊调整得到该规格管材的施焊程序。通过齿轮转动系统控制,用哈夫夹套使管子固定定位,钨极焊针通过齿轮传动系统沿管子旋转一周,以氩气作为保护气体,以钨极作为电极与管子产生电弧,加热融化母材,在实际焊接过程中,只需通过针对管材规格调出相应的焊接程序,直接施焊即可保证薄壁不锈钢管材获得优质的焊接接头。在整个焊接过程中,全自动化焊接,充分显示了高速、高效的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型管道自动焊合机,其特征在于:它包括工作台、脉冲电源、计算机控制系统;在工作台面上中部固定有带半圆凹槽的管件支撑架(8),在工作台下面左部装有步进电机(1),步进电机的轴插入十字滑块联轴器(3)的左面凹槽,十字滑块联轴器的右面凹槽插有主轴(2),在工作台右端面垂直向上固定有长方体状的齿轮盒,盒内的下部装有主动齿轮(4),在主动齿轮的上方装有呈开口环状的大的开口齿轮(6),在主动齿轮的左右两侧与开口齿轮之间分别啮合有两个小从动齿轮(5);主轴(2)的右端与主动齿轮通过键联接,在开口齿轮的内圈上固定有钨极焊针(10),在开口齿轮的中心位置的齿轮盒及盒盖处开有圆孔,在圆孔处装有哈夫夹套(7);在齿轮盒的下侧壁上装有氩气接头(9), 氩气接头内接有通往钨极焊针的封闭氩气行腔。

【技术特征摘要】
1.一种小型管道自动焊合机,其特征在于:它包括工作台、脉冲电源、计算机控制系统;在工作台面上中部固定有带半圆凹槽的管件支撑架(8),在工作台下面左部装有步进电机(1),步进电机的轴插入十字滑块联轴器(3)的左面凹槽,十字滑块联轴器的右面凹槽插有主轴(2),在工作台右端面垂直向上固定有长方体状的齿轮盒,盒内的下部装有主动齿轮(4),在主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪正
申请(专利权)人:马鞍山朗辉机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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